本实用新型属于石墨加工领域，具体涉及石墨粉碎领域，尤其涉及一种带有预处理装置的双管进料石墨粉碎机。
背景技术：
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
在现有技术中，应用于石墨的粉碎机加工效率普遍不高，在使用的时候粉碎精度往往受到加工量的限制，如果加工量越大，加工效率越高，往往使得粉碎精度很低，制造出来的石墨粉常常需要二次加工，或者在反应的时候反应不完全造成石墨的浪费。
技术实现要素：
针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种带有预处理装置的双管进料石墨粉碎机。
一种带有预处理装置的双管进料石墨粉碎机，其特征在于包括：粉碎机主体、第一进料口、第二进料口、防尘挡板、预粉碎装置、第一粉碎区、第一滤网、第二粉碎区、第二滤网和出料口，所述粉碎机主体、第一进料口、第二进料口、防尘挡板、预粉碎装置、第一粉碎区、第一滤网、第二粉碎区、第二滤网和出料口相互连接，所述粉碎机主体包括第一粉碎区和第二粉碎区，所述第一进料口和第二进料口设置在所述粉碎机主体顶端的两侧，所述第一进料口和第二进料口上均设置有防尘挡板，所述第一进料口和第二进料口内均设置有预粉碎装置，所述第一粉碎区与第一进料口、第二进料口相连通，所述第一粉碎区和第二粉碎区设置有第一滤网，所述第二粉碎区的底部设置有第二滤网，所述出料口设置在粉碎机主体的底部。
进一步的，所述预粉碎装置为挤压式粉碎机。
进一步的，所述第一进料口和第二进料口的倾斜角度为30-60度。
进一步的，所述第一进料口和第二进料口的倾斜角度为45度。
进一步的，所述第一粉碎区和第二粉碎区的内部设置有粉碎装置。
进一步的，所述粉碎装置为常规的粉碎电机。
进一步的，所述粉碎机主体的外部设置有一层隔音棉。
由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型在保证了加工效率的同时，相比现有技术而言进一步地提高了粉碎精度。
2.本实用新型在工作的时候由于采用了隔音棉，使得在生产的过程中噪音污染很小，很环保。
3.本实用新型采用了多个粉碎区和多个滤网，进一步地提升了加工的效率和精度，同时提升了加工的可靠性。
4.本实用新型由于采用了预处理装置，使得石墨粉碎的精度进一步提高，同时再石墨进行精细研磨的时候大大降低了设备的负担，提高了设备的可靠性，提交了设备的工作效率。
附图标记
1-粉碎机主体、201-第一进料口、202-第二进料口、203-防尘挡板、204-预粉碎装置、301-第一粉碎区、302-第一滤网、401-第二粉碎区、402-第二滤网、5-出料口。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
一种带有预处理装置的双管进料石墨粉碎机，其特征在于包括：粉碎机主体1、第一进料口201、第二进料口202、防尘挡板203、预粉碎装置204、第一粉碎区301、第一滤网302、第二粉碎区401、第二滤网402和出料口5，所述粉碎机主体1、第一进料口201、第二进料口202、防尘挡板203、预粉碎装置204、第一粉碎区301、第一滤网302、第二粉碎区401、第二滤网402和出料口5相互连接，所述粉碎机主体1包括第一粉碎区301和第二粉碎区401，所述第一进料口201和第二进料口202设置在所述粉碎机主体1顶端的两侧，所述第一进料口201和第二进料口202上均设置有防尘挡板203，所述第一进料口201和第二进料口202内均设置有预粉碎装置204，所述第一粉碎区301与第一进料口201、第二进料口202相连通，所述第一粉碎区301和第二粉碎区401设置有第一滤网302，所述第二粉碎区401的底部设置有第二滤网402，所述出料口5设置在粉碎机主体1的底部。
实施例2：
一种带有预处理装置的双管进料石墨粉碎机，其特征在于包括：粉碎机主体1、第一进料口201、第二进料口202、防尘挡板203、预粉碎装置204、第一粉碎区301、第一滤网302、第二粉碎区401、第二滤网402和出料口5，所述粉碎机主体1、第一进料口201、第二进料口202、防尘挡板203、预粉碎装置204、第一粉碎区301、第一滤网302、第二粉碎区401、第二滤网402和出料口5相互连接，所述粉碎机主体1包括第一粉碎区301和第二粉碎区401，所述第一进料口201和第二进料口202设置在所述粉碎机主体1顶端的两侧，所述第一进料口201和第二进料口202上均设置有防尘挡板203，所述第一进料口201和第二进料口202内均设置有预粉碎装置204，所述第一粉碎区301与第一进料口201、第二进料口202相连通，所述第一粉碎区301和第二粉碎区401设置有第一滤网302，所述第二粉碎区401的底部设置有第二滤网402，所述出料口5设置在粉碎机主体1的底部。
所述预粉碎装置204为挤压式粉碎机。
所述第一粉碎区301和第二粉碎区401的内部设置有粉碎装置。
所述粉碎装置为常规的粉碎电机。
所述粉碎机主体1的外部设置有一层隔音棉。
实施例3：
一种带有预处理装置的双管进料石墨粉碎机，其特征在于包括：粉碎机主体1、第一进料口201、第二进料口202、防尘挡板203、预粉碎装置204、第一粉碎区301、第一滤网302、第二粉碎区401、第二滤网402和出料口5，所述粉碎机主体1、第一进料口201、第二进料口202、防尘挡板203、预粉碎装置204、第一粉碎区301、第一滤网302、第二粉碎区401、第二滤网402和出料口5相互连接，所述粉碎机主体1包括第一粉碎区301和第二粉碎区401，所述第一进料口201和第二进料口202设置在所述粉碎机主体1顶端的两侧，所述第一进料口201和第二进料口202上均设置有防尘挡板203，所述第一进料口201和第二进料口202内均设置有预粉碎装置204，所述第一粉碎区301与第一进料口201、第二进料口202相连通，所述第一粉碎区301和第二粉碎区401设置有第一滤网302，所述第二粉碎区401的底部设置有第二滤网402，所述出料口5设置在粉碎机主体1的底部。
所述预粉碎装置204为挤压式粉碎机。
所述第一进料口201和第二进料口202的倾斜角度为30-60度。
所述第一粉碎区301和第二粉碎区401的内部设置有粉碎装置。
所述粉碎装置为常规的粉碎电机。
所述粉碎机主体1的外部设置有一层隔音棉。
实施例4：
一种带有预处理装置的双管进料石墨粉碎机，其特征在于包括：粉碎机主体1、第一进料口201、第二进料口202、防尘挡板203、预粉碎装置204、第一粉碎区301、第一滤网302、第二粉碎区401、第二滤网402和出料口5，所述粉碎机主体1、第一进料口201、第二进料口202、防尘挡板203、预粉碎装置204、第一粉碎区301、第一滤网302、第二粉碎区401、第二滤网402和出料口5相互连接，所述粉碎机主体1包括第一粉碎区301和第二粉碎区401，所述第一进料口201和第二进料口202设置在所述粉碎机主体1顶端的两侧，所述第一进料口201和第二进料口202上均设置有防尘挡板203，所述第一进料口201和第二进料口202内均设置有预粉碎装置204，所述第一粉碎区301与第一进料口201、第二进料口202相连通，所述第一粉碎区301和第二粉碎区401设置有第一滤网302，所述第二粉碎区401的底部设置有第二滤网402，所述出料口5设置在粉碎机主体1的底部。
所述预粉碎装置204为挤压式粉碎机。
所述第一进料口201和第二进料口202的倾斜角度为30-60度。
所述第一进料口201和第二进料口202的倾斜角度为45度。
所述粉碎机主体1的外部设置有一层隔音棉。
实施例5：
一种带有预处理装置的双管进料石墨粉碎机，其特征在于包括：粉碎机主体1、第一进料口201、第二进料口202、防尘挡板203、预粉碎装置204、第一粉碎区301、第一滤网302、第二粉碎区401、第二滤网402和出料口5，所述粉碎机主体1、第一进料口201、第二进料口202、防尘挡板203、预粉碎装置204、第一粉碎区301、第一滤网302、第二粉碎区401、第二滤网402和出料口5相互连接，所述粉碎机主体1包括第一粉碎区301和第二粉碎区401，所述第一进料口201和第二进料口202设置在所述粉碎机主体1顶端的两侧，所述第一进料口201和第二进料口202上均设置有防尘挡板203，所述第一进料口201和第二进料口202内均设置有预粉碎装置204，所述第一粉碎区301与第一进料口201、第二进料口202相连通，所述第一粉碎区301和第二粉碎区401设置有第一滤网302，所述第二粉碎区401的底部设置有第二滤网402，所述出料口5设置在粉碎机主体1的底部。
所述预粉碎装置204为挤压式粉碎机。
所述第一进料口201和第二进料口202的倾斜角度为30-60度。
所述第一进料口201和第二进料口202的倾斜角度为45度。
所述第一粉碎区301和第二粉碎区401的内部设置有粉碎装置。
实施例6：
一种带有预处理装置的双管进料石墨粉碎机，其特征在于包括：粉碎机主体1、第一进料口201、第二进料口202、防尘挡板203、预粉碎装置204、第一粉碎区301、第一滤网302、第二粉碎区401、第二滤网402和出料口5，所述粉碎机主体1、第一进料口201、第二进料口202、防尘挡板203、预粉碎装置204、第一粉碎区301、第一滤网302、第二粉碎区401、第二滤网402和出料口5相互连接，所述粉碎机主体1包括第一粉碎区301和第二粉碎区401，所述第一进料口201和第二进料口202设置在所述粉碎机主体1顶端的两侧，所述第一进料口201和第二进料口202上均设置有防尘挡板203，所述第一进料口201和第二进料口202内均设置有预粉碎装置204，所述第一粉碎区301与第一进料口201、第二进料口202相连通，所述第一粉碎区301和第二粉碎区401设置有第一滤网302，所述第二粉碎区401的底部设置有第二滤网402，所述出料口5设置在粉碎机主体1的底部。
所述预粉碎装置204为挤压式粉碎机。
所述第一进料口201和第二进料口202的倾斜角度为30-60度。
所述第一进料口201和第二进料口202的倾斜角度为45度。
所述第一粉碎区301和第二粉碎区401的内部设置有粉碎装置。
所述粉碎装置为常规的粉碎电机。
实施例7：
一种带有预处理装置的双管进料石墨粉碎机，其特征在于包括：粉碎机主体1、第一进料口201、第二进料口202、防尘挡板203、预粉碎装置204、第一粉碎区301、第一滤网302、第二粉碎区401、第二滤网402和出料口5，所述粉碎机主体1、第一进料口201、第二进料口202、防尘挡板203、预粉碎装置204、第一粉碎区301、第一滤网302、第二粉碎区401、第二滤网402和出料口5相互连接，所述粉碎机主体1包括第一粉碎区301和第二粉碎区401，所述第一进料口201和第二进料口202设置在所述粉碎机主体1顶端的两侧，所述第一进料口201和第二进料口202上均设置有防尘挡板203，所述第一进料口201和第二进料口202内均设置有预粉碎装置204，所述第一粉碎区301与第一进料口201、第二进料口202相连通，所述第一粉碎区301和第二粉碎区401设置有第一滤网302，所述第二粉碎区401的底部设置有第二滤网402，所述出料口5设置在粉碎机主体1的底部。
所述预粉碎装置204为挤压式粉碎机。
所述第一进料口201和第二进料口202的倾斜角度为30-60度。
所述第一进料口201和第二进料口202的倾斜角度为45度。
所述第一粉碎区301和第二粉碎区401的内部设置有粉碎装置。
所述粉碎装置为常规的粉碎电机。
所述粉碎机主体1的外部设置有一层隔音棉。