一种制药用粉碎碾磨装置的制作方法

本实用新型涉及制药粉碎技术领域，具体涉及一种制药用粉碎碾磨装置。

背景技术：

中药(TCM)主要起源于中国，少数中药源于外国，如西洋参。在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中国劳动人民几千年来在与疾病作斗争的过程中，通过实践，不断认识，逐渐积累了丰富的医药知识。由于太古时期文字未兴，这些知识只能依靠师承口授，后来有了文字，便逐渐记录下来，出现了医药书籍。这些书籍起到了总结前人经验并便于流传和推广的作用。中国医药学已有数千年的历史，是中国人民长期同疾病作斗争的极为丰富的经验总结，对于中华民族的繁荣昌盛有着巨大的贡献。由于药物中草类占大多数，所以记载药物的书籍便称为“本草”。据考证，秦汉之际，本草流行已较多，但可惜这些本草都已亡佚，无可查考。现知的最早本草著作称为《神农本草经》，著者不详，根据其中记载的地名，可能是东汉医家修订前人著作而成。

中药材在收集、采集之后需要进行处理，其中处理好之后需要将其挤压成型，然后进行切断，切断之后有些中药材还需进行一步粉碎成颗粒状。在现有技术中，其中药粉碎设备的粉碎效果较差，导致药材的药性难以得到充分发挥。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供种一种制药用粉碎碾磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制药用粉碎碾磨装置，包括壳体，壳体下侧固定设有若干支撑腿，所述壳体内部固定设有安装板，安装板左侧的壳体侧壁上开设有进料口，安装板上开设有若干通槽，安装板上方设有刀片安装板，刀片安装板下侧固定设有若干个刀片，刀片均设置在通槽正上方，刀片安装板上侧固定设有若干连接杆，连接杆顶端固定设有按板，连接杆位于壳体外部的部分段上套设有支撑弹簧；所述安装板下方的壳体内部竖直设有转轴，转轴底端与壳体下侧的电机输出轴固定连接，转轴顶端固定连接有粉碎转体，粉碎转体呈上小下大的圆台状，粉碎转体外侧壁上固定设有若干粉碎刀片，壳体内侧壁相对应位置上也设有若干粉碎刀片；所述壳体下部呈半球壳状，转轴下部固定连接有研磨半球，研磨半球下表面均匀布置有若干研磨凸起。

作为本实用新型进一步的方案是：所述通槽截面呈长方形。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述刀片长度与对应通槽长度相等。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述按板上侧通过若干固定块固定连接有按柄。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述粉碎转体上侧的转轴上固定设有第一导流坡道，研磨半球上侧的转轴上固定设有第二导流坡道。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述研磨凸起呈三棱锥状。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述壳体底部设有出料口，出料口上设有阀门。

本实用新型的有益效果是利用安装板和刀片对药材进行预切割，以使得后续粉碎能够方便进行；利用粉碎转体和研磨半球对药材进行依次的粉碎和研磨处理，以使得药材能够满足使用要求。本实用新型具有结构设计合理、使用方便和粉碎研磨效果好等优点，具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A-A向剖视图。

图中：1-壳体、2-安装板、3-通槽、4-进料口、5-刀片、6-刀片安装板、7-连接杆、8-支撑弹簧、9-按板、10-固定块、11-按柄、12-第一导流坡道、13-粉碎转体、14-粉碎刀片、15-转轴、16-第二导流坡道、17-支撑腿、18-研磨半球、19-研磨凸起、20-阀门、21-出料口、22-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种制药用粉碎碾磨装置，包括壳体1，壳体1下侧固定设有若干支撑腿17，所述壳体1内部固定设有安装板2，安装板2左侧的壳体1侧壁上开设有进料口4，安装板2上开设有若干通槽3，安装板2上方设有刀片安装板6，刀片安装板6下侧固定设有若干个刀片5，刀片5均设置在通槽3正上方，刀片安装板6上侧固定设有若干连接杆7，连接杆7顶端固定设有按板9，连接杆7位于壳体1外部的部分段上套设有支撑弹簧8，在对药材进行切割时，将长条形药材从进料口4放入到安装板2上，按下按板9，使刀片5下降对药材进行切割，然后再放入待切割的药材，将已切割好的药材从通槽3处推到安装板2下方，再次按下按板9进行切割；

所述安装板2下方的壳体1内部竖直设有转轴15，转轴15底端与壳体1下侧的电机22输出轴固定连接，转轴15顶端固定连接有粉碎转体13，粉碎转体13呈上小下大的圆台状，粉碎转体13外侧壁上固定设有若干粉碎刀片14，壳体1内侧壁相对应位置上也设有若干粉碎刀片14，从安装板2上掉落的药材会经过粉碎转体13与壳体1内侧壁之间的区域，电机22带动转轴15转动，转轴15带动粉碎转体13转动，粉碎刀片14对药材进行再进一步的粉碎处理，粉碎转体13与壳体1内侧壁之间的间隙越来越小，因此粉碎刀片14对药材的粉碎效果越好；

所述壳体1下部呈半球壳状，转轴15下部固定连接有研磨半球18，研磨半球18下表面均匀布置有若干研磨凸起19，药材继续下落，转轴15带动研磨半球18转动，研磨半球18上布置的研磨凸起19对药材进行研磨粉碎处理，以使得药材能够满足使用要求。

所述通槽3截面呈长方形。

所述刀片5长度与对应通槽3长度相等。

所述按板9上侧通过若干固定块10固定连接有按柄11。

所述粉碎转体13上侧的转轴15上固定设有第一导流坡道12，研磨半球18上侧的转轴15上固定设有第二导流坡道16。

所述研磨凸起19呈三棱锥状。

所述壳体1底部设有出料口21，出料口21上设有阀门20。

本实用新型的工作原理是：在对药材进行切割时，将长条形药材从进料口4放入到安装板2上，按下按板9，使刀片5下降对药材进行切割，然后再放入待切割的药材，将已切割好的药材从通槽3处推到安装板2下方，再次按下按板9进行切割；从安装板2上掉落的药材会经过粉碎转体13与壳体1内侧壁之间的区域，电机22带动转轴15转动，转轴15带动粉碎转体13转动，粉碎刀片14对药材进行再进一步的粉碎处理，粉碎转体13与壳体1内侧壁之间的间隙越来越小，因此粉碎刀片14对药材的粉碎效果越好；药材继续下落，转轴15带动研磨半球18转动，研磨半球18上布置的研磨凸起19对药材进行研磨粉碎处理，以使得药材能够满足使用要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。