一种自动搅拌加药装置的制作方法

文档序号:11415461阅读:485来源:国知局
一种自动搅拌加药装置的制造方法

本实用新型涉及污水处理领域,具体涉及一种自动搅拌加药装置。



背景技术:

在污水处理中,有时需要添加各种药剂对污染物进行去除,通常需要加药装置对药剂进行配置、搅拌、投加。污水处理过程的部分药剂由于本身特性需在使用时持续进行搅拌,如氢氧化钙等。传统的搅拌装置一般为电机搅拌和曝气搅拌,均需要消耗大量的能源,增加运行成本。同时,在污水处理的加药过程中,由于计量泵成本较高,大部分药剂的投加选用磁力泵或隔膜泵进行,但是一般情况下这两种泵的流量均远远大于实际所需投加量,难以定量投加,或投加量过大造成污水处理药剂的浪费,同时也会增加运行成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种自动搅拌加药装置。

为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种自动搅拌加药装置,包括加药泵、加药箱、自动搅拌装置、流量控制阀和管道;所述管道包括加药泵入口管道、药剂投加管道、流量调整管道;所述加药泵入口管道一端插入到加药箱底部,一端与加药泵入口连接;所述加药泵出口连接药剂投加管道,所述药剂投加管道与流量调整管道垂直连接,

所述流量调整管道插入到加药箱内部,所述流量调整管道上安装流量控制阀;所述流量调整管道底部安装自动搅拌装置;

所述自动搅拌装置包括旋流筒、旋流装置和折流装置;所述旋流筒两端固定安装旋流法兰片;所述旋流装置包括连接板和旋流柱,所述旋流柱与连接板中心固定连接,所述旋流柱上设置螺旋叶片,所述连接板上设置螺纹连接孔和导流孔,所述连接板与旋流法兰片大小相同,所述螺纹连接孔与旋流法兰片的连接孔一一对应;所述折流装置包括连接筒、折流板和连接筋,所述连接筒上部固定安装折流法兰片,所述折流板呈伞状结构,所述连接筒与折流板通过连接筋进行固定连接;所述旋流装置位于旋流筒内部,所述旋流装置通过连接板、旋流法兰片与旋流筒进行螺栓连接,所述折流装置通过折流法兰片、旋流法兰片与旋流筒进行螺栓连接。

优选的,所述药剂投加管道与流量调整管道之间采用三通连接。

优选的,所述流量调整管道底部固定安装法兰片。

优选的,所述自动搅拌装置与流量调整管道进行法兰连接。

优选的,所述连接筋共有四根。

自动搅拌加药装置的工作原理:

本实用新型利用螺旋叶片和折流板实现药液的搅拌,利用流量调整管道和流量控制阀控制回流流量进而控制药液投加量:加药泵从加药箱底部抽取药液,药液通过加药泵出口进入药液投加管道,通过流量控制阀控制流入流量控制管道回流到加药箱的药液回流量,进而控制药液的投加量;回流的药液通过流量控制管道流入自动搅拌装置中,通过螺旋叶片的旋流作用以后高速运动到折流板,在折流板的作用下向四周高速扩展,起到搅拌的作用。

本实用新型具有以下有益效果:

1.本实用新型使用螺旋叶片和折流板实现药液的搅拌,利用流量调整管道和流量控制阀控制回流流量进而控制药液投加量,节约了搅拌能源的同时控制了药剂的投加量;

2.本实用新型自动搅拌装置与流量调整管道通过法兰连接,方便拆卸,能够实现需要搅拌药剂的投加和不需搅拌药剂的添加,使用范围广泛;

3.本实用新型自动加药装置的旋流筒、旋流装置和折流装置均采用螺栓连接,方便拆卸,易于内部的清理与维修;

4.本实用新型自动加药装置中旋流装置的连接板上设置导流孔,使回流药液的流通面积减小,流速增大,增强了药液的搅拌作用。

附图说明

图1是本实用新型自动搅拌加药装置的结构示意图;

图2是本实用新型自动搅拌装置的结构示意图;

图3是图2的A-A剖面图;

图4是本实用新型旋流筒的结构示意图;

图5是本实用新型旋流装置的结构示意图;

图6是本实用新型折流装置的结构示意图;

其中1–加药泵,2–加药箱,3–自动搅拌装置,31–旋流筒,311–旋流法兰片,32–旋流装置,321–连接板,3211–螺纹连接孔,3212–导流孔,322–旋流柱,3221–螺旋叶片,33–折流装置,331–连接筒,3311–折流法兰片,332–折流板,333–连接筋,4–流量控制阀,5–管道,51–加药泵入口管道,52–药剂投加管道,53–流量调整管道;

→药剂投加方向,药剂回流方向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-6所示,一种自动搅拌加药装置,包括加药泵1、加药箱2、自动搅拌装置3、流量控制阀4和管道5;所述管道5包括加药泵入口管道51、药剂投加管道52、流量调整管道53;所述加药泵入口管道51一端插入到加药箱2底部,一端与加药泵1入口连接;所述加药泵1出口连接药剂投加管道52,所述药剂投加管道52与流量调整管道53垂直连接,即药剂一部分通过药剂投加管道52进入药剂投加装置,另一部分进入流量调整管道53;所述流量调整管道53插入到加药箱2内部,所述流量调整管道53上安装流量控制阀4,流量控制阀4控制回流进入流量调整管道53的药剂流量,进而控制药剂投加量;所述流量调整管道53底部安装自动搅拌装置3;

所述自动搅拌装置3包括旋流筒31、旋流装置32和折流装置33;所述旋流筒31两端固定安装旋流法兰片311;所述旋流装置32包括连接板321和旋流柱322,所述旋流柱322与连接板321中心固定连接,所述旋流柱322上设置螺旋叶片3221,所述连接板321上设置螺纹连接孔3211和导流孔3212,导流孔3212使流量调整管道53中的药液留到自动搅拌装置3中,所述连接板321与旋流法兰片311大小相同,所述螺纹连接孔3211与旋流法兰片3212的连接孔一一对应;所述折流装置33包括连接筒331、折流板332和连接筋333,所述连接筒331上部固定安装折流法兰片3311,所述折流板332呈伞状结构,所述连接筒331与折流板332通过连接筋333进行固定连接;所述旋流装置32位于旋流筒31内部,所述旋流装置32通过连接板321、旋流法兰片311与旋流筒31进行螺栓连接,所述折流装置33通过折流法兰片3311、旋流法兰片311与旋流筒31进行螺栓连接。

优选的,所述药剂投加管道52与流量调整管道53之间采用三通连接。

优选的,所述流量调整管道53底部固定安装法兰片。

优选的,所述自动搅拌装置3与流量调整管道53进行法兰连接。

优选的,所述连接筋333共有四根。

一种自动搅拌加药装置,其具体实施方式为:加药泵1从加药箱2底部抽取药液,药液通过加药泵1出口进入药液投加管道52,通过流量控制阀4控制流入流量控制管道53回流到加药箱2的药液回流量,进而控制药液的投加量;回流的药液通过流量控制管道53流入自动搅拌装置3中,通过螺旋叶片3221的旋流作用以后高速运动到折流板332,在折流板的作用下向四周高速扩展,起到搅拌的作用。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

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