一种新型冷却效果好的结晶装置的制作方法

本实用新型涉及一种结晶装置，特别涉及一种新型冷却效果好的结晶装置。

背景技术：

结晶器是铸造设备中的铸坯成形设备，它的功能是将连续不断地注入型腔内的高温铸液通过冷却壁强制冷却，导出其热量，使铸液在结晶器内逐渐凝固成所需的断面形状和一定厚度的坯壳，并使这种芯部仍为液态的铸坯不断地从结晶器下口被拉出，进入二次冷却区，但是实际操作中，往往都是只利用冷却来达到结晶的目的，过程缓慢，结晶效果还不好。为此，我们提出一种新型冷却效果好的结晶装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型冷却效果好的结晶装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型冷却效果好的结晶装置，包括结晶罐、电动机、减速机、搅拌杆、透气管、振动杆、支撑柱、冷却水管、进料口、料盖、转动轴和出水口，所述结晶罐底部设置有支撑柱以及设置在支撑柱一侧的出水口，所述出水口顶部设置有冷却水管，所述冷却水管一端设置有进水口，所述结晶罐顶部设置有电动机以及设置在电动机一端的减速机，所述减速机一侧设置有进料口，所述结晶罐内部设置有转动轴，所述转动轴表面设置有搅拌杆，所述转动轴底端设置有振动杆，所述结晶罐表面设置有透气管，所述透气管一侧设置有出料口以及设置在出料口表面的把手。

进一步地，所述进料口顶部设置有料盖，所述料盖与进料口通过铰链的方式固定连接。

进一步地，所述结晶罐内部壁面均进行镀铬工艺处理。

进一步地，所述支撑柱与结晶罐均为不锈钢合金材料制成的，所述所述支撑柱与结晶罐通过焊接的方式固定连接，所述所述支撑柱与结晶罐表面均喷涂有环氧富锌漆。

进一步地，所述搅拌杆与转动轴通过套杆的方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种新型冷却效果好的结晶装置，1、通过设置的电动机、减速机和搅拌杆，利用电动机的动力将搅拌杆带动，不断将进入罐体的高温铸液搅动，使其更加快速的降温，同时便于更加均匀的冷却结晶；2、通过设置的透气管，能够快速的将罐体内部的热气进行排出，同时能够有效避免因为降温导致的内部气压剧增，提高安全性能；3、通过设置的振动杆，通过不断地振动，能够有效地避免结晶过程中，晶体粘连在罐体上，导致在取料的时候出现损耗；4、通过设置的冷却水管，利用冷却液的快速降温的特点，可以使得罐体的温度急剧下降，便于降温结晶的进行，通过与搅拌散热工艺的结合，便于提高工作效率；5、通过设置的出料口和把手，利用把手将盖板掀起，便于进行取料，同时保持罐体的密封性，保证降温结晶的顺利进行，整个装置的设计结构简单合理，构造巧妙紧凑，通过结合搅拌散热以及冷却液冷却结晶两个方式，快速高效的进行结晶，结晶效果好，成本低廉，具有很好的市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型新型冷却效果好的结晶装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型新型冷却效果好的结晶装置的出料口结构示意图。

图中：1、结晶罐；2、电动机；3、减速机；4、搅拌杆；5、透气管；6、振动杆；7、支撑柱；8、冷却水管；9、进水口；10、进料口；11、料盖；12、出料口；13、把手；14、转动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种新型冷却效果好的结晶装置，包括结晶罐1、电动机2、减速机3、搅拌杆4、透气管5、振动杆6、支撑柱7、冷却水管8、进料口10、料盖11、转动轴14和出水口15，所述结晶罐1底部设置有支撑柱7以及设置在支撑柱7一侧的出水口15，所述出水口15顶部设置有冷却水管8，所述冷却水管8一端设置有进水口9，所述结晶罐1顶部设置有电动机2以及设置在电动机2一端的减速机3，所述减速机3一侧设置有进料口10，所述结晶罐1内部设置有转动轴14，所述转动轴14表面设置有搅拌杆4，所述转动轴14底端设置有振动杆6，所述结晶罐1表面设置有透气管5，所述透气管5一侧设置有出料口12以及设置在出料口12表面的把手13。

其中，所述进料口10顶部设置有料盖11，所述料盖11与进料口10通过铰链的方式固定连接，便于进行固定连接。

其中，所述结晶罐1内部壁面均进行镀铬工艺处理，增强耐磨性以及防锈蚀的能力。

其中，所述支撑柱7与结晶罐1均为不锈钢合金材料制成的，所述所述支撑柱7与结晶罐1通过焊接的方式固定连接，所述所述支撑柱7与结晶罐1表面均喷涂有环氧富锌漆，增强整体的使用耐久性。

其中，所述搅拌杆4与转动轴14通过套杆的方式固定连接，便于进行动力传输。

需要说明的是，本实用新型为一种新型冷却效果好的结晶装置，工作时，通过设置的电动机2、减速机3和搅拌杆4，利用电动机2的动力将搅拌杆4带动，不断将进入罐体的高温铸液搅动，使其更加快速的降温，同时便于更加均匀的冷却结晶；通过设置的透气管5，能够快速的将罐体内部的热气进行排出，同时能够有效避免因为降温导致的内部气压剧增，提高安全性能；通过设置的振动杆6，通过不断地振动，能够有效地避免结晶过程中，晶体粘连在罐体上，导致在取料的时候出现损耗；通过设置的冷却水管8，利用冷却液的快速降温的特点，可以使得罐体的温度急剧下降，便于降温结晶的进行，通过与搅拌散热工艺的结合，便于提高工作效率；通过设置的出料口12和把手13，利用把手13将盖板掀起，便于进行取料，同时保持罐体的密封性，保证降温结晶的顺利进行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。