本实用新型涉及一种高效防毒害固液反应釜，属于化工设备领域。
背景技术：
固液两相反应釜是化工生产中常用的反应容器，用于固、液两相反应。传统的反应釜一般采用先加入液相物料，再从反应釜上部加入固相物料，然后进行搅拌、反应。如果固相物料密度较低时，固相物料会漂浮在液相上方，两相不能迅速混合均匀，影响反应进度。特别是涉及需要控制反应生成物多次聚合的生产时，往往是在底层先接触液相物料的固相物料已反应过度，而上层的固相物料还未接触到液相物料，从而导致生产质量差，并且液相物料往往是有毒溶剂，此方法会导致在加入固相物料时有毒液相蒸汽从加料口溢出，对加料人员造成毒害。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提出一种高效防毒害固液反应釜，该高效防毒害固液反应釜使用绞龙输送器将固相物料强制运输至液相物料内部进行搅拌混合，提高混合效率，并借助绞龙输送器内物料进行料封，防止有毒液相蒸汽溢出至料仓釜体，有效防止了加料工作人员接触有毒气体。
本实用新型所述的高效防毒害固液反应釜，包括主反应釜体，主反应釜体内设有搅拌器，搅拌器的主轴连接主反应釜体外的搅拌电机；主反应釜体的上端设有进料口一，下端设有出料口；主反应釜体的一侧设有料仓釜体，料仓釜体的出料端连接绞龙输送器的进料端，绞龙输送器的出料端连接于主反应釜体的中下部，绞龙输送器连接绞龙电机，料仓釜体的上端设有进料口二。
根据物料配比情况，将液相物料通过进料口一加入到主反应釜体内，然后将适量固相物料加入料仓釜体内，打开搅拌电机，搅拌器开始工作，打开绞龙电机，绞龙输送器开始工作，固相物料由料仓釜体进入主反应釜体内，在搅拌器的搅拌下，液相物料和固相物料混合均匀。固相物料可以与液相物料充分接触反应，生产质量好，生产效率高，并且绞龙输送器内物料进行料封，有效防止有毒液相蒸汽溢出至料仓釜体，保证了工作人员在操作过程中的安全。
优选的，所述的主反应釜体内部设有加热盘管。加热盘管是空心的，并且加热盘管内设有流体。主反应釜体外部的加热盘管的两个端口之间设有加热循环流体箱，如果需要加热循环流体箱内可以设置泵。加热盘管用于对主反应釜体内部的物料进行加热，满足物料的反应条件并且加快物料之间的反应。
优选的，所述的主反应釜体内部设有温度感应器，温度感应器连接控制系统，控制系统连接加热盘管。控制系统采用现有技术，在此不做详细描述。通过温度感应器可以及时获得主反应釜体内部的温度情况，并且根据温度情况控制加热盘管的加热和停止加热。
优选的，所述的主反应釜体内部的上端设有雷达液位计，雷达液位计连接控制系统，控制系统连接报警器。通过雷达液位计可以准确获知主反应釜体内部的液位信息，可以根据液位信息对主反应釜体内的物料进行适当调整，并且当液位超过设定范围时，会通过报警器报警，及时提醒工作人员做出相应调整。
优选的，所述的主反应釜体上端设置人孔。
优选的，所述的绞龙输送器为计量绞龙输送器，可以对输送进主反应釜体的物料进行准确计量。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，将固相物料加料方式进行了改进，通过使用绞龙输送器将固相物料强制运输至液相物料内部进行搅拌混合，使固相物料和液相物料能够混合均匀，提高混合效率，并借助绞龙输送器内物料进行料封，防止有毒液相蒸汽溢出至料仓釜体，有效防止了加料工作人员接触有毒气体，保证了加料工作人员的人身安全。
附图说明
图1、高效防毒害固液反应釜结构示意图。
图中：1、主反应釜体；2、料仓釜体；3、进料口二；4、绞龙电机；5、绞龙输送器；6、出料口；7、搅拌器；8、加热盘管；9、进料口一；10、人孔；11、报警器；12、搅拌电机；13、温度感应器；14、雷达液位计。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
如图1，本实用新型所述的高效防毒害固液反应釜，包括主反应釜体1，主反应釜体1内设有搅拌器7，搅拌器7的主轴连接主反应釜体1外的搅拌电机12；主反应釜体1的上端设有进料口一9，下端设有出料口6；主反应釜体1的一侧设有料仓釜体2，料仓釜体2的出料端连接绞龙输送器5的进料端，绞龙输送器5的出料端连接于主反应釜体1的中下部，绞龙输送器5连接绞龙电机4，料仓釜体2的上端设有进料口二3。
本实施例中：主反应釜体1内部设有加热盘管8，用于对主反应釜体1内部的物料进行加热，满足物料的反应条件并且加快物料之间的反应；主反应釜体1内部设有温度感应器13，温度感应器13连接控制系统，控制系统连接加热盘管8，通过温度感应器13可以及时获得主反应釜体1内部的温度情况，并且根据温度情况控制加热盘管8的加热和停止加热；主反应釜体1内部的上端设有雷达液位计14，雷达液位计14连接控制系统，控制系统连接报警器11，通过雷达液位计14可以准确获知主反应釜体1内部的液位信息，可以根据液位信息对主反应釜体1内的物料进行适当调整，并且当液位超过设定范围时，会通过报警器11报警，及时提醒工作人员做出相应调整；主反应釜体1上端设置人孔10；绞龙输送器5为计量绞龙输送器5，可以对输送进主反应釜体1的物料进行准确计量。
根据物料配比情况，将液相物料通过进料口一9加入到主反应釜体1内，然后将适量固相物料加入料仓釜体2内，打开搅拌电机12，搅拌器7开始工作，打开绞龙电机4，绞龙输送器5开始工作，固相物料由料仓釜体2进入主反应釜体1内，在搅拌器7的搅拌下，液相物料和固相物料混合均匀。根据需要和温度感应器13获得的温度信息，控制系统控制加热盘管8是否加热。并且整个物料混合过程中，雷达液位计14都可以获得准确的液位信息，以便工作人员进行及时调整。固相物料可以与液相物料充分接触反应，生产质量好，生产效率高，并且绞龙输送器5内物料进行料封，有效防止有毒液相蒸汽溢出至料仓釜体2，保证了工作人员在操作过程中的安全。