一种稳定高效的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及医药技术领域，具体为一种稳定高效的搅拌装置。

背景技术：

目前，医药、化工等生产领域中通常使用搅拌罐搅拌物料使物料溶解或者混合均匀，现有技术的这种搅拌罐包括搅拌罐罐体，搅拌罐罐体内设有一个搅拌桨，该搅拌桨包括竖直设置的搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌叶片，这种搅拌罐在运行时，利用设置在搅拌罐罐体外的电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶片转动，使搅拌罐罐体内的物料翻动。现有搅拌罐在搅拌过程中搅拌均匀度欠佳、效果不理想，导致物料混合不均匀，工作效率低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定高效的搅拌装置，解决了搅拌均匀度欠佳,物料混合不均匀，工作效率低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稳定高效的搅拌装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有垫脚，所述垫脚的底部粘接有底盘，所述箱体的顶部连通有进料口，所述箱体的侧壁底侧连通有出料口，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的与外设的控制面板电性连接。

所述电机的输出轴贯穿箱体的顶部且延伸至箱体的内部与转筒的顶部焊接，所述转筒的底部通过轴承与箱体的内壁底部活动连接，所述转筒的外表面套设有套筒，所述套筒的外壁从上到下依次焊接有长杆、搅拌杆和弧杆，所述长杆的两端均焊接有侧杆，所述转筒的内部固定安装有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端固定安装有推块，所述推块的侧壁焊接有滑杆，所述推块远离电液推杆的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的两端贯穿转筒的内壁且延伸至转筒的外部与套筒的内壁焊接，所述套筒的顶部与底部均通过橡胶伸缩套与转筒的外壁粘接。

所述垫脚包括伸杆和套块，所述伸杆的底部贯穿套块的顶部且延伸至套块的内部与顶部磁铁的顶部粘接，所述套块的内壁底部粘接有底部磁铁，所述顶部磁铁与底部磁铁之间填充有海绵。

优选的，所述垫脚的数量为四个，且数量为四个的垫脚等距分布于箱体的底部。

优选的，所述侧杆为弧形状，且两个侧杆均向远离长杆的方向突起。

优选的，所述转筒的内壁开设有与滑杆相适配的滑槽，滑杆远离推块的一侧延伸至滑槽的内腔且与滑槽的内壁接触。

优选的，所述套筒的侧壁开设有与连接杆相适配的通槽。

优选的，所述顶部磁铁与底部磁铁相互靠近的一侧磁场方向相同。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种稳定高效的搅拌装置。具备的有益效果如下：

1、该稳定高效的搅拌装置，通过电机带动转筒的转动，套筒的转动带动连接杆、搅拌杆和弧杆的转动，设置的侧杆对箱体的内壁附近进行滑动，避免物料粘接在箱体的内部侧壁，影响物料的搅拌效果，设置的弧杆转动使底部的物料具有向上运动的趋势，避免物料沉淀至箱体的内壁底部，影响搅拌效率，同时电液推杆带动推块在转筒的内部上下滑动，通过连接杆带动套筒上下滑动，使连接杆、搅拌杆和弧杆上下运动，对物料进行全方位的搅拌，有效的提高了搅拌效率。

2、相互靠近一侧磁场方向相同的顶部磁铁与底部磁铁相互靠近时会产生排斥力，使伸杆始终具有向远离套筒方向运动的趋势，垫脚具备减震性能，可通过伸缩变形对该装置工作时产生的振动进行缓冲消能，削弱振动通过垫脚传递至地面时的振动强度，避免振动过大使该装置与地面接触产生反弹力，对该装置的稳定性产生影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型套筒内部结构示意图；

图3为本实用新型垫脚内部结构示意图。

图中：1箱体、2垫脚、3底盘、4进料口、5出料口、6电机、7转筒、8电液推杆、9推块、10滑杆、11连接杆、12套筒、13橡胶伸缩套、14长杆、15侧杆、16搅拌杆、17弧杆、18轴承、19伸杆、20套块、21顶部磁铁、22底部磁铁、23海绵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种稳定高效的搅拌装置，如图1-3所示，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有垫脚2，垫脚2的数量为四个，且数量为四个的垫脚2等距分布于箱体1的底部，垫脚2具备减震性能，可通过伸缩变形对该装置工作时产生的振动进行缓冲消能，削弱振动通过垫脚2传递至地面时的振动强度，避免振动过大使该装置与地面接触产生反弹力，对该装置的稳定性产生影响，垫脚2的底部粘接有底盘3，底盘3为倒扣的碗状，箱体1的顶部连通有进料口4，箱体1的侧壁底侧连通有出料口5，箱体1的顶部固定安装有电机6，电机6的型号为Y200M-4，电机6的与外设的控制面板电性连接。

电机6的输出轴贯穿箱体1的顶部且延伸至箱体1的内部与转筒7的顶部焊接，转筒7的底部通过轴承18与箱体1的内壁底部活动连接，轴承18使转筒7的转动更加的稳定，转筒7的外表面套设有套筒12，套筒12的外壁从上到下依次焊接有长杆14、搅拌杆16和弧杆17，长杆14的两端均焊接有侧杆15，侧杆15为弧形状，且两个侧杆15均向远离长杆14的方向突起，长杆14带动侧杆15的转动，对箱体1的内壁附近进行滑动，避免物料粘接在箱体1的内部侧壁，影响物料的搅拌效果，转筒7的内部固定安装有电液推杆8，电液推杆8与外设的控制面板电性连接，电液推杆8以推杆电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动，电液推杆8的伸缩端固定安装有推块9，推块9的侧壁焊接有滑杆10，转筒7的内壁开设有与滑杆10相适配的滑槽，滑杆10远离推块9的一侧延伸至滑槽的内腔且与滑槽的内壁接触，滑杆10的设置使推块9在转筒7的内部滑动更加稳定，推块9远离电液推杆8的一侧焊接有连接杆11，套筒12的侧壁开设有与连接杆11相适配的通槽，连接杆11的两端贯穿转筒7的内壁且延伸至转筒7的外部与套筒12的内壁焊接，电机6带动转筒7的转动，套筒12的转动带动连接杆14、搅拌杆16和弧杆17的转动，设置的侧杆15对箱体1的内壁附近进行滑动，避免物料粘接在箱体1的内部侧壁，影响物料的搅拌效果，设置的弧杆17转动使底部的物料具有向上运动的趋势，避免物料沉淀至箱体1的内壁底部，影响搅拌效率，同时电液推杆8带动推块9在转筒7的内部上下滑动，通过连接杆11带动套筒12上下滑动，使连接杆14、搅拌杆16和弧杆17上下运动，对物料进行全方位的搅拌，有效的提高了搅拌效率，套筒12的顶部与底部均通过橡胶伸缩套13与转筒7的外壁粘接，橡胶伸缩套13将套筒12与转筒7之间的缝隙遮挡，避免物料通过转筒7与套筒12之间的缝隙进入套筒12的内部，影响套筒12的升降。

垫脚2包括伸杆19和套块20，伸杆19的底部贯穿套块20的顶部且延伸至套块20的内部与顶部磁铁21的顶部粘接，套块20的内壁底部粘接有底部磁铁22，顶部磁铁21与底部磁铁22相互靠近的一侧磁场方向相同，根据磁铁的同性相斥，异性相吸原理，使相互靠近一侧磁场方向相同的顶部磁铁21与底部磁铁22相互靠近时产生排斥力，顶部磁铁21与底部磁铁22之间填充有海绵23。

工作原理：电机6带动转筒7的转动，套筒12的转动带动连接杆14、搅拌杆16和弧杆17的转动，设置的侧杆15对箱体1的内壁附近进行滑动，避免物料粘接在箱体1的内部侧壁，影响物料的搅拌效果，设置的弧杆17转动使底部的物料具有向上运动的趋势，避免物料沉淀至箱体1的内壁底部，影响搅拌效率，同时电液推杆8带动推块9在转筒7的内部上下滑动，通过连接杆11带动套筒12上下滑动，使连接杆14、搅拌杆16和弧杆17上下运动，对物料进行全方位的搅拌。

综上所述，该稳定高效的搅拌装置，通过电机6带动转筒7的转动，套筒12的转动带动连接杆14、搅拌杆16和弧杆17的转动，设置的侧杆15对箱体1的内壁附近进行滑动，避免物料粘接在箱体1的内部侧壁，影响物料的搅拌效果，设置的弧杆17转动使底部的物料具有向上运动的趋势，避免物料沉淀至箱体1的内壁底部，影响搅拌效率，同时电液推杆8带动推块9在转筒7的内部上下滑动，通过连接杆11带动套筒12上下滑动，使连接杆14、搅拌杆16和弧杆17上下运动，对物料进行全方位的搅拌，有效的提高了搅拌效率。

并且，相互靠近一侧磁场方向相同的顶部磁铁21与底部磁铁22相互靠近时会产生排斥力，使伸杆19始终具有向远离套块20方向运动的趋势，垫脚2具备减震性能，可通过伸缩变形对该装置工作时产生的振动进行缓冲消能，削弱振动通过垫脚2传递至地面时的振动强度，避免振动过大使该装置与地面接触产生反弹力，对该装置的稳定性产生影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。