一种智能化高效粉碎机的制作方法

本发明涉及自动化机械领域，具体为一种智能化高效粉碎机。

背景技术：

自动化机械广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面,采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力,现阶段在自动化机械中常用粉碎机对废用物体进行回收利用，进一步的对环境进行保护。

但是目前市场上的粉碎机没有设置防护脚板和液压升降柱，使得轮子易受脏污，且不便于装置的移动，没有设置齿轮增速箱，使得装置的工作效率较低，没有设置LED灯，使得装置在昏暗的环境中不能提供照明功能，没有设置收集容器放置凹槽，使得装置收集粉碎物体不稳定，容易发生测漏，没有设置加料斗，使得装置上料耗费人力，且上料极为不便。

技术实现要素：

本发明提供一种智能化高效粉碎机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置防护脚板和液压升降柱，使得轮子易受脏污，且不便于装置的移动，没有设置齿轮增速箱，使得装置的工作效率较低，没有设置LED灯，使得装置在昏暗的环境中不能提供照明功能，没有设置收集容器放置凹槽，使得装置收集粉碎物体不稳定，容易发生测漏，没有设置加料斗，使得装置上料耗费人力，且上料极为不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化高效粉碎机，包括工作台，所述工作台的底端连接有支撑板，所述支撑板的下方连接有底板，所述底板的下端连接有防护脚板，所述底板的下端位于防护脚板的内侧位置处连接有液压升降柱，所述液压升降柱的底端安装有轮子，所述支撑板的一侧安装有控制面板，所述工作台的顶端安装有保护壳，所述保护壳的顶端连接有进料防护壳，所述进料防护壳的一端连接有挡板，且进料防护壳的外表面设置有观察窗，所述保护壳的内部安装有动刀辊，且保护壳的内部靠近动刀辊的一侧位置处安装有定刀辊，所述保护壳的一侧对应动刀辊的位置处连接有转动轴，所述转动轴的外侧连接有齿轮增速箱，且转动轴的一端连接有电动机，所述工作台的底端对应保护壳的下方位置处连接有出料斗，所述底板的顶部对应出料斗的位置处设置有凹槽，所述凹槽的上方设置有收集容器，所述工作台的一端安装有LED灯，且工作台的一侧靠近挡板的位置处设置有固定杆，所述固定杆的顶端一侧安装有第一定滑轮，且固定杆的底端一侧对应第一定滑轮的下方位置处安装有第二定滑轮，所述第一定滑轮与第二定滑轮的外侧连接有牵引绳，所述第二定滑轮的中部插设有连接轴，所述连接轴的一端连接有伺服电机，所述固定杆的一端对应连接轴的位置处设置有轴承座，所述固定杆的前侧连接有连接架，所述连接架的顶端设置有连接板，所述连接板的上方设置有加料斗，所述加料斗的下方位于连接板的一侧设置有固定轴，且加料斗的底端位于连接架的上方连接有伸缩气缸。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料防护壳与保护壳之间通过螺栓连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述液压升降柱、LED灯、电动机、伸缩气缸和伺服电机均电性连接控制面板的输出端，所述控制面板的输入端电性连接外部电源。

作为本发明的一种优选技术方案，所述轮子和防护脚板均设置有四个。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动轴的外侧靠近保护壳的内壁和外壁位置处均套接有密封圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明通过在底板的下端连接防护脚板，且在底板的下端位于防护脚板的内侧位置处连接液压升降柱，液压升降柱的底端安装有轮子，既便于装置的稳定放置，防止轮子脏污，同时也可通过液压升降柱将轮子伸出便于装置的移动。

2、本发明通过在转动轴的一端连接电动机，并在转动轴的外侧连接有齿轮增速箱，便于提高装置的粉碎效率，同时在工作台的一端安装LED灯，便于装置能够提供照明功能。

3、本发明通过在底板的顶部对应出料斗的位置处设置凹槽，并在凹槽的上方设置收集容器，便于能够稳定的收集粉碎机粉碎的物体，防止测漏，同时在进料防护壳的外表面设置有观察窗，便于人们对进料进行观察。

4、本发明通过在工作台的一侧靠近挡板的位置处设置固定杆，固定杆的顶端一侧安装有第一定滑轮，且固定杆的底端一侧对应第一定滑轮的下方位置处安装第二定滑轮，第一定滑轮与第二定滑轮的外侧连接牵引绳，并通过牵引绳连接带有自动进料的加料斗，便于为粉碎机进行加料。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的剖视图；

图2是本发明的粉碎原理结构示意图；

图3是图1中A的放大图；

图4是本发明的主视图；

图中标号：1、工作台；2、支撑板；3、底板；4、液压升降柱；5、轮子；6、防护脚板；7、动刀辊；8、LED灯；9、保护壳；10、进料防护壳；11、挡板；12、转动轴；13、齿轮增速箱；14、电动机；15、出料斗；16、凹槽；17、收集容器；18、固定杆；19、第一定滑轮；20、牵引绳；21、连接架；22、伸缩气缸；23、加料斗；24、连接板；25、固定轴；26、定刀辊；27、伺服电机；28、轴承座；29、观察窗；30、控制面板；31、第二定滑轮；32、连接轴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-4所示，本发明提供一种技术方案，一种智能化高效粉碎机，包括工作台1，工作台1的底端连接有支撑板2，支撑板2的下方连接有底板3，底板3的底端连接有防护脚板6，底板3的下端位于防护脚板6的内侧位置处连接有液压升降柱4，液压升降柱4的底端安装有轮子5，支撑板2的一侧安装有控制面板30，工作台1的顶端安装有保护壳9，保护壳9的顶端连接有进料防护壳10，进料防护壳10的一端连接有挡板11，且进料防护壳10的外表面设置有观察窗29，保护壳9的内部安装有动刀辊7，且保护壳9的内部靠近动刀辊7的一侧位置处安装有定刀辊26，保护壳9的一侧对应动刀辊7的位置处连接有转动轴12，转动轴12的外侧连接有齿轮增速箱13，且转动轴12的一端连接有电动机14，工作台1的底端对应保护壳9的下方位置处连接有出料斗15，底板3的顶部对应出料斗15的位置处设置有凹槽16，凹槽16的上方设置有收集容器17，工作台1的一端安装有LED灯8，且工作台1的一侧靠近挡板11的位置处设置有固定杆18，固定杆18的顶端一侧安装有第一定滑轮19，且固定杆18的底端一侧对应第一定滑轮19的下方位置处安装有第二定滑轮31，第一定滑轮19与第二定滑轮31的外侧连接有牵引绳20，第二定滑轮31的中部插设有连接轴32，连接轴32的一端连接有伺服电机27，固定杆18的一端对应连接轴32的位置处设置有轴承座28，固定杆18的前侧连接有连接架21，连接架21的顶端设置有连接板24，连接板24的上方设置有加料斗23，加料斗23的下方位于连接板24的一侧设置有固定轴25，且加料斗23的底端位于连接架21的上方连接有伸缩气缸22。

进一步的，进料防护壳10与保护壳9之间通过螺栓连接，便于进料防护壳10与保护壳9之间的固定，液压升降柱4、LED灯8、电动机14、伸缩气缸22和伺服电机27均电性连接控制面板30的输出端，控制面板30的输入端电性连接外部电源，便于控制液压升降柱4、LED灯8、电动机14、伸缩气缸22和伺服电机27的运行，轮子5和防护脚板6均设置有四个，便于装置的移动和固定放置，同时便于对轮子5进行保护，转动轴12的外侧靠近保护壳9的内壁和外壁位置处均套接有密封圈，便于提供装置的密封性。

本发明的工作原理及使用流程：首先，在工作台1的底端连接有支撑板2，支撑板2的下方连接有底板3，底板3的底端连接有防护脚板6，底板3的下端位于防护脚板6的内侧位置处连接有液压升降柱4，液压升降柱4的底端安装有轮子5，既便于粉碎机的稳定放置，同时也可通过液压升降柱4将轮子5伸出便于装置的移动；其次，在在工作台1的一侧靠近挡板11的位置处设置固定杆18，固定杆18的顶端一侧安装有第一定滑轮19，且固定杆18的底端一侧对应第一定滑轮19的下方位置处安装第二定滑轮31，第一定滑轮19与第二定滑轮31的外侧连接牵引绳20，并通过牵引绳20连接带有自动进料的加料斗23，便于为粉碎机进行加料；然后，在转动轴12的一端连接电动机14，并在转动轴12的外侧连接有齿轮增速箱13，便于提高装置的粉碎效率，同时在工作台1的一端安装LED灯8，便于装置能够提供照明功能；最后，在底板3的顶部对应出料斗15的位置处设置凹槽16，并在凹槽16的上方设置收集容器17，便于能够稳定的收集粉碎机粉碎的物体，防止测漏，同时在进料防护壳10的外表面设置有观察窗29，便于人们对进料进行观察。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。