一种饲料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种饲料生产装置，具体为一种饲料粉碎装置。

背景技术：

饲料粉碎的工艺流程时根据要求的力度，饲料的品种等条件而定，按原料粉碎次数，可以分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺，按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺，一次粉碎工艺，是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎。

现有的饲料粉碎过程中存在一定的缺陷，比如饲料粉碎过程中，常见的粉碎方式是采用电机带动粉碎刀头，刀头旋转，挤压和破碎原料，挤压破碎的过程中，饲料粉碎装置会发生卡住的现象，众多的饲料阻碍住了刀头的旋转，不仅降低了工作的效率，且对电机和粉碎装置会造成损伤，影响饲料粉碎装置的使用寿命。因此我们对此做出改进，提出一种饲料粉碎装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种饲料粉碎装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种饲料粉碎装置，包括底座，还包括：

置于底座顶端边侧的第一支柱，所述第一支柱为若干个，呈环绕设置，所述底座通过若干个第一支柱与支撑盘固定连接，所述支撑盘的顶部设置有活动罩，所述活动罩的顶部设置有挡板，所述挡板的底部设置有入料斜板，所述挡板的外侧设置有控制开关；

置于底座顶端中部的第二支柱，所述第二支柱的顶部设置有第一减速电机，所述第一减速电机输出轴的端部与传动杆的一端传动连接，所述传动杆的另一端与电动辊轮的一端固定连接，所述电动辊轮外侧设置有粉碎刀片，粉碎刀片由钛合金制成；

置于活动罩外壁底端的转动环，所述活动罩通过转动环与支撑盘转动连接，所述转动环的外壁设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮穿入支撑盘并与第一齿轮相接触，所述第二齿轮底端的中部与第二减速电机的旋转中心传动连接，所述第二减速电机的底部设置有第三支柱，且第二减速电机通过第三支柱与底座固定连接，所述第二减速电机的外部设置有安全架，所述第一减速电机、第二减速电机和电动辊轮均通过控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑盘顶端的边缘等距设置有若干支撑杆，且支撑盘通过支撑杆与挡板固定连接，所述支撑杆的高度大于活动罩的高度，该活动罩呈圆筒状结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板顶端的一侧设置有活动盖，所述活动盖与入料斜板正好覆盖在活动罩的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆与第一减速电机的输出轴和电动辊轮的旋转中心垂直，且第一减速电机的输出轴与电动辊轮的旋转中心相互平行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动罩的内壁上设置有磨砂面，磨砂面由若干个相互交叉设置的磨砂条组成，交叉的磨砂条之间的角度为直角，且每个磨砂条的外侧均设置有若干磨砂颗粒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安全架由两个保护环和若干个保护杆组成，两个保护环分别置于保护杆的两端，其中一个保护环置于第三支柱的中部，两个所述保护环和若干个保护杆均由金属材质制成。

本实用新型的有益效果是：

1、底座可以提升该装置的稳定性，挡板和入料斜板可以方便工作人员将物料倒入活动罩内部，第一减速电机可以带动传动杆转动，传动杆可以带动电动辊轮转动，电动辊轮可以带动粉碎刀片旋转，实现粉碎物料的作用。

2、第二减速电机可以带动第二齿轮转动，第二齿轮可以带动第一齿轮转动，第一齿轮可以带动转动环转动，转动环可以带动活动罩转动，活动罩转动时与粉碎刀片共同作用，可以进一步提高物料粉碎的效果，且降低了物料卡住的风险，提高了工作的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种饲料粉碎装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种饲料粉碎装置的第二齿轮结构示意图；

图3是本实用新型一种饲料粉碎装置的内部剖视结构示意图；

图4是本实用新型一种饲料粉碎装置的入料斜板结构示意图；

图5是本实用新型一种饲料粉碎装置的电路模块示意图。

图中：1、底座；2、第一支柱；3、支撑盘；4、活动罩；5、挡板；6、入料斜板；7、控制开关；8、第二支柱；9、第一减速电机；10、传动杆；11、电动辊轮；12、粉碎刀片；13、转动环；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第二减速电机；17、第三支柱；18、安全架；19、支撑杆；20、活动盖；21、磨砂面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种饲料粉碎装置，包括底座1，还包括：

置于底座1顶端边侧的第一支柱2，第一支柱2为若干个，呈环绕设置，底座1通过若干个第一支柱2与支撑盘3固定连接，支撑盘3的顶部设置有活动罩4，活动罩4的顶部设置有挡板5，挡板5的底部设置有入料斜板6，挡板5的外侧设置有控制开关7，通过底座1可以提升该装置的稳定性，通过挡板5和入料斜板6可以方便工作人员将物料倒入活动罩4内部；

置于底座1顶端中部的第二支柱8，第二支柱8的顶部设置有第一减速电机9，第一减速电机9输出轴的端部与传动杆10的一端传动连接，传动杆10的另一端与电动辊轮11的一端固定连接，电动辊轮11外侧设置有粉碎刀片12，通过第一减速电机9可以带动传动杆10转动，传动杆10可以带动电动辊轮11转动，电动辊轮11可以带动粉碎刀片12旋转，粉碎刀片12由钛合金制成，实现粉碎物料的作用；

置于活动罩4外壁底端的转动环13，活动罩4通过转动环13与支撑盘3转动连接，转动环13的外壁设置有第一齿轮14，第一齿轮14与第二齿轮15相啮合，第二齿轮15穿入支撑盘3并与第一齿轮14相接触，第二齿轮15底端的中部与第二减速电机16的旋转中心传动连接，第二减速电机16的底部设置有第三支柱17，且第二减速电机16通过第三支柱17与底座1固定连接，第二减速电机16的外部设置有安全架18，第一减速电机9、第二减速电机16和电动辊轮11均通过控制开关7与外接电源电性连接，通过第二减速电机16可以带动第二齿轮15转动，第二齿轮15可以带动第一齿轮14转动，第一齿轮14可以带动转动环13转动，转动环13可以带动活动罩4转动，活动罩4转动时与粉碎刀片12共同作用，可以进一步提高物料粉碎的效果，且降低了物料卡住的风险，提高了工作的效率。

其中，支撑盘3顶端的边缘等距设置有若干支撑杆19，且支撑盘3通过支撑杆19与挡板5固定连接，支撑杆19的高度大于活动罩4的高度，该活动罩4呈圆筒状结构，通过支撑杆19不仅可以保护活动罩4，且可以提高活动罩4的稳定性，避免活动罩4脱离支撑盘3，且支撑杆19可以支撑挡板5，避免挡板5与转动中的活动罩4接触，提高了该装置的安全性。

其中，挡板5顶端的一侧设置有活动盖20，活动盖20与入料斜板6正好覆盖在活动罩4的正上方，通过活动盖20可以方便工作人员清理活动罩4的内部，在不需要进行清理时，关闭活动盖20可以避免活动罩4内部的物料向外溅射。

其中，传动杆10与第一减速电机9的输出轴和电动辊轮11的旋转中心垂直，且第一减速电机9的输出轴与电动辊轮11的旋转中心相互平行，通过与传动杆10垂直设置的第一减速电机9和电动辊轮11可以提高第一减速电机9和电动辊轮11工作时的稳定性。

其中，活动罩4的内壁上设置有磨砂面21，磨砂面21由若干个相互交叉设置的磨砂条组成，交叉的磨砂条之间的角度为直角，且每个磨砂条的外侧均设置有若干磨砂颗粒，通过磨砂面21可以增大物料与活动罩4之间的摩擦力，进而提高物料粉碎的效果。

其中，安全架18由两个保护环和若干个保护杆组成，两个保护环分别置于保护杆的两端，其中一个保护环置于第三支柱17的中部，两个保护环和若干个保护杆均由金属材质制成，通过安全架18可以降低工作人员碰到第二齿轮15和第二减速电机16的风险。

工作时，底座1会支撑第一支柱2，三个第一支柱2会形成三角形稳定结构，提高支撑盘3的稳定性，支撑盘3中部的凹陷可以容纳活动罩4，通过转动环13不仅可以限制住活动罩4，提高活动罩4转动时的稳定性，且活动罩4可以相对支撑盘3转动，转动更加稳定，挡板5可以方便工作人员将物料沿着入料斜板6倒入活动罩4中，通过活动盖20，可以方便工作人员对活动罩4的内部进行清理，在不需要进行清理时，关闭活动盖20可以避免活动罩4内部的物料向外溅射。

物料倒入活动罩4内部之后，通过控制开关7启动第一减速电机9、第二减速电机16和电动辊轮11，第一减速电机9和第二减速电机16的型号可采用xd-3420-2，电动辊轮11的型号可采用tdy75，第一减速电机9会带动传动杆10转动，由于传动杆10的一端与第一减速电机9输出轴的端部固定连接，且传动杆10与其输出轴相互垂直设置，传动杆10的另一端会绕着第一减速电机9的输出轴转动，传动杆10的另一端会带动电动辊轮11转动，电动辊轮11会带动其表面的粉碎刀片12转动，粉碎刀片12为若干个，呈等距设置，且与水平方向呈锐角，粉碎刀片12会切割物料，由于电动辊轮11不断地跟随传动杆10转动，电动辊轮11会均匀的与活动罩4内部的物料接触，并不断的将物料朝向活动罩4内壁挤压，积压的过程中，物料与粉碎刀片12的接触面积和挤压力增大，提高了物料粉碎的效率和效果。

第二减速电机16会带动第二齿轮15转动，第二齿轮15会的带动第一齿轮14转动，第一齿轮14会带动转动环13转动，转动环13设置在活动罩4与支撑盘3的连接处，且活动罩4通过转动环13与支撑盘3转动连接，当转动环13转动时会带动活动罩4转动，活动罩4的转动方向与传动杆10转动的方向相反，活动罩4也会对物料进行作用，使得物料被活动罩4的内壁和粉碎刀片12夹持，且相对粉碎，进一步提高了物料粉碎的效果，粉碎过程中，由于粉碎刀片12与活动罩4之间的空间较大，发生物料卡住的风险较小，活动罩4内壁上的磨砂面21由若干个相互交叉设置的磨砂条组成，交叉的磨砂条之间的角度为直角，且每个磨砂条的外侧均设置有若干磨砂颗粒，磨砂颗粒会促进物料的粉碎，达到更好的粉碎效果，第二齿轮15外部的安全架18由两个保护环和若干个保护杆组成，可以降低工作人员碰到第二齿轮15的风险，通过支撑杆19不仅可以保护活动罩4，且可以提高活动罩4的稳定性，避免活动罩4脱离支撑盘3，且支撑杆19可以支撑挡板5，避免挡板5与转动中的活动罩4接触，提高了该装置的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。