一种甲醛清除剂生产用反应釜的制作方法

文档序号:18922542发布日期:2019-10-19 03:43阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种甲醛清除剂生产用反应釜,包括筒体(1)、三组支腿(2)、搅拌杆(3)、两组搅拌桨(4)、蒸汽加热器(5)、电动机(6)和减速机(7),所述筒体(1)的内部设置有工作腔,所述工作腔的顶端连通设置有转动孔,所述电动机(6)的输出端与减速机(7)的上侧输入端同心转动连接,所述电动机(6)的底端与减速机(7)的顶端中心区域螺装,所述减速机(7)的下侧输出端自筒体(1)的上侧穿过转动孔并且伸入至工作腔的内部,所述减速机(7)的输出端与搅拌杆(3)的顶端同心连接,所述减速机(7)的输出轴的中部区域转动设置有密封环,所述密封环的外圆周侧壁与转动孔的内圆周侧壁密封连接,所述蒸汽加热器(5)的环形内侧壁与筒体(1)的圆周侧壁的连接,所述蒸汽加热器(5)的内部设置有加热腔,所述加热腔的外圆周侧壁的项部区域的左侧和右侧分别连通设置有两组进气管,所述加热腔的外圆周侧壁的底部区域的左侧和右侧分别连通设置有两组出气管,所述筒体(1)的工作腔的顶端右部区域和底端中部区域分别连通设置有进料管(39)和出料管(40),所述三组支腿(2)的顶端分别与蒸汽加热器(5)的底端的左前侧、右前侧和中部区域后侧连接;其特征在于,还包括控制箱(8)、控制活塞(9)、调节螺纹杆(10)、两组支撑架(11)、调节环(12)、拉杆(13)、密封垫(14)、带动杆(15)、挤压弹簧(16)和带动板(17),所述控制箱(8)的内部设置盛放腔,所述盛放腔的顶端连通设置有加料口,所述控制箱(8)的盛放腔的底端中部区域与进料管(39)的顶端密封连通,所述两组支撑架(11)的底端分别与控制箱(8)的顶端的左侧和右侧连接,所述两组支撑架(11)的内端分别与调节环(12)的外圆周侧壁的左端和右端连接,所述调节环(12)的内圆周侧壁设置有调节内螺纹,所述调节螺纹杆(10)的中部区域与调节环(12)螺装,所述控制活塞(9)的圆周侧壁与控制箱(8)的盛放腔的内圆周侧壁滑动密封紧贴,所述控制活塞(9)的顶端中心区域设置有转动槽,所述调节螺纹杆(10)的底端设置有转动块,所述转动块与转动槽转动卡装,所述控制活塞(9)的顶端中部区域的右侧设置有卡槽,所述控制活塞(9)的内部中部区域的右侧设置有挤压腔,所述挤压腔的顶端与卡槽连通设置有穿透孔,所述挤压腔的底端连通设置有流出孔,所述密封垫(14)与卡槽密封活动卡装,所述带动杆(15)的顶端与密封垫(14)的底端中心区域连接,所述带动杆(15)的底端与带动板(17)的顶端中心区域连接,所述挤压弹簧(16)与带动杆(15)活动套装,所述挤压弹簧(16)的底端与带动板(17)的顶端紧贴,所述挤压弹簧(16)的顶端与挤压腔的顶端中部区域紧贴,所述带动板(17)的底端与挤压腔的底端中部区域紧贴,右侧所述支撑架的顶端右部区域贯穿设置有伸缩孔,所述拉杆(13)的底端自右侧所述支撑架的上侧穿过伸缩孔并且伸出至右侧所述支撑架的下侧,所述拉杆(13)的底端与密封垫(14)的顶端中部区域连接;还包括限位螺纹杆(18)、两组同步杆(19)、动力环(20)、固定轴承(21)、推动环(22)、提升块(23)、四组固定架(24)、安装板(25)、两组推动弹簧(26)、前挤压卡(27)、后挤压卡、两组卡杆(28)、两组前滑动杆(29)、两组后滑动杆、两组控制弹簧(30)和复位环(31),所述动力环(20)的顶端与搅拌杆(3)的底端同心连接,所述动力环(20)的底端中部区域设置有安装槽,所述固定轴承(21)的外圆周侧壁与安装槽的内圆周侧壁固定连接,所述限位螺纹杆(18)的圆周侧壁的顶部区域与限位轴承的内圆周侧壁固定连接,所述两组同步杆(19)的顶端分别与动力环(20)的底端的中部区域的左侧和右侧连接,所述提升块(23)的顶端的中部区域的左侧和右侧分别贯穿设置有两组滑动孔,所述两组同步杆(19)的底端自提升块(23)的上侧分别穿过两组滑动孔并且分别穿出至两组滑动孔的下侧,所述推动环(22)与限位螺纹杆(18)固定套装,所述两组搅拌桨(4)的内端分别与提升块(23)的圆周侧壁的左端和右端连接,所述限位螺纹杆(18)的底端与安装板(25)的顶端中心区域固定连接,所述四组固定架(24)的底端分别与筒体(1)的工作腔的底端的前侧、后侧、左侧和右侧连接,所述四组固定架(24)的顶部区域的内端分别与安装板(25)的圆周侧壁的前端、后端、左端和右端连接,所述提升块(23)的顶端的中部区域贯穿设置有控制孔,所述控制孔的左端和右端的前侧分别设置有两组前滑轨,所述控制孔的左端和右端的后侧分别设置有两组后滑轨,所述两组前滑动杆(29)和两组后滑动杆的外端分别与两组前滑轨和两组后滑轨滑动卡装,所述两组前滑动杆(29)的内端分别与前挤压卡(27)的左端和右端连接,所述两组后滑动杆的内端分别与后挤压卡的左端和右端连接,所述前挤压卡(27)和后挤压卡的内端分别设置有内螺纹,所述前挤压卡(27)和后挤压卡的内端均与限位螺纹杆(18)螺装,所述两组卡杆(28)的内端分别与前挤压卡(27)的前端中部区域和后挤压卡的后端中部区域连接,所述控制孔的前端和后端的中心区域分别连通设置有两组伸出孔,所述两组卡杆(28)的外端均自控制孔的内部分别穿过两组伸出孔并且均伸出至控制孔的外侧,所述两组卡杆(28)的底端外部区域分别设置有两组卡头,所述两组推动弹簧(26)分别与两组卡杆(28)活动套装,所述两组推动弹簧(26)的内端分别与前挤压卡(27)的前端中部区域和后挤压卡的后端中部区域紧贴,所述两组推动弹簧(26)的外端分别与控制孔的前端和后端的中部区域紧贴,所述两组控制弹簧(30)的顶端分别与两组伸出孔的顶端连接,所述两组控制弹簧(30)的底端分别与两组卡杆(28)的顶端滑动紧贴,所述两组卡头的内端分别与两组伸出孔的外侧壁底部区域紧贴,所述复位环(31)的底端分别与四组固定架(24)的顶端连接。

2.如权利要求1所述的一种甲醛清除剂生产用反应釜,其特征在于,还包括转动把手(32),所述转动把手(32)的左部区域设置有安装块,所述安装块的底端中部区域与调节螺纹杆(10)的顶端连接。

3.如权利要求2所述的一种甲醛清除剂生产用反应釜,其特征在于,还包括提动块(33),所述提动块(33)的底端中部区域与拉杆(13)的顶端连接。

4.如权利要求3所述的一种甲醛清除剂生产用反应釜,其特征在于,还包括两组防护块(34),所述两组防护块(34)的顶端中部区域分别与两组同步杆(19)的底端连接。

5.如权利要求4所述的一种甲醛清除剂生产用反应釜,其特征在于,还包括缓冲环(35),所述缓冲环(35)与限位螺纹杆(18)的底端固定套装。

6.如权利要求5所述的一种甲醛清除剂生产用反应釜,其特征在于,还包括加固杆(36),所述加固杆(36)的左端顶部区域与控制箱(8)的右端中部区域的下侧连接,所述加固杆(36)的底端与筒体(1)的顶端中部区域的右侧焊接。

7.如权利要求6所述的一种甲醛清除剂生产用反应釜,其特征在于,所述筒体(1)的工作腔的顶端中部区域的左侧连通设置有压力管(37),所述压力管(37)的顶端连通设置有压力表。

8.如权利要求7所述的一种甲醛清除剂生产用反应釜,其特征在于,所述筒体(1)低端的出料管(40)中部区域连通设置有开关阀(38)。

9.如权利要求8所述的一种甲醛清除剂生产用反应釜,其特征在于,还包括标尺(41),所述标尺(41)的底端与控制活塞(9)的顶端的左后部区域连接,所述标尺(41)的后端与控制箱(8)的盛放腔的内侧壁紧贴。

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