一种酒精糟滤液的蒸发浓缩设备的制作方法

文档序号:22427786发布日期:2020-10-02 10:03阅读:594来源:国知局
一种酒精糟滤液的蒸发浓缩设备的制作方法

本发明涉及蒸发浓缩设备技术领域,具体涉及一种酒精糟滤液的蒸发浓缩设备。



背景技术:

酒糟,别名红糟、酒醅糟、粕等等,是米、麦、高梁等酿酒后剩余的残渣,而使用玉米作为原材料进行酿酒后,会产生大量的玉米酒精糟,而玉米酒精糟需要进行固液分离,分离后的滤液部分回用,部分蒸发浓缩至糖浆状,再将浓缩后的浓缩物与分离的酒糟混合制造成饲料,其营养价值可与大豆相当,是十分畅销。

现有的酒糟蒸发浓缩装置的浓缩效率较低,且浓缩后的酒糟滤液十分的粘稠,会有很多浓缩的酒糟滤液粘连在分离器的内侧壁,现有进行移动时间的等待才能滑下,收集效率较低,且等待时间过长后浓缩的酒糟滤液会冷却凝固,无法流出造成资源的浪费,且使得分离器的内部产生大量污垢,不便于进行清理。



技术实现要素:

本发明的目的在于:为了解决酒糟蒸发浓缩装置收集效率低且容易与分离器内壁粘连的问题,提供一种酒精糟滤液的蒸发浓缩设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种酒精糟滤液的蒸发浓缩设备,包括蒸发器和分离器,所述分离器上设置有刮除机构;

所述刮除机构包括连接板和多个弧形板一,所述连接板的底部与分离器的顶部固连,所述连接板顶部的一端固连有液压伸缩缸,所述液压伸缩缸的输出端贯穿连接板和分离器并延伸至分离器的内部,所述液压伸缩缸的输出端固连有l型杆,所述l型杆的一端固连有套管,所述套管的内部转动连接有圆杆,所述圆杆的顶部固连有卡块,所述连接板顶部的另一端固连有电机,所述电机的输出端端贯穿连接板和分离器并延伸至分离器的内部,所述电机的输出端传动连接有连接杆,所述连接杆的底部固连有矩形块,且矩形块的底部开设有矩形卡槽,所述卡块与矩形卡槽卡接,所述圆杆外侧的底部等角度固连有多个推动杆,所述推动杆一端的底部与对应位置处弧形板一的顶部固连,所述弧形板一上开设有插接槽,多个所述弧形板一中相邻两个弧形板一之间均设置有弧形板二,所述弧形板二的两端分别与对应位置处插接槽滑动连接,且相邻两个弧形板二之间固连有两个压缩弹簧,使用时,蒸发器内部的滤液获得一定热量达到沸腾状态,从而进入蒸发器中间部并开始产生蒸汽泡,进而使得滤液产生上升力并进入到分离器内部,并启动电机,电机带动连接杆和矩形块转动,从而使得卡块和圆杆转动,进而使得推动杆、弧形板一和弧形板二转动,进而对分离器内部的滤液进行搅拌,使得滤液受热更加均衡,当滤液蒸发浓缩完成后,关闭电机并启动液压伸缩缸,液压伸缩缸推动l型杆和套管进行移动,从而使得圆杆、卡块和推动杆进行移动,进而使得弧形板一和弧形板二进行移动,且弧形板一向下移动使得弧形板二挤压压缩弹簧并沿对应位置处插接槽进行滑动,从而利用弧形板一和弧形板二对粘连在分离器内壁上浓缩的滤液进行刮除,进而增大了浓缩滤液的收集效果和收集效率,且避免造成资源的浪费。

进一步在于,所述蒸发器和分离器的底部设置有支撑架,所述蒸发器的外侧固连有连接架一,且连接架一的一端与支撑架固连,所述分离器的外侧固连有连接架二,且连接架二的一端与支撑架固连,利用连接架一、连接架二和支撑架对该酒精糟滤液的蒸发浓缩设备进行支撑。

进一步在于,所述液压伸缩缸和电机的宽度之和小于连接板的长度,所述连接板的底部为弧形,使得连接板与分离器连接的更加紧密。

进一步在于,所述卡块的长度与矩形卡槽的长度相同,所述卡块的宽度与矩形卡槽的宽度相同,使得卡块与矩形卡槽卡接的更加紧密。

进一步在于,所述弧形板二的外部轮廓与插接槽的内部轮廓相同,所述压缩弹簧的直径与插接槽的宽度相同。

进一步在于,所述弧形板一和弧形板二的材料为耐高温橡胶。

本发明的有益效果:

1、通过在分离器上设置有刮除机构,通过启动蒸发器,使得蒸发器内部的滤液获得一定热量达到沸腾状态,从而进入蒸发器中间部并开始产生蒸汽泡,进而使得滤液产生上升力并进入到分离器内部,并通过启动电机,使得电机带动连接杆和矩形块转动,从而使得卡块和圆杆转动,进而使得推动杆、弧形板一和弧形板二转动,进而对分离器内部的滤液进行搅拌,使得滤液受热更加均衡,提高滤液蒸发浓缩的效率,再通过启动液压伸缩缸,液压伸缩缸推动l型杆和套管进行移动,从而使得圆杆、卡块和推动杆进行移动,进而使得弧形板一和弧形板二进行移动,且弧形板一向下移动使得弧形板二挤压压缩弹簧并沿对应位置处插接槽进行滑动,从而利用弧形板一和弧形板二对粘连在分离器内壁上浓缩的滤液进行刮除,进而增大了浓缩滤液的收集效果和收集效率,且避免造成资源的浪费。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图;

图2是本发明中刮除机构结构示意图;

图3是图2中a处局部发大图;

图4是本发明中弧形板一结构示意图。

图中:100、蒸发器;110、连接架一;200、分离器;210、连接架二;300、刮除机构;310、连接板;320、液压伸缩缸;321、l型杆;322、套管;330、电机;331、连接杆;332、矩形块;340、推动杆;341、圆杆;342、卡块;350、弧形板一;360、弧形板二;351、插接槽;352、压缩弹簧;400、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示,一种酒精糟滤液的蒸发浓缩设备,包括蒸发器100和分离器200,分离器200上设置有刮除机构300;

刮除机构300包括连接板310和多个弧形板一350,连接板310的底部与分离器200的顶部固连,连接板310顶部的一端固连有液压伸缩缸320,液压伸缩缸320的输出端贯穿连接板310和分离器200并延伸至分离器200的内部,液压伸缩缸320的输出端固连有l型杆321,l型杆321的一端固连有套管322,套管322的内部转动连接有圆杆341,圆杆341的顶部固连有卡块342,连接板310顶部的另一端固连有电机330,电机330的输出端端贯穿连接板310和分离器200并延伸至分离器200的内部,电机330的输出端传动连接有连接杆331,连接杆331的底部固连有矩形块332,且矩形块332的底部开设有矩形卡槽,卡块342与矩形卡槽卡接,圆杆341外侧的底部等角度固连有多个推动杆340,推动杆340一端的底部与对应位置处弧形板一350的顶部固连,弧形板一350上开设有插接槽351,多个弧形板一350中相邻两个弧形板一350之间均设置有弧形板二360,弧形板二360的两端分别与对应位置处插接槽351滑动连接,且相邻两个弧形板二360之间固连有两个压缩弹簧352,使用时,蒸发器100内部的滤液获得一定热量达到沸腾状态,从而进入蒸发器100中间部并开始产生蒸汽泡,进而使得滤液产生上升力并进入到分离器200内部,并启动电机330,电机330带动连接杆331和矩形块332转动,从而使得卡块342和圆杆341转动,进而使得推动杆340、弧形板一350和弧形板二360转动,进而对分离器200内部的滤液进行搅拌,使得滤液受热更加均衡,当滤液蒸发浓缩完成后,关闭电机330并启动液压伸缩缸320,液压伸缩缸320推动l型杆321和套管322进行移动,从而使得圆杆341、卡块342和推动杆340进行移动,进而使得弧形板一350和弧形板二360进行移动,且弧形板一350向下移动使得弧形板二360挤压压缩弹簧352并沿对应位置处插接槽351进行滑动,从而利用弧形板一350和弧形板二360对粘连在分离器200内壁上浓缩的滤液进行刮除,进而增大了浓缩滤液的收集效果和收集效率,且避免造成资源的浪费。

蒸发器100和分离器200的底部设置有支撑架400,蒸发器100的外侧固连有连接架一110,且连接架一110的一端与支撑架400固连,分离器200的外侧固连有连接架二210,且连接架二210的一端与支撑架400固连,利用连接架一110、连接架二210和支撑架400对该酒精糟滤液的蒸发浓缩设备进行支撑,液压伸缩缸320和电机330的宽度之和小于连接板310的长度,连接板310的底部为弧形,使得连接板310与分离器200连接的更加紧密。

卡块342的长度与矩形卡槽的长度相同,卡块342的宽度与矩形卡槽的宽度相同,使得卡块342与矩形卡槽卡接的更加紧密,弧形板二360的外部轮廓与插接槽351的内部轮廓相同,压缩弹簧352的直径与插接槽351的宽度相同,弧形板一350和弧形板二360的材料为耐高温橡胶。

工作原理:使用时,蒸发器100内部的滤液获得一定热量达到沸腾状态,从而进入蒸发器100中间部并开始产生蒸汽泡,进而使得滤液产生上升力并进入到分离器200内部,并启动电机330,电机330带动连接杆331和矩形块332转动,从而使得卡块342和圆杆341转动,进而使得推动杆340、弧形板一350和弧形板二360转动,进而对分离器200内部的滤液进行搅拌,使得滤液受热更加均衡,当滤液蒸发浓缩完成后,关闭电机330并启动液压伸缩缸320,液压伸缩缸320推动l型杆321和套管322进行移动,从而使得圆杆341、卡块342和推动杆340进行移动,进而使得弧形板一350和弧形板二360进行移动,且弧形板一350向下移动使得弧形板二360挤压压缩弹簧352并沿对应位置处插接槽351进行滑动,从而利用弧形板一350和弧形板二360对粘连在分离器200内壁上浓缩的滤液进行刮除,进而增大了浓缩滤液的收集效果和收集效率,且避免造成资源的浪费。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

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