一种蜂窝活性炭生产加工方法与流程

文档序号:24160717发布日期:2021-03-05 16:26阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种蜂窝活性炭生产加工方法,其特征在于:具体的蜂窝活性炭生产加工方法如下:s1、煤粉配置:褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm,然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后,再研磨至74μm以下,得到混合均匀的煤粉;s2、乳化煤焦油:第一步,沥青含量≥55%高温煤焦油预热至120-150℃;第二步,乳化剂水溶液的配制,在水中加入高温煤焦油质量的2-6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂,并预热至80-90℃形成乳化剂水溶液;第三步,按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶0.3-0.7,在搅拌条件下,将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油;s3、可塑性煤泥加工:按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3,将其加入捏合机中搅拌均匀,制成可塑性的煤泥;s4、练泥:可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理,使煤泥混合均匀,然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质;s5、挤出成型:通过将煤泥注入集料单元(4)内部,并且通过辅助单元(5)和执行单元(6)相互配合将煤泥送入烘干单元(7)进行挤出成型;s6、干燥:通过烘干单元(7)的作用将湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;s7、碳化及活化:以惰性气体作为保护气,按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃,并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5-15℃/min升温到750-850℃,用水蒸气活化3-15小时,制成煤质蜂窝状活性炭;上述蜂窝活性炭s1-s7步骤中的蜂窝活性炭生产加工需要由底板(1)、限位支板(2)、导料板(3)、集料单元(4)、辅助单元(5)、执行单元(6)和烘干单元(7)配合完成,其中:所述的底板(1)上端面对称设置有限位支板(2),所述的限位支板(2)上端为均匀设置的柱状结构,限位支板(2)的上端安装有集料单元(4),位于集料单元(4)内部通过活动连接方式设置有辅助单元(5),集料单元(4)的下端安装有烘干单元(7),所述的限位支板(2)上安装有执行单元(6),且所述的执行单元(6)位于集料单元(4)的正上方,所述的底板(1)上端中部位置安装有导料板(3),且所述的导料板(3)位于烘干单元(7)的正下方;所述的集料单元(4)包括集料箱(41)、导料柱(42)、导料弹簧(43)、活动料箱(44)和矩形套板(45);集料箱(41)的上端内壁均匀设置有导料柱(42),位于导料柱(42)的外壁套设有导料弹簧(43);所述的活动料箱(44)通过滑动配合方式设置在集料箱(41)内部且与导料柱(42)相互配合;所述的集料箱(41)和活动料箱(44)的下端均设置有漏料孔;位于活动料箱(44)的下端外壁设置有矩形套板(45)。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭生产加工方法,其特征在于:所述的辅助单元(5)包括辅助电机(51)、主动齿轮(52)、从动齿轮(53)、传动轴杆(54)、搅动板(55)、调节刷头(56)、活动弹簧(57)和活动刷套(58);所述的辅助电机(51)通过电机座安装在集料箱(41)的后端侧壁,且辅助电机(51)的输出轴通过法兰安装有主动齿轮(52),所述的传动轴杆(54)通过贯穿活动料箱(44)和集料箱(41)通过轴承设置在集料箱(41)内部,所述传动轴杆(54)的一端轴头位于集料箱(41)的外部,且位于集料箱(41)外部的轴头设置有从动齿轮(53),所述的主动齿轮(52)和从动齿轮(53)相互啮合;位于活动料箱(44)内部的传动轴杆(54)外壁设置有搅动板(55),所述搅动板(55)的上端设置有调节刷头(56),位于搅动板(55)的外壁套设有活动刷套(58),且所述的活动刷套(58)外壁通过设置的活动弹簧(57)与
搅动板(55)相连接。3.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭生产加工方法,其特征在于:所述的执行单元(6)包括顶盖(61)、执行气缸(62)、固定板(63)、滑动卡套(64)、锥形针(65)、从动带盘(66)、主动带盘(67)、传动带(68)和驱动电机(69);所述的顶盖(61)上端设置有进料孔,位于顶盖(61)的内壁中部位置安装有执行气缸(62),执行气缸(62)的顶端安装有固定板(63),固定板(63)的下端通过螺栓安装有滑动卡套(64),位于滑动卡套(64)内部通过轴承均匀设置有锥形针(65),位于滑动卡套(64)内部的锥形针(65)外壁设置有从动带盘(66),所述的驱动电机(69)通过电机座安装在滑动卡套(64)内部,驱动电机(69)的输出轴通过法兰安装有主动带盘(67);所述的从动带盘(66)和主动带盘(67)之间通过传动带(68)相连接。4.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭生产加工方法,其特征在于:所述的烘干单元(7)包括烘干箱(71)、辅助弹簧(72)、发热板(73)、弧形气缸(74)和翻折板(75);烘干箱(71)的上端外壁设置有环形槽,位于烘干箱(71)的环形槽内部均匀设置有辅助弹簧(72);位于烘干箱(71)的内部设置有发热板(73);烘干箱(71)的下端通过销轴设置有翻折板(75),所述的弧形气缸(74)对称设置在烘干箱(71)的外壁,其弧形气缸(74)的顶端通过销轴安装在翻折板(75)的外壁。5.根据权利要求3所述的一种蜂窝活性炭生产加工方法,其特征在于:所述的滑动卡套(64)的外壁均匀设置有滚珠。
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