一种铝合金生产用降温除尘装置的制作方法

文档序号:25027698发布日期:2021-05-11 16:55阅读:104来源:国知局
一种铝合金生产用降温除尘装置的制作方法

本发明属于铝合金技术领域,尤其涉及一种铝合金生产用降温除尘装置。



背景技术:

以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一,铝合金除具有铝的一般特性外,由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性,铝合金有较高的强度,比强度接近高合金钢,比刚度超过钢,有良好的铸造性能和塑性加工性能,良好的导电、导热性能,良好的耐蚀性和可焊性,可作结构材料使用,在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。

铝合金在加工的过程中会产生大量的灰尘和热气,为了减少灰尘覆盖于铝合金的表面同时起到降温作用,会使用到降温降尘装置,现有技术存在的问题是:降温降尘装置底部的水箱由于没有对灰尘进行清理的功能,容易沉淀大量的灰尘,导致原有的水循环会堵塞,同时其内部的灰尘难以收集和清理,通过本发明填补的该领域的空缺。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种铝合金生产用降温除尘装置,具备避免降温降尘装置设备内部水循环堵塞,同时对灰尘收集和清理的优点,解决了现有降温降尘装置底部的水箱由于没有对灰尘进行清理的功能,容易沉淀大量的灰尘,导致原有的水循环会堵塞,同时其内部的灰尘难以收集和清理的问题。

本发明是这样实现的,一种铝合金生产用降温除尘装置,包括机体,所述机体的右侧连通有水箱,所述水箱的前侧固定连接有电机,所述电机后侧的输出端贯穿至水箱的内部,且固定连接有传动块,所述传动块的后侧固定连接有传动杆,所述传动杆的表面套设有复位块,所述复位块的后侧固定连接有毛刷,所述毛刷的底部活动连接有过滤网,所述过滤网的四周均与水箱的内壁固定连接,所述水箱的右侧活动连接有收集箱,所述水箱的右侧开设有与水箱配合使用的排污口,所述水箱的前侧和后侧均固定连接有固定块,所述收集箱的两侧均固定连接有卡块,所述卡块的顶部和底部均开设有限位槽,所述固定块靠近水的一侧开设有与卡块配合使用的卡槽,所述固定块的内部开设有固定槽,所述固定槽内部的顶部和底部均设置有限位机构,所述限位机构靠近卡块的一侧贯穿至卡槽的内部,且与限位槽配合使用,所述固定块远离水箱的一侧开设有调节孔,所述调节孔的内部设置有调节机构,所述调节机构靠近水箱的一侧贯穿至固定槽的内部。

作为本发明优选的,所述限位机构包括活动块,所述活动块靠近卡块的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆远离活动块的一侧贯穿至卡槽的内部,且与限位槽配合使用,所述活动块远离活动块的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离活动块的一侧与固定槽的内壁固定连接,所述活动块远离水箱的一侧通过第一转轴活动连接有连接杆,所述连接杆远离活动块的一侧与调节机构靠近水箱的一侧接触。

作为本发明优选的,所述调节机构包括调节块,所述调节块靠近水箱的一侧固定连接有调节杆,所述调节杆靠近水箱的一侧贯穿至固定槽的内部,且固定连接有转动块,所述转动块靠近水箱的一侧与连接杆远离活动块的一侧通过第二转轴活动连接。

作为本发明优选的,所述活动块靠近水箱的一侧固定连接有第一滑块,所述固定槽的内壁开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。

作为本发明优选的,所述转动块靠近水箱的一侧与轴承内圈远离水箱的一侧固定连接,所述轴承靠近水箱的一侧与固定槽的内壁固定连接。

作为本发明优选的,所述卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔,所述限位孔与固定槽相互连通。

作为本发明优选的,所述复位块的右侧开设有传动槽,所述传动槽与传动杆配合使用。

作为本发明优选的,所述复位块的顶部固定连接有第二滑块,所述水箱的内壁开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过设置机体、水箱、电机、传动块、传动杆、复位块、毛刷、限位机构、活动块、限位杆、弹簧、连接杆、调节机构、调节块、调节杆、转动块、过滤网、收集箱、排污口、固定块、卡块、限位槽、卡槽、固定槽、调节孔、第一滑块、第一滑槽、轴承、限位孔、传动槽、第二滑块和第二滑槽的配合使用,解决了现有降温降尘装置底部的水箱由于没有对灰尘进行清理的功能,容易沉淀大量的灰尘,导致原有的水循环会堵塞,同时其内部的灰尘难以收集和清理的问题。

2、本发明通过设置限位机构,能够通过弹簧产生的弹力推动活动块沿着第一滑槽的轨迹向靠近卡块的一侧移动,活动块带动限位杆使限位杆远离活动块的一侧经过限位孔进入限位槽的内部,从而固定卡块的位置,进而固定收集箱的位置,提高了其稳定型。

3、本发明通过设置调节机构,能够通过顺时针扭动调节块,调节块带动调节杆在调节孔的内部进行转动,调节杆带动转动块沿着轴承内圈的轨迹进行转动,转动块带动连接杆通过与第一转轴和第二转轴之间的配合,拉动活动块沿着第一滑槽的轨迹向远离卡块的一侧移动,活动块带动限位杆使用限位杆远离活动块的一侧离开卡槽的内部,此时便可以通过对准卡块与卡槽之间的位置,将收集箱安装于两个固定块之间,同时使卡块进入卡槽的内部,方便了使用者使用。

4、本发明通过设置第一滑块和第一滑槽,能够通过在活动块靠近水箱的一侧固定连接有第一滑块和在固定槽的内壁开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽,可以限制活动块的位置,为活动块提供移动轨迹,同时避免活动块表面与固定槽内壁之间的摩擦,延长其使用寿命。

5、本发明通过设置轴承,能够通过在转动块靠近水箱的一侧与轴承内圈远离水箱的一侧固定连接,可以限制转动块的位置,为转动块提供移动轨迹,同时使转动块运行更加流畅。

6、本发明通过设置限位孔,能够通过在卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔,可以限制限位杆的位置,使限位杆可以经过限位孔进入限位槽的内部,同时提高其稳定性。

7、本发明通过设置传动槽,能够通过在复位块的右侧开设有传动槽,可以对复位块与传动杆起到连接作用,同时避免传动杆带动复位块移动时发生卡死的现象。

8、本发明通过设置第二滑块和第二滑槽,能够通过在复位块的顶部固定连接有第二滑块和在水箱的内壁开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽,可以限制复位块的位置,为复位块提供移动轨迹,避免复位块位置发生偏移。

附图说明

图1是本发明实施例提供的结构示意图;

图2是本发明实施例提供水箱右视的剖视图;

图3是本发明实施例提供水箱前视的剖视图;

图4是本发明实施例提供水箱的立体图;

图5是本发明实施例提供图4中a处的局部放大图;

图6是本发明实施例提供固定块的剖视图;

图7是本发明实施例提供调节机构的立体图。

图中:1、机体;2、水箱;3、电机;4、传动块;5、传动杆;6、复位块;7、毛刷;8、限位机构;801、活动块;802、限位杆;803、弹簧;804、连接杆;9、调节机构;901、调节块;902、调节杆;903、转动块;10、过滤网;11、收集箱;12、排污口;13、固定块;14、卡块;15、限位槽;16、卡槽;17、固定槽;18、调节孔;19、第一滑块;20、第一滑槽;21、轴承;22、限位孔;23、传动槽;24、第二滑块;25、第二滑槽。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图7所示,本发明实施例提供的一种铝合金生产用降温除尘装置,包括机体1,机体1的右侧连通有水箱2,水箱2的前侧固定连接有电机3,电机3后侧的输出端贯穿至水箱2的内部,且固定连接有传动块4,传动块4的后侧固定连接有传动杆5,传动杆5的表面套设有复位块6,复位块6的后侧固定连接有毛刷7,毛刷7的底部活动连接有过滤网10,过滤网10的四周均与水箱2的内壁固定连接,水箱2的右侧活动连接有收集箱11,水箱2的右侧开设有与水箱2配合使用的排污口12,水箱2的前侧和后侧均固定连接有固定块13,收集箱11的两侧均固定连接有卡块14,卡块14的顶部和底部均开设有限位槽15,固定块13靠近水箱2的一侧开设有与卡块14配合使用的卡槽16,固定块13的内部开设有固定槽17,固定槽17内部的顶部和底部均设置有限位机构8,限位机构8靠近卡块14的一侧贯穿至卡槽16的内部,且与限位槽15配合使用,固定块13远离水箱2的一侧开设有调节孔18,调节孔18的内部设置有调节机构9,调节机构9靠近水箱2的一侧贯穿至固定槽17的内部。

参考图6,限位机构8包括活动块801,活动块801靠近卡块14的一侧固定连接有限位杆802,限位杆802远离活动块801的一侧贯穿至卡槽16的内部,且与限位槽15配合使用,活动块801远离活动块801的一侧固定连接有弹簧803,弹簧803远离活动块801的一侧与固定槽17的内壁固定连接,活动块801远离水箱2的一侧通过第一转轴活动连接有连接杆804,连接杆804远离活动块801的一侧与调节机构9靠近水箱2的一侧接触。

采用上述方案:通过设置限位机构8,能够通过弹簧803产生的弹力推动活动块801沿着第一滑槽20的轨迹向靠近卡块14的一侧移动,活动块801带动限位杆802使限位杆802远离活动块801的一侧经过限位孔22进入限位槽15的内部,从而固定卡块14的位置,进而固定收集箱11的位置,提高了其稳定型。

参考图5和图6,调节机构9包括调节块901,调节块901靠近水箱2的一侧固定连接有调节杆902,调节杆902靠近水箱2的一侧贯穿至固定槽17的内部,且固定连接有转动块903,转动块903靠近水箱2的一侧与连接杆804远离活动块801的一侧通过第二转轴活动连接。

采用上述方案:通过设置调节机构9,能够通过顺时针扭动调节块901,调节块901带动调节杆902在调节孔18的内部进行转动,调节杆902带动转动块903沿着轴承21内圈的轨迹进行转动,转动块903带动连接杆804通过与第一转轴和第二转轴之间的配合,拉动活动块801沿着第一滑槽20的轨迹向远离卡块14的一侧移动,活动块801带动限位杆802使用限位杆802远离活动块801的一侧离开卡槽16的内部,此时便可以通过对准卡块14与卡槽16之间的位置,将收集箱11安装于两个固定块13之间,同时使卡块14进入卡槽16的内部,方便了使用者使用。

参考图6,活动块801靠近水箱2的一侧固定连接有第一滑块19,固定槽17的内壁开设有与第一滑块19配合使用的第一滑槽20。

采用上述方案:通过设置第一滑块19和第一滑槽20,能够通过在活动块801靠近水箱2的一侧固定连接有第一滑块19和在固定槽17的内壁开设有与第一滑块19配合使用的第一滑槽20,可以限制活动块801的位置,为活动块801提供移动轨迹,同时避免活动块801表面与固定槽17内壁之间的摩擦,延长其使用寿命。

参考图6,转动块903靠近水箱2的一侧与轴承21内圈远离水箱2的一侧固定连接,轴承21靠近水箱2的一侧与固定槽17的内壁固定连接。

采用上述方案:通过设置轴承21,能够通过在转动块903靠近水箱2的一侧与轴承21内圈远离水箱2的一侧固定连接,可以限制转动块903的位置,为转动块903提供移动轨迹,同时使转动块903运行更加流畅。

参考图6,卡槽16的内壁开设有与限位杆802配合使用的限位孔22,限位孔22与固定槽17相互连通。

采用上述方案:通过设置限位孔22,能够通过在卡槽16的内壁开设有与限位杆802配合使用的限位孔22,可以限制限位杆802的位置,使限位杆802可以经过限位孔22进入限位槽15的内部,同时提高其稳定性。

参考图2和图3,复位块6的右侧开设有传动槽23,传动槽23与传动杆5配合使用。

采用上述方案:通过设置传动槽23,能够通过在复位块6的右侧开设有传动槽23,可以对复位块6与传动杆5起到连接作用,同时避免传动杆5带动复位块6移动时发生卡死的现象。

参考图2和图3,复位块6的顶部固定连接有第二滑块24,水箱2的内壁开设有与第二滑块24配合使用的第二滑槽25。

采用上述方案:通过设置第二滑块24和第二滑槽25,能够通过在复位块6的顶部固定连接有第二滑块24和在水箱2的内壁开设有与第二滑块24配合使用的第二滑槽25,可以限制复位块6的位置,为复位块6提供移动轨迹,避免复位块6位置发生偏移。

本发明的工作原理:

在使用时,启动电机3转动,电机3输出端带动传动块4进行转动,传动块4带动传动杆5进行转动,通过传动杆5表面挤压传动槽23的内壁,推动复位块6沿着第二滑槽25的轨迹进行往复运动,此时水循环带下来的灰尘落在过滤网10上,通过复位块6带动毛刷7进行往复运动将其从排污口12推出,落入收集箱11的内部,带到收集箱11满了之后,顺时针扭动调节块901,调节块901带动调节杆902在调节孔18的内部进行转动,调节杆902带动转动块903沿着轴承21内圈的轨迹进行转动,转动块903带动连接杆804通过与第一转轴和第二转轴之间的配合,拉动活动块801沿着第一滑槽20的轨迹向远离卡块14的一侧移动,活动块801带动限位杆802使用限位杆802远离活动块801的一侧离开卡槽16的内部,便可以将其取出清理,安装时将收集箱11安装于两个固定块13之间,同时使卡块14进入卡槽16的内部,松开调节块901,弹簧803产生的弹力推动活动块801沿着第一滑槽20的轨迹向靠近卡块14的一侧移动,活动块801带动限位杆802使限位杆802远离活动块801的一侧经过限位孔22进入限位槽15的内部,从而固定卡块14的位置,进而固定收集箱11的位置,有效的填补了该领域的空缺。

综上所述:该铝合金生产用降温除尘装置,通过设置机体1、水箱2、电机3、传动块4、传动杆5、复位块6、毛刷7、限位机构8、活动块801、限位杆802、弹簧803、连接杆804、调节机构9、调节块901、调节杆902、转动块903、过滤网10、收集箱11、排污口12、固定块13、卡块14、限位槽15、卡槽16、固定槽17、调节孔18、第一滑块19、第一滑槽20、轴承21、限位孔22、传动槽23、第二滑块24和第二滑槽25的配合使用,解决了现有降温降尘装置底部的水箱由于没有对灰尘进行清理的功能,容易沉淀大量的灰尘,导致原有的水循环会堵塞,同时其内部的灰尘难以收集和清理的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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