一种压滤机液压缸保护装置的制作方法

本实用新型属于过滤设备压滤机领域，更进一步地说，涉及一种压滤机液压缸保护装置。

背景技术：

压滤机是固液分离行业的主要过滤设备，压紧板两侧设置有支撑架，支撑架支撑压紧板在主梁上运动，液压缸活塞杆推动压紧板压紧滤板形成过滤单元，过滤完成液压缸活塞杆带动压紧板及滤板退回，滤板间形成卸饼空间；随着市场对高效率压滤机的需求，有的压滤机一次性拉开数块滤板进行卸饼，有的一次性将所有滤板全部拉开进行卸饼，为满足滤板间卸饼空间的需求，液压缸的工作行程越来越长。

液压缸活塞杆伸出越长则稳定性越差，越容易发生弯曲；在长时间使用后，物料会附着在滤板滤布上，导致滤板和压紧板不能保持竖直平行，这就会导致液压缸活塞杆在推动压紧板时，除了轴向的推力，还会受到额外的径向作用力，此径向作用力也会增加液压缸活塞杆弯曲的概率；活塞杆弯曲会造成压滤机滤板蹦飞，给压滤机及周边设备造成极大损坏，同时还给现场操作人员造成直接伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的不足之处，而提供一种压滤机液压缸保护装置。

所述一种压滤机液压缸保护装置，包括：底板、支架、螺栓孔、加强筋；底板设有数个螺栓孔，支架与底板连接成直角，在支架和底板间设置加强筋；该装置有两个，为对称结构设置在压紧板两侧，使用螺栓穿过螺栓孔将底板固定在压紧板上，支架贴近主梁下侧。

优选的，所述一种压滤机液压缸保护装置为塑料材质注塑成型。

优选的，所述底板、支架、加强筋为金属板材，通过焊接连为一体。

本实用新型一种压滤机液压缸保护装置，使压紧板在上下两个方向卡住主梁，改善液压缸活塞杆端导向系数，增加了活塞杆弯曲稳定性，使同直径、同工作行程的活塞杆可承受跟大的轴向推力，或者使同直径活塞杆在承受相同轴向推力时可以达到更大的工作行程；本实用新型结构简单、坚固耐用，提高液压缸工作安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种压滤机保护装置示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型应用示意图。

图4为本实用新型应用剖视图。

图中：1、保护装置；11、底板；12、支架；13、螺栓孔；14、加强筋；2、压紧板；3、压紧板支撑架；4、主梁；5、滤板；6、液压缸；7、活塞杆。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。

如图1、图2所示，所述保护装置1包括底板11、支架12、螺栓孔13、加强筋14；底板11设有数个螺栓孔13，支架12与底板11连接成直角，在支架12和底板11间设置加强筋14。

如图3、图4所示，压紧板支撑架3支撑压紧板2在主梁4上运动，液压缸6的活塞杆7推动压紧板2压紧滤板5形成过滤单元，所述保护装置1有两个，为对称结构设置在压紧板2两侧，使用螺栓穿过螺栓孔13将底板11固定在压紧板2上，支架12贴近主梁4下侧；这样压紧板2的压紧板支撑架3和保护装置1卡住主梁4的上下两个面，防止压紧板2与主梁4脱离，改善活塞杆7端导向系数，增加了活塞杆7弯曲稳定性。

技术特征：

1.一种压滤机液压缸保护装置，其特征在于，包括：底板、支架、螺栓孔、加强筋；底板设有数个螺栓孔，支架与底板连接成直角，在支架和底板间设置加强筋；该装置有两个，为对称结构设置在压紧板两侧，使用螺栓穿过螺栓孔将底板固定在压紧板上，支架贴近主梁下侧。

2.如权利要求1所述的一种压滤机液压缸保护装置，其特征在于，该装置为塑料材质注塑成型。

3.如权利要求1所述的一种压滤机液压缸保护装置，其特征在于，底板、支架、加强筋为金属板材，通过焊接连为一体。

技术总结
本实用新型所述一种压滤机液压缸保护装置，包括：底板、支架、螺栓孔、加强筋；底板设有数个螺栓孔，支架与底板连接成直角，在支架和底板间设置加强筋；该装置有两个，为对称结构设置在压紧板两侧，使用螺栓穿过螺栓孔将底板固定在压紧板上，支架贴近主梁下侧；本实用新型使压紧板在上下两个方向卡住主梁，改善液压缸活塞杆端导向系数，增加了活塞杆弯曲稳定性；结构简单、坚固耐用，提高液压缸工作安全性。

技术研发人员：李衡;王鑫;陈霏;梁明超;张春雷;李晶
受保护的技术使用者：景津环保股份有限公司
技术研发日：2020.04.10
技术公布日：2020.12.01