一种过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤罐领域，具体涉及一种过滤装置。

背景技术：

过滤是使液固或气固混合物中的流体强制通过多孔性过滤介质，将其中的悬浮固体颗粒加以截留，从而实现混合物的分离，是一种属于流体动力过程的单元操作。

过滤是工业生产中的重要工序，特别是化工生产中的污水处理。过滤后的滤液通常是利用与过滤装置相连通的管道进行输送，所述的管道上通常是以增压泵作为驱动，所述的增压泵通常是采用磁力泵或屏蔽泵，当滤液排空后，磁力泵或屏蔽泵空转会加速磁力泵或屏蔽泵的损坏，从而导致磁力泵或屏蔽泵的耐用性降低维修频繁。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单能够提示滤液高度进而保护增压泵避免空转的过滤装置，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种过滤装置，包括过滤罐本体，所述的过滤罐本体的内腔中竖直设置有过滤板，过滤板一侧所述的过滤罐本体上设置有进口管，过滤板另一侧的所述的过滤罐本体上设置有出口管，出口管和进口管均分别和所述的过滤罐本体的内腔相连通，出口管上方设置有电子液位探头，出口管上设置有出口管截止阀和增压泵。

优选的，所述的过滤罐本体包括封头，封头下方设置有罐体，封头和罐体的内侧设置有由封头内壁和罐体内壁所组成的溶液腔体。

优选的，所述的出口管内设置有流速测定探头。

优选的，所述的过滤板的孔径采用1mm至3mm。

优选的，所述的溶液腔体的截面的形状采用椭圆形，过滤板的截面的形状和该溶液腔体的截面的形状相应，罐体的内壁上设置有滑道，过滤板活动套装在滑道内。

优选的，所述的出口管上方的封头上设置有放空管，放空管和所述的溶液腔体相连通，放空管上设置有放空管截止阀。

优选的，所述的进口管安装在罐体上，进口管下方的罐体底部设置有排污管，出口管位于排污管和进口管之间，排污管上设置有排污管截止阀，出口管上方的罐体上设置有透明液位计，电子液位探头和罐体的内壁固定连接，进口管和排污管均位于过滤板的一侧，透明液位计、电子液位探头和出口管均位于过滤板的另一侧。

优选的，所述的封头底部固定套装有第一法兰，罐体顶部固定套装有第二法兰，第二法兰和第一法兰之间通过螺栓固定连接，封头和罐体之间设置有密封圈。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型通过在出口管上方设置电子液位探头，通过电子液位探头提示适用于增压泵工作的最低液位线，降低了增压泵因为没有液位提示而进行工作发生空转的几率，从而提高了增压泵的耐用性，降低了维修次数。其次，本实用新型本产品将过滤板竖直设置在所述的过滤罐本体的内腔中相对于现有技术中通常采用过滤板水平设置的优势在于，如果短时间待过滤的液体中含有的杂质量过大，过滤板会被瞬间堵死导致整个过滤板均无法进行过滤工作，但是本产品过滤板竖直设置在所述的过滤罐本体的内腔中的优势在于即使出现短时间杂质量过大，杂质会由于自身重力残存在进口管一侧的所述的溶液腔体的底部，杂质上方的过滤板仍可以正常工作，因此耐用性也同样得到了提高，降低了维修的频率。然后，本产品在所述的出口管内设置有流速测定探头。通过流速测定探头所反馈的数值更形象的反映出过滤板是否需要进行清理，使得工作人员更清楚的掌握过滤板的运行状态。最后，本产品在所述的封头底部固定套装有第一法兰，罐体顶部固定套装有第二法兰，第二法兰和第一法兰之间通过螺栓固定连接，封头和罐体之间设置有密封圈。方便对本产品内部进行清理。本实用新型具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1细节a的局部放大示意图。

图3为图1细节b的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种过滤装置，包括过滤罐本体，所述的过滤罐本体的内腔中竖直设置有过滤板1，过滤板1一侧所述的过滤罐本体上设置有进口管2，过滤板1另一侧的所述的过滤罐本体上设置有出口管3，出口管3和进口管2均分别和所述的过滤罐本体的内腔相连通，出口管3上方设置有电子液位探头4，出口管3上设置有出口管截止阀5和增压泵6。所述的过滤罐本体包括封头7，封头7下方设置有罐体8，封头7和罐体8的内侧设置有由封头7内壁和罐体8内壁所组成的溶液腔体。所述的出口管3内设置有流速测定探头9。所述的过滤板1的孔径采用1mm至3mm。所述的出口管3上方的封头7上设置有放空管11，放空管11和所述的溶液腔体相连通，放空管11上设置有放空管截止阀12。所述的进口管2安装在罐体8上，进口管2下方的罐体8底部设置有排污管13，出口管3位于排污管13和进口管2之间，排污管13上设置有排污管截止阀14，出口管3上方的罐体8上设置有透明液位计15，电子液位探头4和罐体8的内壁固定连接，进口管2和排污管13均位于过滤板1的一侧，透明液位计15、电子液位探头4和出口管3均位于过滤板1的另一侧。

为了方便检修所述的过滤罐本体，本产品在所述的封头7底部固定套装有第一法兰16，罐体8顶部固定套装有第二法兰17，第二法兰17和第一法兰16之间通过螺栓固定连接，封头7和罐体8之间设置有密封圈18。密封圈18采用环形结构。

为了方便工作人员得知过滤板1是否需要清理，本产品在所述的出口管3内设置有流速测定探头9。当过滤板1部分堵死后，通过出口管3排放的滤液流速会降低，当流速降低到预定值后，则需要进行检修。

为了方便对过滤板1进行拆卸，本产品所述的溶液腔体的截面的形状采用椭圆形，过滤板1的截面的形状和该溶液腔体的截面的形状相应，罐体8的内壁上设置有滑道10，过滤板1活动套装在滑道10内，滑道10由第一限位杆和第二限位杆组成，所述的第一限位杆和所述的第二限位杆均采用u字形杆状结构，所述的第一限位杆的外壁和所述的第二限位杆的外壁均分别和罐体8的内壁固定连接，所述的第一限位杆和所述的第二限位杆之间设置有限位腔，所述的限位腔采用由所述的第一限位杆的侧壁、所述的第二限位杆的侧壁以及罐体8的内壁所组成的虚拟的u字形的腔体，过滤板1采用能够沿所述的限位腔做竖直滑动运动的板状结构。

本产品使用方法如下：如图1、2、3所示，首先，应当进行本产品的预运行，打开放空管截止阀12，使得放空管11一侧的所述的溶液腔体通过放空管11和大气相连通；然后，将待过滤的液体通过进口管2输送至进口管2一侧的所述的溶液腔体内，待过滤的液体经过过滤板1的过滤进入到放空管11一侧的所述的溶液腔体内形成滤液，当滤液的高度不低于电子液位探头4的位置时，即完成了本产品的预运行。

然后，进行本产品的正常过滤工作，根据透明液位计15所指示的液位高度，当所述的液位高度达到预定值时，关闭放空管截止阀12，打开增压泵6以及出口管截止阀5，所述的滤液通过出口管3排出，当所述的滤液低于电子液位探头4的高度时，电子液位探头4给出电信号并给予提示，操作人员根据电子液位探头4给出电信号关闭增压泵6以及出口管截止阀5。

当本产品运行到预定时间或者当出口管3内的流速明显下降时应当对过滤板1进行清理并且将进口管2一侧的所述的溶液腔体内残存的过滤物进行排放，通过打开排污管截止阀14，然后将待过滤的液体或者水通过进口管2通入进口管2一侧的所述的溶液腔体，待过滤的液体或者水携带残存的过滤物通过排污管13排放至外部，当反复多次冲洗后，关闭排污管截止阀14，然后通过将第一法兰16从第二法兰17拆卸下了，然后将过滤板1从滑道10中抽出，然后将过滤板1清洗干净从新复位并且从新将第一法兰16通过螺栓固定在第二法兰17上，即完成了所有的清污工作。

通过实施例，解决了现有技术中排放滤液因缺乏滤液高度指示而导致增压泵发生空转进而产生的过滤装置耐用性下降，维修频繁的技术问题。另外需要说明的是，本产品将过滤板1竖直设置在所述的过滤罐本体的内腔中相对于现有技术中通常采用过滤板1水平设置的优势在于，如果短时间待过滤的液体中含有的杂质量过大，过滤板1会被瞬间堵死导致整个过滤板1均无法进行过滤工作，但是本产品过滤板1竖直设置在所述的过滤罐本体的内腔中的优势在于即使出现短时间杂质量过大，杂质会由于自身重力残存在进口管2一侧的所述的溶液腔体的底部，杂质上方的过滤板1仍可以正常工作，因此耐用性也同样得到了提高，降低了维修的频率。

本实用新型是满足于过滤罐领域工作者需要的一种过滤装置，使得本实用新型具有广泛的市场前景。