一种扣板粉末的搅拌装置的制造方法_2

文档序号:8290228阅读:来源:国知局
,通过搅拌叶片20的转动,可将扣板粉末搅拌均匀。
[0049]根据实际情况,也可以采用该种实施方案,即:搅拌结构为搅拌杆21外侧螺旋形的螺旋槽,采用该结构,通过搅拌杆21外侧的螺旋槽的转动,可将扣板粉末搅拌均匀。
[0050]如图1所示,机架I上固连有电机二 16,机架I上通过螺栓连接的方式固连有电机二 16 ;电机二 16的转轴与搅拌筒17外侧相固连,电机二 16的转轴通过焊接的方式和搅拌筒17外侧相固连;电机一 22的转轴和电机二 16的转轴的轴线线相重合,采用该结构,可使电机一 22的转轴和电机二 16的转轴转动中不生产干涉,转动平稳、可靠。
[0051]如图1、图4所示,筛料件包括壳体15、筛网33和储料壳二 5,壳体15上端开口,筛网33固连在壳体15内且筛网33将壳体15分隔为上下两个相邻的两个腔体:上腔体和下腔体,筛网33通过螺栓连接的方式固连在壳体15内;送料管25 —位于上腔体处,处于下腔体的壳体15上具有出口,储料壳二 5与出口相连通。
[0052]如图1所示,连接管一 4倾斜设置,连接管一 4的下端与储料壳一 2相连通,连接管一 4的上端与壳体15的上腔体相连通,连接管一 4上具有上料泵3,采用该结构,通过上料泵3将储料壳一 2中的扣板粉末沿着连接管一 4输送到壳体15的上料腔中,输送快速、方便。
[0053]如图1、图2所示,它还包括一驻料架7,驻料架7上固连有若干呈筒状的驻料筒9,在本实施例中,驻料筒9的数量为三个;驻料筒9底部具有开口且在开口处设有能将其开闭的出料阀8,出料阀8采用市场上买到的现有产品;驻料筒9上端设有分料管10,分料管10侧部具有与驻料筒9数量相同且位置一一对应的支管30,在本实施例中,分料管10和支管30的数量为三个;每个支管30上均有能使其开闭的支管阀29,每个驻料筒9内均具有传感器一 31,传感器一 31采用市场上可以买到的现有产品;传感器一 31与其对应的支管阀29相联。
[0054]如图1、图2所示,分料管10横向设置,分料管10上侧固连有料斗二 11,它还包括一根倾斜设置的连接管二 14,连接管二 14下端固连在储料壳二 5上并与其相通,连接管二14上端位于料斗二 11上方。
[0055]如图1、图2所示,连接管二 14与储料壳二 5之间具有驻料泵6,驻料泵6采用市场上买到的现有产品;驻料泵6固连在储料壳二 5上,驻料泵6通过螺栓连接的方式固连在储料壳二 5上。
[0056]如图1所示,连接管二 14与料斗二 11之间还具有驻料布袋13,驻料布袋13上端固连在连接管二 14,驻料布袋13下端垂直并位于料斗二 11上方,采用该结构,通过驻料布袋13的导向作用,可使扣板粉末能顺利进入分料管10中。
[0057]如图1、图2所示,驻料架7上具有能使分料管10内的扣板粉末顺畅进入每个支管30处的驻送料机构。
[0058]如图1、图2所示,驻送料机构包括驻料电机27,驻料电机27固连在驻料架7上,驻料电机27通过螺栓连接的方式固连在驻料架7上;分料管10内具有呈杆状的送料杆28,送料杆28侧部具有螺旋形的送料槽28a,送料杆28外端伸出分料管10与驻料电机27的转轴相固连,送料杆28通过键连接的方式和驻料电机27的转轴相固连。
[0059]根据实际情况,也可以采用该种实施方案,即:驻料机构包括驻料气缸,驻料气缸固连在驻料架7上,驻料气缸通过螺栓连接的方式固连在驻料架7上;分料管10内具有呈杆状的送料杆28,送料杆28内端固连有与分料管10内腔相匹配的活塞,送料杆28外端固连在驻料气缸的活塞杆上,送料杆28通过螺栓连接的方式固连在驻料气缸的活塞杆上。
[0060]如图1所示,料斗二 11内固连有传感器二 12,传感器二 12采用市场上可以买到的现有产品;传感器二 12与驻料泵6相联。
[0061]如图1、图3所示,驻料筒9的下端为呈圆锥状定位部9a,驻料架7上具有呈环形的定位环7a,定位环7a通过焊接的方式固定在驻料架7上;驻料筒9的定位部9a嵌于定位环7a上,采用该结构,通过将驻料筒9的定位部9a嵌于定位环7a,可将驻料筒9的下端定位住。
[0062]如图1、图2、图5所示,相临两个驻料筒9之间通过扣合件32相联,扣合件32呈环形且扣合件32上具有使其形成不闭合圆的缺口,缺口的两侧处具有凸出的扣合沿一 32a和扣合沿二 32b,其中一扣合件32上的扣合沿一 32a嵌于另一扣合件32上的扣合沿一 32a与扣合沿二 32b之间,相邻两扣合件32通过紧固件使所有扣合沿固连在一起,紧固件采用市场上可以买到的螺栓。
[0063]驻料架7上具有凸出的支撑杆,紧固件将两相邻扣合件32上的扣合沿均固连在支撑杆上,采用该结构,可将驻料筒9和机架I固定在一起,固定方便、快速。
[0064]本发明的工作原理如下:操作员将需要搅拌的扣板粉末倒入到送料斗一 23中,开启送料泵24,利用送料泵24将扣板粉末沿着送料管25输送到导料布袋19处,通过导料布袋19的导向使扣板粉末从搅拌筒17的开口中倒入,关闭阀门18使搅拌筒17的开口处于关闭状态,控制电机一 22的转轴转动,电机一 22的转轴带动搅拌杆21转动,搅拌杆21带动搅拌叶片20转动;控制电机二 16的转轴转动,电机二 16的转轴带动搅拌筒17转动,通过搅拌叶片20的转动和搅拌筒17的自身转动,将扣板粉末搅拌均匀,转动搅拌筒17使其开口和储料壳一 2的入料口正对,打开阀门18使开口处于打开状态,搅拌均匀的扣板粉末在自身重力的输送到储料壳一 2中,通过上料泵3将储料壳一 2中的扣板粉末沿着连接管一 4输送到壳体15的上料腔中,扣板粉末通过筛网33的筛选作用将扣板粉末中的大颗粒或杂质进行筛除,扣板粉末在自身重力作用下输送到下腔体中,从下腔体的出口输送到储料壳二 5中,将出料阀8关闭并打开支管阀29,储料壳二 5中的扣板粉末通过驻料泵6的作用沿着连接管二 14输送驻料布袋13处,通过驻料布袋13的导向使扣板粉末输送到料斗二11,料斗二 11中的扣板粉末在自身重力的作用下输送到分料管10中,控制驻料电机27的转轴转动,驻料电机27的转轴带动送料杆28转动,随着送料杆28的转动,将扣板粉末输送到每个支管30中,从支管30输送到驻料筒9,当传感器一 31检测到驻料筒9内的扣板粉末存满后,控制支管阀29处于关闭状态时,从而完成搅拌作业;搅拌时,电机一 22的转方向和电机二 16的转向一致,但两者转速存在速度差;或者米用电机一 22的转方向和电机二 16的转向不一致,从而可具有较好的搅拌效果。
[0065]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种扣板粉末的搅拌装置,其特征在于,它包括一个机架,所述机架上部连接有能转动的搅拌筒,所述机架下部固连有内部为空腔的储料壳一,上述搅拌筒呈圆筒状且其一端开口,所述搅拌筒的开口处连接有能将其开闭的阀门,上述储料壳一顶部具有与其内腔相通的入料口,上述搅拌筒转动能使其开口与上述入料口正对,所述机架上还连接有筛料件,上述搅拌筒与筛料件之间具有将两者连通的连接管一;所述的阀门为蝶阀。
2.根据权利要求1所述的扣板粉末的搅拌装置,其特征在于,所述机架侧部固连有支撑架,上述搅拌筒位于机架与支撑架之间且搅拌筒的两侧分别活动连接在机架和支撑架上。
3.根据权利要求1所述的扣板粉末的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌筒的两端呈圆锥状。
4.根据权利要求2所述的扣板粉末的搅拌装置,其特征在于,所述支撑架上固连有电机一,所述搅拌筒上连接有搅拌杆,所述搅拌杆内端位于搅拌筒内且在搅拌杆内端具有用于搅拌扣板粉末的搅拌结构,所述搅拌杆外端伸出搅拌筒与电机一的转轴相固连;所述搅拌杆与搅拌筒之间具有密封轴承。
5.根据权利要求4所述的扣板粉末的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌结构为沿搅拌杆轴向固连在其上的搅拌叶片。
6.根据权利要求4所述的扣板粉末的搅拌装置,其特征在于,所述的搅拌结构为搅拌杆外侧螺旋形的螺旋槽。
7.根据权利要求4所述的扣板粉末的搅拌装置,其特征在于,所述机架上固连有电机二,所述电机二的转轴与搅拌筒外侧相固连。
8.根据权利要求7所述的扣板粉末的搅拌装置,其特征在于,上述电机一的转轴和电机二的转轴的轴线线相重合。
9.根据权利要求1所述的扣板粉末的搅拌装置,其特征在于,所述的筛料件包括壳体、筛网和储料壳二,上述壳体上端开口,上述的筛网固连在壳体内且筛网将壳体分隔为上下两个相邻的两个腔体:上腔体和下腔体,上述送料管一位于上腔体处,所述处于下腔体的壳体上具有出口,上述的储料壳二与出口相连通。
10.根据权利要求9所述的扣板粉末的搅拌装置,其特征在于,所述连接管一倾斜设置,所述连接管一的下端与储料壳一相连通,所述连接管一的上端与壳体的上腔体相连通,所述连接管一上具有上料泵。
【专利摘要】本发明提供了一种扣板粉末的搅拌装置,属于机械技术领域。它解决了现有技术中粉末搅拌机需要人工下料,会使粉尘四处飞扬,人容易吸入粉末,工作环境恶劣、下料效率低等技术问题。本扣板粉末的搅拌装置,它包括一个机架,机架上部连接有能转动的搅拌筒,机架下部固连有内部为空腔的储料壳一,搅拌筒呈圆筒状且其一端开口,搅拌筒的开口处连接有能将其开闭的阀门,储料壳一顶部具有与其内腔相通的入料口,搅拌筒转动能使其开口与入料口正对,机架上还连接有筛料件,搅拌筒与筛料件之间具有将两者连通的连接管一。本发明具有下料效率高、搅拌效果好的优点。
【IPC分类】B01F9-08, B07B1-04, B01F15-02
【公开号】CN104607084
【申请号】CN201510098866
【发明人】许海石
【申请人】许海石
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年3月6日
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