810)，所述点火针(813)为一个，其产生电火花的端部靠近任意一根混合气通入管的燃烧辐射材料的表面。
3.根据权利要求1或2所述的金属卷材和板材连续粉末喷涂生产设备，其特征在于:所述端部吹扫装置(403)，包括中空长管组合梁架(409)和安装在其上的一排压缩空气喷嘴(407)，所述中空长管组合梁架(409)的横梁为多层中空长管重叠固定连接构成，各管之间有孔相通，或为一层单管结构，其两端封闭并设置有转轴(410)，该转轴(410)安装在转动副(411)上，转动副(411)与调节长杆(412)连接，所述压缩空气喷嘴(407)垂直设置于组合梁架的截面中心，垂直于组合梁架长度方向。
4.根据权利要求3所述的金属卷材和板材连续粉末喷涂生产设备，其特征在于:所述边部风幕装置(406)，包括中空弯曲长管组合梁架(414)和安装在其上的一排压缩空气喷嘴(407)，所述弯曲长管组合梁架(414)的横梁为多层中空长管重叠固定连接构成，各管之间有孔相通，或为一层单管结构，其两端封闭，在其两端各设置有活动支撑装置，该活动支撑装置包括球铰(415)和与铰链连接的支撑杆(416)，该支撑杆(416)安装于粉房侧壁或粉房地面上的转动副(417)上，所述球铰的安装轴(419)与中空弯曲长管组合梁架连接，所述支撑杆(416)上设置有可伸缩结构(418)，所述压缩空气喷嘴(407)垂直设置于组合梁架的截面中心，垂直于组合梁架长度方向。
5.根据权利要求4所述的金属卷材和板材连续粉末喷涂生产设备，其特征在于:所述压缩空气喷嘴(407)，包括外层套管(420)，中层套管(422)和中心活塞(423)，所述外层套管(420)穿过组合梁架固定安装在其上，所述外层套管上具有与组合梁架的最外层管相通的一个或多个通气孔(421)，该外层管两端的内孔各有一段内螺纹，所述中层套管(422)的下端有孔，上端内孔有内螺纹，其两端外表面有外螺纹，与所述外层管(420)螺纹联接，所述中层套管(422)上具有与所述外层套管(420)的通气孔(421)相对应的通气孔，所述中心活塞(423)的上端具有外螺纹，与所述中层套管(422)尾部内螺纹联接，所述中心活塞(423)伸入所述中层套管(422)的通气孔下部，上述中层套管(422)和所述中心活塞的尾部均设有锁紧螺母，或者在所述中空长管与被涂基材(20)表面接近的一侧直接开圆孔，或开长孔。
6.根据权利要求1或2所述的金属卷材和板材连续粉末喷涂生产设备，其特征在于:所述喷涂器移动车(33)安装在所述框架式移动台车(309)上或安装在地面上，包括底座(520)，设置在底座(520)上的螺旋丝杠升降机(404)和固定安装在底座上的车架(521)，所述车架(521)的一侧或两侧安装有悬臂梁(502)，所述悬臂梁(502)上安装有线源电极静电粉末喷涂器(13)，该线源电极静电粉末喷涂器，包括:喷涂器本体，该喷涂器本体(616)上安装有2个?100个粉管管接头(603)和位于所述粉管管接头(603)两侧的压缩空气管接头(604)，该粉管管接头(603)通过文氏里泵(807)与压缩空气机甲、乙连接，该压缩空气管接头(604)与压缩空气机丙连接；还包括位于所述喷涂器本体的喷涂空腔(605)下方的喷嘴(607)和位于该喷嘴下方的电极￠08)，各个喷涂器(13)的电极(608)通过并联连接件与置于喷涂器外的一个静电发生器的输出电缆连接；或者各个喷涂器(13)的电极(608)各自与置于其外的一个静电发生器连接。
7.根据权利要求5所述的金属卷材和板材连续粉末喷涂生产设备，其特征在于:所述喷涂器移动车(33)安装在所述框架式移动台车(309)上或安装在地面上，包括底座(520)、设置在底座(520)上的螺旋丝杠升降机(404)和固定安装在底座上的车架(521)，所述车架(521)的一侧或两侧安装有悬臂梁(502)，所述悬臂梁(502)上安装有线源电极静电粉末喷涂器(13)，该线源电极静电粉末喷涂器，包括:喷涂器本体，该喷涂器本体(616)上安装有2个?100个粉管管接头(603)和位于所述粉管管接头(603)两侧的压缩空气管接头(604)，该粉管管接头(603)通过文氏里泵(807)与压缩空气机甲、乙连接，该压缩空气管接头(604)与压缩空气机丙连接；还包括位于所述喷涂器本体的喷涂空腔(605)下方的喷嘴(607)和位于该喷嘴下方的电极￠08)，各个喷涂器(13)的电极(608)通过并联连接件与置于喷涂器外的一个静电发生器的输出电缆连接；或者各个喷涂器(13)的电极(608)各自与置于其外的一个静电发生器连接。
8.根据权利要求7所述的金属卷材和板材连续粉末喷涂生产设备，其特征在于:所述喷涂器喷嘴(607)的喷孔为一直线长形喷缝，该喷缝两边截面为平行直线(611)，或者是入口小、出口大的八字形或喇叭形，所述八字形两边是直线(612)，或者是曲线(613)，无论是八字形或喇叭形，其左右均沿喷涂器中心线(614)对称设置。
9.根据权利要求6所述的金属卷材和板材连续粉末喷涂生产设备，其特征在于:所述压缩空气机甲、乙、丙，各自包括气罐(701)，与气罐连接的输入管(714)和输出管(703)，所述气罐(701)的上部为圆柱体，下部为倒圆锥体(702)，所述输入管(714)通过折弯管路(705)与所述倒圆锥体(702)垂直连接，所述输出管(703)为多路，绕罐体中心线均匀对称排列在所述气罐(701)的上部，各路输出管(703)的管径相同，入口端紧邻布置在所述气罐(701)内、靠近所述气罐(701)的中心线处，出口端穿过所述气罐(701)的罐壁。
10.根据权利要求7所述的金属卷材和板材连续粉末喷涂生产设备，其特征在于:所述压缩空气机甲、乙、丙，各自包括气罐(701)，与气罐连接的输入管(714)和输出管(703)，所述气罐(701)的上部为圆柱体，下部为倒圆锥体(702)，所述输入管(714)通过折弯管路(705)与所述倒圆锥体(702)垂直连接，所述输出管(703)为多路，绕罐体中心线均匀对称排列在所述气罐(701)的上部，各路输出管(703)的管径相同，入口端紧邻布置在所述气罐(701)内、靠近所述气罐(701)的中心线处，出口端穿过所述气罐(701)的罐壁。
11.一种金属卷材和板材连续粉末喷涂生产方法，其特征在于:步骤包括: 第一步:机组准备工作 1)、调整权利要求1所述的涂层固化段机组中第一、二套生产喷涂组(IlaUlb)的各个喷涂器(13)的外置静电发生器，控制电源高压输出值在30KV?100KV之间； 2)、调整压缩空气机的输出压力为0.04MPa?0.5MPa，保证所有喷涂器(13)中来自压缩空气机的各输出气压值相同； 3)、调整各喷涂器移动车(33)与粉房(28)的位置，使喷涂器移动车(33)的悬臂梁(502)穿过粉房的喷涂器开孔(306)，悬臂梁(502)上的喷涂器(13)位于被涂基材的表面处； 4)、粉房(28)及喷涂器移动车(33)通过框架式移动台车(309)的承载移入被涂基材生产中心线位置，待命； 5)、点火加温，预热炉温度控制在80°C?150°C，固化炉温度控制在180°C?250°C； 第二步:上料、清洗 被涂基材(20)进入入口段机组(I)，对待喷涂的被涂基材上下表面进行脱脂清洗和化学处理； 第三步:静电粉末喷涂和涂层预热固化 1)、被涂基材(20)进入权利要求1所述的涂层固化段机组中第一套生产喷涂组(11a)，喷涂器(13)对被涂基材(20)的一个表面喷涂静电粉末， ①、喷涂中，控制位于被涂基材(20)运行方向(405)宽度两边的边部风幕装置(406)，形成风幕，阻挡喷涂中在先喷涂表面的粉末挠过被涂基材边沿吸附到另一表面上，位于该表面上的端部吹扫装置(403)同时进行清扫； ②、被涂基材(20)进入涂层预热炉(12)，对被喷涂表面进行涂层预热； 2)、经预热后的被涂基材(20)进入涂层固化段机组中第二套生产喷涂组(11b)，喷涂器(13)对被涂基材(20)的未喷涂表面喷涂与上述I)所喷涂的颜色不同的静电粉末； ①、喷涂中，控制位于被涂基材(20)运行方向(405)宽度两边的边部风幕装置(406)，形成风幕，阻挡喷涂中在后喷涂表面的粉末挠过被涂基材边沿吸附到在先已喷涂表面上，端部的吹扫装置(403)同时进行清扫； ②、被涂基材(20)进入涂层固化炉(14)，对在先和在后已喷涂两表面的涂层同时进行烘干和固化； 第四步，成品处理 已涂装的被涂基材(20)进入出口段机组(3)的冷却装置(15)、包装等成品处理。
12.根据权利要求11所述的生产方法，其特征在于:所述第三步中: 1)、边部风幕装置(406)的压缩空气喷嘴(407)与被涂基材之间的距离为50mm?150mm，端部吹扫装置(403)的压缩空气喷嘴(407)与被涂基材之间的距离为1mm?30mm ； 2)、涂层预热炉(12)的预热温度在80°C?150°C，预热时间在5秒?15秒；固化炉(14)的固化温度在180°C?250°C，固化时间在20秒?25秒。
13.根据权利要求11或12所述的生产方法，其特征在于:在两面都已喷有静电粉末的被涂基材达到一定批量，需要在连续生产中进行换色时，撤出生产线上的第一套生产喷涂组(Ila)和第二套生产喷涂组(11b)，更换为载有需要喷涂的其它颜色的离线备用第一套生产喷涂组(Ila)和第二套生产喷涂组(11b)，如此反复进行。
14.根据权利要求11或12所述的生产方法，其特征在于: 第一套生产喷涂组(Ila)撤出生产线，涂层预热炉(12)停止加温不启动； 被涂基材(20)直接进入涂层固化段机组中第二套生产喷涂组(Ilb)，喷涂器(13)对被涂基材(20)的正面或背面进行喷涂静电粉末。
15.根据权利要求14所述的生产方法，其特征在于:当被涂的基材达到一定批量，需要在连续生产中进行换色时，撤出生产线上的第二套生产喷涂组(11b)，更换为载有需要喷涂的其它颜色的离线备用第二套生产喷涂组(Ilb)进行喷涂，如此反复进行。
16.根据权利要求11或12所述的生产方法，其特征在于: 第一套生产喷涂组(Ila)撤出生产线，涂层预热炉(12)停止加温不启动； 关闭或撤掉第二套生产喷涂组的边部风幕装置(406)和端部吹扫装置(403); 被涂基材20直接进入第二套生产喷涂组(11b)，喷涂器(13)对被涂基材(20)的正面和背面同时进行喷涂同一种颜色的静电粉末。
17.根据权利要求16所述的生产方法，其特征在于:当被涂的基材达到一定批量，需要在连续生产中进行换色时，撤出生产线上的第二套生产喷涂组(11b)，更换为载有需要喷涂的其它颜色的离线备用第二套生产喷涂组(Ilb)进行喷涂，如此反复进行。
【专利摘要】本发明公开金属卷材和板材连续粉末喷涂生产设备，包括具有生产喷涂组和涂层固化炉的涂层固化段机组。其中：生产喷涂组，包括第一套生产喷涂组和第二套生产喷涂组，在两套生产喷涂组之间设置有涂层预热炉，涂层固化炉设置在第二套生产喷涂组之后与其相邻。本发明还公开金属卷材和板材连续粉末喷涂生产方法，步骤包括：机组准备工作，上料、清洗，静电粉末喷涂和涂层预热固化，成品处理。本发明能够对被涂基材上表面、下表面进行不同颜色的连续地静电粉末喷涂生产，具有移动式粉房、预热、烘干时间短、防尘保护机械化、单位时间喷涂面积大等诸多优点，生产运行速度提高至150米/分钟，低成本，低能耗，品种多样；一机多用，满足市场需求。
【IPC分类】B05D3-02, B05B5-08, B05B15-12, B05B5-03
【公开号】CN104668139
【申请号】CN201510095087
【发明人】李鸿波, 李绮屏, 张卫, 沈志前, 杨力, 焦时光
【申请人】北京京诚之星科技开发有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月4日