业总厂，型号： F-26 (III))挤成外接圆直径为1. 6毫米的三叶草形条。湿条经120°C干燥4小时后，在空 气气氛下于马弗炉中600°C恒温4小时，得到氧化铝载体CL-B-Al 2O3。通过X-射线衍射方 法表征其晶相、结晶度和晶粒大小，结果列于表1中。通过N 2吸附/脱附测定其比表面积 和孔容，结果列于表2中。
[0073] 按照本发明提供方法中的步骤（1)得到的焙烧产物为：
[0074] CL-A-600 :称取10000克CL-A粉在空气气氛下马弗炉中以4°C /分钟的升温速率 升到600°C，并在600°C恒温4小时得到CL-A-600。
[0075] CL-A-450 :称取10000克CL-A粉在空气气氛下马弗炉中以3°C /分钟的升温速率 升到450°C，并在450°C恒温4小时得到CL-A-450。
[0076] CL-A-400 :称取10000克CL-A粉在氮气气氛下马弗炉中以5°C /分钟的升温速率 升到400°C，并在400°C恒温4小时得到CL-A-400。
[0077] CL-A-350 :称取10000克CL-A粉在氮气气氛下烘箱中以3°C /分钟的升温速率升 至Ij 350°C，并在350°C恒温4小时得到CL-A-350。
[0078] CL-B-600 :称取10000克CL-B粉在空气气氛下马弗炉中以4°C /分钟的升温速率 升到600°C，并在600°C恒温4小时得到CL-B-600。
[0079] CL-B-450 :称取10000克CL-B粉在空气气氛下马弗炉中以4°C /分钟的升温速率 升到450°C，并在450°C恒温4小时得到CL-B-450。
[0080] CL-B-400 :称取10000克CL-B粉在空气气氛下马弗炉中以4°C /分钟的升温速率 升到400°C，并在400°C恒温4小时得到CL-B-400。
[0081] CL-B-350 :称取10000克CL-B粉在空气气氛下马弗炉中以4°C /分钟的升温速率 升到350°C，并在350°C恒温4小时得到CL-B-350。
[0082] CL-C-600 :称取10000克三水铝石-粉在空气气氛下马弗炉中以4°C /分钟的升 温速率升到600°C，并在600°C恒温4小时得到CL-C-600。
[0083] CL-C-450 :称取10000克三水铝石-粉在空气气氛下马弗炉中以4°C /分钟的升 温速率升到450°C，并在450°C恒温6小时得到CL-C-450。
[0084] CL-C-400 :称取10000克三水铝石-粉在空气气氛下马弗炉中以4°C /分钟的升 温速率升到400°C，并在400°C恒温6小时得到CL-C-400。
[0085] CL-C-350 :称取10000克三水铝石-粉在空气气氛下马弗炉中以4°C /分钟的升 温速率升到350°C，并在350°C恒温6小时得到CL-C-350。
[0086] 实施例1
[0087] 分别称取以干基计的CL-A粉350克、CL-A-600粉120克（CL-A-600粉与以干基 计CL-A粉的质量之比为0. 34)，将它们与3600克去离子水混合搅拌成浆液；将该浆液转移 到带搅拌的容积为5升的不锈钢带聚四氟内衬的高压釜中，密闭后加热至160°C，并在搅拌 下恒温4小时；之后，降至室温并经过滤后，将滤饼于120°C干燥8小时，得到经改性的产物 Q-Sl。通过X-射线衍射方法表征其晶相、相对结晶度和晶粒大小，结果列于表1中。
[0088] 将Q-Sl用挤条机(生产厂家：华南理工大学科技实业总厂，型号：F-26 (III))挤成 外接圆直径为1. 6毫米的三叶草形条。湿条经120°C干燥4小时后，在空气气氛下于马弗 炉中600°C恒温4小时，得到氧化铝载体Sl。通过X-射线衍射方法表征其晶相、相对结晶 度和晶粒大小，结果列于表1中。通过N 2吸附/脱附测定其比表面积和孔容，结果列于表2 中。
[0089] 实施例2
[0090] 分别称取以干基计的CL-A粉224克、CL-A-600粉300克（CL-A-600粉与以干基计 的CL-A粉的质量之比为1. 34)，将它们与3600克去离子水混合搅拌成浆液；将该浆液转移 到带搅拌的容积为5升的不锈钢带聚四氟内衬的高压釜中，密闭后加热至160°C恒温4小 时；降至室温并经过滤后，将滤饼于120°C干燥8小时，得到经改性的氧化铝水合物Q-S2。 通过X-射线衍射方法表征其晶相、相对结晶度和晶粒大小，结果列于表1中。
[0091] 将Q-S2用挤条机（同实施例1)挤成外接圆直径为1. 6毫米的三叶草形条。湿条 经120°C干燥4小时后，在空气气氛下于马弗炉中600°C恒温4小时，得到氧化铝载体S2。 通过X-射线衍射方法表征其晶相、相对结晶度和晶粒大小，结果列于表1中。通过N 2吸附 /脱附测定其比表面积和孔容，结果列于表2中。
[0092] 实施例3
[0093] 分别称取以干基计的CL-A粉109克、CL-A-600粉464克（CL-A-600粉与以干基计 的CL-A粉的质量之比为4. 25)，将它们与3600克去离子水混合搅拌成浆液；将该浆液转移 到带搅拌的容积为5升的不锈钢带聚四氟内衬的高压釜中，密闭后加热至160°C恒温4小 时；降至室温并经过滤后，将滤饼于120°C干燥8小时，得到经改性的氧化铝水合物Q-S3。 通过X-射线衍射方法表征其晶相、相对结晶度和晶粒大小，结果列于表1中。
[0094] 本发明提供的成型氧化铝及其制备：
[0095] 将Q-S3用挤条机（同实施例1)挤成外接圆直径为1. 6毫米的三叶草形条。湿条 经120°C干燥4小时后，在空气气氛下于马弗炉中600°C恒温4小时，得到氧化铝载体S3。 通过X-射线衍射方法表征其晶相、相对结晶度和晶粒大小，结果列于表1中。通过N 2吸附 /脱附测定其比表面积和孔容，结果列于表2中。
[0096] 实施例4
[0097] 分别称取以干基计的CL-A粉84克、CL-A-350粉100克、CL-A-400粉150克、 CL-A-450粉250克、CL-A-600粉180克（CL-A-350~600粉的总量与以干基计的CL-A粉 的质量之比为8. 10)，将它们与3600克去离子水混合搅拌成浆液；将该浆液转移到带搅拌 的容积为5升的不锈钢带聚四氟内衬的高压釜中，密闭后加热至160°C恒温4小时；降至室 温并经过滤后，将滤饼于120°C干燥8小时，得到经改性的氧化铝水合物Q-S4。通过X-射 线衍射方法表征其晶相、相对结晶度和晶粒大小，结果列于表1中。
[0098] 将Q-S4用挤条机（同实施例1)挤成外接圆直径为1. 6毫米的三叶草形条。湿条 经120°C干燥4小时后，在空气气氛下于马弗炉中600°C恒温4小时，得到氧化铝载体S4。 通过X-射线衍射方法表征其晶相、相对结晶度和晶粒大小，结果列于表1中。通过N 2吸附 /脱附测定其比表面积和孔容，结果列于表2中。
[0099] 实施例5
[0100] 分别称取以干基计的CL-A粉140克、CL-A-350粉100克、CL-A-400粉200克、 CL-A-450粉300克、CL-A-600粉10克（CL-A-350~600粉的总量与以干基计的CL-A粉的 质量之比为4. 36)，将它们与3100克去离子水混合搅拌成浆液；将该浆液转移到带搅拌的 容积为5升的不锈钢带聚四氟内衬的高压釜中，密闭后加热至60°C恒温48小时；降至室温 并经过滤后，将滤饼于120°C干燥8小时，得到经改性的氧化铝水合物Q-S5。通过X-射线 衍射方法表征其晶相、相对结晶度和晶粒大小，结果列于表1中。
[0101] 将Q-S5用挤条机（同实施例1)挤成外接圆直径为1. 6毫米的三叶草形条。湿条 经120°C干燥4小时后，在空气气氛下于马弗炉中600°C恒温4小时，得到氧化铝载体S5。 通过X-射线衍射方法表征其晶相、相对结晶度和晶粒大小，结果列于表1中。通过N 2吸附 /脱附测定其比表面积和孔容，结果列于表2中。
[0102] 实施例6
[0103] 分别称取以干基计的CL-A粉70克、CL-A-350粉200克、CL-A-400粉100克、 CL-A-450粉400克、CL-A-600粉20克（CL-A-350~600粉的总量与以干基计的CL-A粉的 质量之比为10. 29)，将它们与3200克去离子水混合搅拌成浆液；将该浆液转移到带搅拌的 容积为5升的不锈钢带聚四氟内衬的高压釜中，密闭后加热至KKTC恒温24小时；降至室 温并经过滤后，将滤饼于120°C干燥8小时，得到经改性的氧化铝水合物Q-S6。通过X-射 线衍射方法表征其晶相、相对结晶度和晶粒大小，结果列于表1中。
[0104] 将Q-S6用挤条机（同实施例1)挤成外接圆直径为1.6毫米的三叶草形条。湿条 经120°C干燥4小时后，在空气气氛下于马弗炉中600°C恒温4小时，得到氧化铝载体S6。 通过X-射线衍射方法表征其晶相、相对结晶度和晶粒大小，结果列于表1中。通过N 2吸附 /脱附测定其比表面积和孔容，结果列于表2中。
[0105] 实施例7
[0106] 分别称取以干基计的CL-A粉70克、CL-B粉14克、CL-A-350粉60克、CL-B-350 粉 20 克、CL-C-350 粉 20 克、CL-A-400 粉 100 克、CL-B-400 粉 30 克、CL-C-400 粉 20 克、 CL-A-450 粉 220 克、CL-B-450 粉 20 克、CL-C-450 粉 10 克、CL-A-600 粉 150 克、CL-B-600 粉 22克、CL-C-600粉8克（CL-350~600粉的总量与以干基计的CL粉的质量之比为8. 09)， 将它们与3600克去离子水混合搅拌成浆液；将该浆液转移到带搅拌的容积为5升的不锈 钢带聚四氟内衬的高压釜中，密闭后加热至160°C恒温4小时；降至室温并经过滤后，将滤 饼于120°C干燥8小时，得到经改性的氧化铝水合物Q-S7。通过X-射线衍射方法表征其晶 相、相对结晶度和晶粒大小，结果列于表1中。
[0107] 将Q-S7用挤条机(生产厂家：华南理工大学科技实业总厂，型号：F_26 (III))挤成 外接圆直径为1. 6毫米的三叶草形条。湿条经120°C干燥4小时后，在空气气氛下于马弗 炉中600°C恒温4小时，得到氧化铝载体S7。通过X-射线衍射方法表征其晶相、相对结晶 度和晶粒大小，结果列于表1中。通过N 2吸附/脱附测定其比表面积和孔容，结果列于表2 中。
[0108] 实施例8
[0109] 分别称取以干基计的CL-A粉70克、CL-B粉14克、CL-A-350粉60克、CL-B-350 粉 20 克、CL-