一种湿式除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械技术领域，具体涉及一种湿式除尘器。
【背景技术】
[0002]目前矿物类干燥尤其是煤炭类干燥后皮带输送转载的过程中，粉尘飞扬弥漫且水蒸气含量极大，严重影响了周边的工作环境，为了减轻粉尘对环境的影响，采取了多种除尘抑尘方式，但因转载点空间位置有限，待除尘烟气量不大，烟气含水率高等诸多原因存在局限性，若采用目前市场上常见的袋式或滤筒式除尘器，由于烟气中含有大量水蒸气，过滤介质极易因水雾凝结被堵塞而失效，因此，工业应用中亟需为该类型问题提供解决方案。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种体积小、设计结构紧凑、除尘效率高的湿式除尘器。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种湿式除尘器，它包括壳体、风机、供水管、脱水除雾器、排水槽，其特征在于:所述的壳体内设置有空腔，所述的壳体设置有内外连通的进口和出口，所述的壳体的外表面设置有若干检修孔、若干人孔，所述的壳体内设置有钛丝帘网孔板、喷淋管、脱水除雾器，所述的钛丝帘网孔板上设置有均匀分布的通孔；所述的钛丝帘网孔板、脱水除雾器依次设置在壳体内并依次分割壳体的内腔为3个腔体，所述的3个腔体从左至右依次为进风室、除尘室、排风室；所述的进风室的一侧设置有进风口，所述的进风室的另一侧通过钛丝帘网孔板连通有除尘室，所述的进风室和除尘室的下方均连通有排水槽，所述的除尘室内设置有喷淋管，所述的除尘室和排风室之间设置有脱水除雾器，所述的排风室的出口设置有风机，所述的喷淋管连通有供水管。
[0005]所述的若干检修孔由检修孔A和检修孔B组成。
[0006]所述的若干人孔由人孔A和人孔B组成。
[0007]所述的排风室和除尘室垂直设置。
[0008]所述的风机设置在除尘室的上端面。
[0009]所述的检修孔A的下方设置有出水口，所述的出水口连通有排水槽。
[0010]所述的供水管设置有可调节阀门，所述的壳体和排水槽为焊接连接。
[0011]所述的脱水除雾器为多道折弯板组成，所述的脱水除雾器和水平面呈45度设置。
[0012]所述的钛丝帘网孔板和水平面呈45度设置。
[0013]所述的喷淋管上设置有4个实心锥型喷雾模式的螺旋喷嘴。
[0014]本发明的有益效果:本发明通过采用排风室、人孔A、脱水除雾器、检修孔A、出水口、进风室、进风口、钛丝帘网孔板、除尘室、喷淋管、风机、排水槽、检修孔B、人孔B、供水管组成了一种湿式除尘器，具有体积小、结构紧凑、除尘稳定性好、使用寿命长的优点；本发明采用耐腐蚀耐磨损的钛丝帘网孔板做风量均布装置，不仅可使烟气在截面内流速均等，利于除尘，且在除尘供水压力不足的情况下，水流通过钛丝网帘冲洗烟气，达到除尘目的；本发明的除尘器的处理风量为4000-7500m3/h，经过反复验算和实验，选用4个实心锥型喷雾模式的螺旋喷嘴(材质:316L不锈钢；耐压:0.6-3巴；喷洒角度:120度；流量:40_80L/min)，使供水量和烟气的处理量达到一个最佳融合，保证了尾气的达标排放；本发明的供水管设有可调节阀门，排水槽与壳体焊接成一体，避免了水的外漏和溢出；本发明的脱水除雾器采用多道折弯的316L不锈钢板并用的结构，使烟气流动方向与脱水除雾系统的冲击角度保持在60°以上，在降低了设备阻力的同时，还降低了净化后烟气中的水分；本发明的除尘器本体结构紧凑，安装运输方便，且壳体上设有多处人孔及检修门，便于对设备的各处进行检查和维修，延长设备的使用寿命；总的本发明的效益有(I)除尘器可靠耐用，维护量少，除尘效率高；(2)可以根据处理风量的大小，从而控制供水量；(3)体积小，结构紧凑，稳定性高，维修方便；本发明可适应多种物料，实践证明，该湿式除尘器具有结构简单、运行可靠、系统造价和运行费低等特点，可广泛适应于各类含有大量水蒸气的烟气除尘行业。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的一种湿式除尘器的正视图。
[0016]图2是本发明的一种湿式除尘器的俯视图。
[0017]图中:1、排风室2、人孔A 3、脱水除雾器4、检修孔A 5、出水口 6、进风室7、进风口 8、钛丝帘网孔板9、除尘室10、喷淋管11、风机12、排水槽13、检修孔B14、人孔B 15、供水管。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明做进一步的说明。
[0019]实施例1
[0020]如图1和图2所示，一种湿式除尘器，它包括壳体、风机11、供水管15、脱水除雾器3、排水槽12，其特征在于:所述的壳体内设置有空腔，所述的壳体设置有内外连通的进口和出口，所述的壳体的外表面设置有若干检修孔、若干人孔，所述的壳体内设置有钛丝帘网孔板8、喷淋管10、脱水除雾器3，所述的钛丝帘网孔板8上设置有均匀分布的通孔；所述的钛丝帘网孔板8、脱水除雾器3依次设置在壳体内并依次分割壳体的内腔为3个腔体，所述的3个腔体从左至右依次为进风室6、除尘室9、排风室I ;所述的进风室6的一侧设置有进风口 7，所述的进风室6的另一侧通过钛丝帘网孔板8连通有除尘室9，所述的进风室6和除尘室9的下方均连通有排水槽12，所述的除尘室9内设置有喷淋管10，所述的除尘室9和排风室I之间设置有脱水除雾器3，所述的排风室I的出口设置有风机11，所述的喷淋管10连通有供水管15。
[0021]本发明实施时，设备开始工作，供水管道打开，烟气经进气口进入进风室，在钛丝帘网孔板的阻隔下，烟气在截面方向上均布，利于除尘，且水流顺着钛丝帘网孔板可以冲洗烟气粉尘；而含有微小颗粒的烟气经网孔进入除尘室，除尘室内设有两根喷淋管及数个螺旋喷头，喷洒的水雾与烟气进行充分融合，细小的粉尘随水落入排水槽而排出；二次净化后的气体再经除雾器后进入排气室，最后由风机直接排空；当气体经除雾器的时候，气体中的水汽附着在除雾器上凝结成水珠落下，减少了净化后气体中水份的含量，设备使用过一段时间后，可通过两个人孔对钛丝帘网孔板和除雾器进行维修和更换；本发明采用耐腐蚀耐磨损的钛丝帘网孔板做风量均布装置，不仅可使烟气在截面内流速均等，利于除尘，且在除尘供水压力不足