一种龙骨机循环涂油装置的制造方法

文档序号:9677034阅读:215来源:国知局
一种龙骨机循环涂油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及轻钢龙骨加工设备技术领域,具体是一种龙骨机循环涂油装置。
【背景技术】
[0002]在龙骨生产过程中,若果无涂油装置设计,生产出的龙骨无防锈层,致使龙骨在储存、运输过程中,其龙骨壳部位产生锈蚀斑点,影响产品质量,也影响产品使用寿命,现有的龙骨涂油装置存在涂油不均匀或过多涂油,且涂油装置不具备循环再利用的涂油净化装置,造成涂油的反复应用,影响涂油的效果和质量。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种龙骨机循环涂油装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0005]一种龙骨机循环涂油装置,包括过滤净化箱、涂油回收箱、配油箱、循环泵、机架、储油棉层、龙骨壳板、喷油管、涂油箱和刷油辊,所述机架的上端固定连接涂油箱,涂油箱内部设有储油棉层,储油棉层中间设有龙骨壳板,龙骨壳板两端的涂油箱上分别设有进料口和出料口,进料口的输入端设有托辊,出料口与储油棉层之间设有刷油辊,所述涂油箱上部装有喷油管,喷油管通过控油阀连接导管,导管的另一端连接配油箱,所述涂油箱的底部设有收集槽,收集槽通过底部连接的出油管连接过滤净化箱,所述过滤净化箱内设有三层过滤层,每层过滤层的上端设有拨叉,拨叉连接曲柄,过滤净化箱通过导管连接涂油回收箱,涂油回收箱通过泵体的导管连接配油箱。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述喷油管上连接有若干个喷油头。
[0007]作为本发明进一步的方案:所述控油阀与配油箱之间的导管上装有循环泵。
[0008]作为本发明进一步的方案:所述配油箱、涂油回收箱和过滤净化箱固定在机架上。
[0009]与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述一种龙骨机循环涂油装置,采用涂油回收箱、配油箱和循环泵实现涂油的回收利用,提高了涂油循环利用率,降低了生产成本,刷油辊刷除龙骨壳板上多余的涂油,使涂油分布更均匀,避免了涂油的浪费,提高了涂油的效果和质量。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图中:1_曲柄、2-过滤净化箱、3-涂油回收箱、4-泵体、5-配油箱、6-导管、7-循环泵、8-机架、9-收集槽、10-托辊、11-进料口、12-控油阀、13-喷油头、14-储油棉层、15-龙骨壳板、16-喷油管、17-涂油箱、18-刷油辊、19-出料口、20-出油管、21-拨叉、22-过滤层。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1,本发明实施例中,一种龙骨机循环涂油装置,包括过滤净化箱2、涂油回收箱3、配油箱5、循环泵7、机架8、储油棉层14、龙骨壳板15、喷油管16、涂油箱17和刷油辊18,所述机架8的上端固定连接涂油箱17,涂油箱17内部设有储油棉层14,储油棉层14中间设有龙骨壳板15,龙骨壳板15两端的涂油箱17上分别设有进料口 11和出料口 19,进料口 11的输入端设有托辊10,出料口 19与储油棉层14之间设有刷油辊18,所述涂油箱17上部装有喷油管16,喷油管16上连接有若干个喷油头13,喷油管16通过控油阀12连接导管6,导管6的另一端连接配油箱5,所述控油阀12与配油箱5之间的导管6上装有循环泵7,所述涂油箱17的底部设有收集槽9,收集槽9通过底部连接的出油管20连接过滤净化箱2,所述过滤净化箱2内设有三层过滤层22,每层过滤层22的上端设有拨叉21,拨叉21连接曲柄1,过滤净化箱2通过导管6连接涂油回收箱3,涂油回收箱3通过泵体4的导管6连接配油箱5,所述配油箱5、涂油回收箱3和过滤净化箱2固定在机架8上。
[0014]所述一种龙骨机循环涂油装置工作时,泵体4通过导管6将涂油回收箱3内的涂油输送到配油箱5中,涂油配制完成后,循环泵7将配油箱5中的涂油通过导管6输送到喷油管16中,导管6上的控油阀12控制油量的大小,喷油管16中的涂油经喷油头13喷在储油棉层14上,托辊10将龙骨壳板15从进料口 11输送到涂油箱17内,龙骨壳板15经过储油棉层14涂油和刷油辊18刷除多余涂油后,从出料口 19输出,储油棉层14及刷油辊18上多余的涂油流入到涂油箱17底部的收集槽9内,在通过出油管20流入过滤净化箱2内,进过过滤层22过滤后的涂油流入到涂油回收箱3内,完成对龙骨壳板15的涂油。
[0015]本发明的工作原理是:所述一种龙骨机循环涂油装置,采用涂油回收箱3、配油箱5和循环泵7实现涂油的回收利用,提高了涂油循环利用率,降低了生产成本,刷油辊18刷除龙骨壳板15上多余的涂油,使涂油分布更均匀,避免了涂油的浪费,提高了涂油的效果和质量。
[0016]对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种龙骨机循环涂油装置,包括过滤净化箱、涂油回收箱、配油箱、循环泵、机架、储油棉层、龙骨壳板、喷油管、涂油箱和刷油辊,其特征在于,所述机架的上端固定连接涂油箱,涂油箱内部设有储油棉层,储油棉层中间设有龙骨壳板,龙骨壳板两端的涂油箱上分别设有进料口和出料口,进料口的输入端设有托辊,出料口与储油棉层之间设有刷油辊,所述涂油箱上部装有喷油管,喷油管通过控油阀连接导管,导管的另一端连接配油箱,所述涂油箱的底部设有收集槽,收集槽通过底部连接的出油管连接过滤净化箱,所述过滤净化箱内设有三层过滤层,每层过滤层的上端设有拨叉,拨叉连接曲柄,过滤净化箱通过导管连接涂油回收箱,涂油回收箱通过泵体的导管连接配油箱。2.根据权利要求1所述的龙骨机循环涂油装置,其特征在于,所述喷油管上连接有若干个喷油头。3.根据权利要求1所述的龙骨机循环涂油装置,其特征在于,所述控油阀与配油箱之间的导管上装有循环泵。4.根据权利要求1所述的龙骨机循环涂油装置,其特征在于,所述配油箱、涂油回收箱和过滤净化箱固定在机架上。
【专利摘要】本发明公开了一种龙骨机循环涂油装置,包括过滤净化箱、涂油回收箱、配油箱、循环泵、机架、储油棉层、龙骨壳板、喷油管、涂油箱和刷油辊,所述机架的上端固定连接涂油箱,涂油箱内部设有储油棉层,储油棉层中间设有龙骨壳板,龙骨壳板两端的涂油箱上分别设有进料口和出料口,进料口的输入端设有托辊,出料口与储油棉层之间设有刷油辊,所述一种龙骨机循环涂油装置,采用涂油回收箱、配油箱和循环泵实现涂油的回收利用,提高了涂油循环利用率,降低了生产成本,刷油辊刷除龙骨壳板上多余的涂油,使涂油分布更均匀,避免了涂油的浪费,提高了涂油的效果和质量。
【IPC分类】B05C11/10, B05C1/08
【公开号】CN105436014
【申请号】CN201410477753
【发明人】焦长海
【申请人】天津孚达昌科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2014年9月18日
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