分管路6，所述第一出液分管路5连接有合流三通阀7，所述第二出液分管路6连接有分流三通阀8 ;所述合流三通阀7的一个进口连接所述第一出液分管路5，另一进口连接氮气进气管路9，出口连接所述除湿净化柱2的进口，所述除湿净化柱2的出口通过进液管路10连接所述分液罐I的顶部；所述分流三通阀8的进口连接所述第二出液分管路6，一个出口连接液体转移管路11，另一个出口连接取样管路12 ;所述出液总管路3上设置有出液快插接头13和溶剂总开关14，所述第二出液分管路6上设置有分液开关15，所述液体转移管路11上设置有液体转移快插接头16，所述进液管路10上设置有过滤快插接头17、T型过滤器18和进液快插接头19。
[0034]优选的，所述的分液罐I的顶部设置有分液罐压力表20。
[0035]优选的或者更进一步的，所述的出液总管路3上设置有液体泵压力表21。
[0036]实施例4
[0037]一种有机溶剂除湿系统，包括分液罐1、除湿净化柱2，所述分液罐I的顶部连接有出液总管路3，所述出液总管路3上设置有液体泵4 ;所述出液总管路3分成第一出液分管路5和第二出液分管路6，所述第一出液分管路5连接有合流三通阀7，所述第二出液分管路6连接有分流三通阀8 ;所述合流三通阀7的一个进口连接所述第一出液分管路5，另一进口连接氮气进气管路9，出口连接所述除湿净化柱2的进口，所述除湿净化柱2的出口通过进液管路10连接所述分液罐I的顶部；所述分流三通阀8的进口连接所述第二出液分管路6，一个出口连接液体转移管路11，另一个出口连接取样管路12 ;所述出液总管路3上设置有出液快插接头13和溶剂总开关14，所述第二出液分管路6上设置有分液开关15，所述液体转移管路11上设置有液体转移快插接头16，所述进液管路10上设置有过滤快插接头17、T型过滤器18和进液快插接头19。
[0038]优选的，所述的分液罐I的顶部连接有备用管路22，所述备用管路22上设置有备用快插接头23。
[0039]优选的，所述的分液罐I的底部设置有万向轮24。
[0040]优选的，所述的分液罐I设置有废液排放口 25。
[0041]优选的，所述的氮气进气管路9上设置有氮气进气开关26、氮气进气压力表27和单向阀28。
[0042]优选的，所述的除湿净化柱2的两端都设置有独立的开关。
[0043]实施例5
[0044]如图1所示，分液罐I通过液体泵4与除湿净化柱2相连，除湿净化柱2经过T型过滤器18后再连回分液罐1，形成一个自循环回路。
[0045]其中除湿净化柱2可以根据不同的处理量选择不同的连接方式，除湿净化柱2中装填分子筛用以吸收溶剂中的水分子。通过控制溶剂总开关14、分液开关15、合流三通阀7和分流三通阀8，可分别实现除湿、液体转移、取样以及氮气清洗功能。
[0046]T型过滤器18可过滤掉因系统长期运行而粉化的分子筛，以保证得到干净的溶剂。T型过滤器18两端连有过滤快插接头17和进液快插接头19，以方便拆卸过滤器。压力表分别用来观察分液罐1、系统运行以及氮气进气情况。
[0047]1、溶剂转移
[0048]工业用异丙醇，处理量大，无法人工倾倒，且易挥发，有异味，采用本实用新型的封闭系统先转移至分液罐I中。
[0049]如图2所不，拔掉出液快插接头13，使分液罐I的出液口与整个系统断开，将出液快插接头13接入新购的异丙醇塑料桶中，拆掉T型过滤器18，将液体转移快插接头16与进液快插接头19相连，保持图2其它连接不变。关闭合流三通阀7，打开溶剂总开关14，打开分液开关15，打开分流三通阀8，选择连通液体转移管路11，这时取样管路12断开。开启液体泵4，异丙醇就如图2箭头所指方向流入分液罐I中。通过观察塑料桶或称重分液罐I即能判断是否转移完毕。
[0050]2、溶剂除湿和在线取样测试
[0051]新购的异戊醇，水含量在0.2%以上，要应用于某些领域需先对其除湿。
[0052]如图2所示，利用进液快插接头19和出液快插接头13使分液罐I进出液口分别与T型过滤器18和液体泵4相连，其它连接不变。打开溶剂总开关14，将合流三通阀7调至液体泵4与除湿净化柱2接通，除湿净化柱2两端的开关保持常开状态，关闭分液开关15，开启液体泵4，异戊醇就如图2箭头所示从分液罐I流入除湿净化柱2，再从除湿净化柱2回到分液罐1，如此往复循环，脱水除湿。
[0053]循环除湿过程中可在线取样进行测试。保持上述开关状态，同时打开分液开关15，将分流三通阀8调至取样管路12连通，系统运行一段时间后，即可在循环的同时取样测试异戊醇的水含量。
[0054]3、清洗除湿净化柱
[0055]本系统运行一段时间后，异戊醇取样测试水含量偏高，或液体泵压力表21示数过高，说明除湿净化柱2需清洗。
[0056]保持图2连接不变，关闭溶剂总开关14，关闭分液开关15，拆掉T型过滤器18，将过滤快插接头17直接与回收桶相连。打开氮气进气开关26，调整合流三通阀7至氮气进气管路9与除湿净化柱2连通，保持除湿净化柱2的开关常开，除湿净化柱2中残余溶剂随即在压力的作用下排出。排出的溶剂可回收利用。氮气清洗完毕后，停止系统，关闭除湿净化柱2的开关，拆下除湿净化柱2，取出分子筛，于70度下烘干后置于高温炉中300?400度脱水，分子筛可重复使用。装填好分子筛的净化柱重新装入系统，又可进行脱水除湿。
【主权项】
1.一种有机溶剂除湿系统，包括分液罐(I)、除湿净化柱(2)，其特征在于:所述分液罐Cl)的顶部连接有出液总管路(3)，所述出液总管路(3)上设置有液体泵(4);所述出液总管路(3)分成第一出液分管路(5)和第二出液分管路(6)，所述第一出液分管路(5)连接有合流三通阀(7)，所述第二出液分管路(6)连接有分流三通阀(8);所述合流三通阀(7)的一个进口连接所述第一出液分管路(5)，另一进口连接氮气进气管路(9)，出口连接所述除湿净化柱(2)的进口，所述除湿净化柱(2)的出口通过进液管路(10)连接所述分液罐(I)的顶部；所述分流三通阀(8)的进口连接所述第二出液分管路(6)，一个出口连接液体转移管路(11)，另一个出口连接取样管路(12);所述出液总管路(3)上设置有出液快插接头(13)和溶剂总开关(14)，所述第二出液分管路(6)上设置有分液开关(15)，所述液体转移管路(11)上设置有液体转移快插接头(16)，所述进液管路(10)上设置有过滤快插接头(17)、T型过滤器(18 )和进液快插接头(19 )。
2.根据权利要求1所述的一种有机溶剂除湿系统，其特征在于:所述的分液罐(I)的顶部设置有分液罐压力表(20)。
3.根据权利要求1或2所述的一种有机溶剂除湿系统，其特征在于:所述的出液总管路(3)上设置有液体泵压力表(21)。
4.根据权利要求1所述的一种有机溶剂除湿系统，其特征在于:所述的分液罐(I)的顶部连接有备用管路(22)，所述备用管路(22)上设置有备用快插接头(23)。
5.根据权利要求1所述的一种有机溶剂除湿系统，其特征在于:所述的分液罐(I)的底部设置有万向轮(24)。
6.根据权利要求1所述的一种有机溶剂除湿系统，其特征在于:所述的分液罐(I)设置有废液排放口(25)。
7.根据权利要求1所述的一种有机溶剂除湿系统，其特征在于:所述的氮气进气管路(9)上设置有氮气进气开关(26)、氮气进气压力表(27)和单向阀(28)。
8.根据权利要求1所述的一种有机溶剂除湿系统，其特征在于:所述的除湿净化柱(2)的两端都设置有独立的开关。
【专利摘要】本实用新型涉及一种有机溶剂除湿系统，属于有机溶剂除湿设备技术领域。本实用新型包括除湿净化柱、分液罐、液体泵、过滤器、快插接头、三通阀和管路。本实用新型利用液体泵的作用使有机溶剂在移动分液罐和除湿净化柱之间反复循环除湿，处理量大，适用于生产；利用三通阀的不同开关状态，可实现脱水除湿、液体转移、在线取样和氮气清洗功能；利用快插接头可随时拆装移动分液罐和过滤器，操作简单；利用过滤器过滤粉化分子筛，保证得到干净的溶剂。本实用新型为循环封闭系统，安全、可靠，可实现无人值守。
【IPC分类】B01D15-00
【公开号】CN204447402
【申请号】CN201520001595
【发明人】杨隽, 唐光盛, 林久, 李敏
【申请人】中国东方电气集团有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月4日