苯乙基酯生产用碳乙醇回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乙基酯生产领域，具体涉及一种基酯生产用碳乙醇回收装置。
【背景技术】
[0002]乙基酯生产中回收乙醇及碳酯的回收装置通常包括蒸馏釜、蒸馏塔和冷凝器，液体陷阱蒸馏釜蒸馏后送入蒸馏塔分离吸收，最后经冷凝器冷凝回收。现有技术中的蒸馏釜都为立式蒸馏釜，在釜体的外壁上安装夹套或者釜体内壁设置夹层，在夹套或夹层内通入热水或热蒸汽经行加热，也有在釜体内部上安装电加热的技术方案，这些方案的缺陷在于，当釜体内的液位降低时，液位以上的加热部分所产生的热量利用率就较低，浪费能源和成本；而填料塔内的蒸汽上升的过程中通常会有部门蒸汽在塔节的内壁上凝结并顺着塔节内壁向下流，这样带来的问题是，顺壁下流的液体不能够与填料接触吸收，且液体易从塔节连接处渗漏，带来污染和腐蚀；回收装置通常只使用一个冷凝器冷凝，不能冷凝完全，冷凝器中未冷凝的气体排出后易浪费原料且污染环境。
【发明内容】
[0003]本使用新型的目的在于提供一种节约能源、避免液体壁流、较少污染的基酯生产用碳乙醇回收装置。
[0004]本实用新型采取的技术方案为:
[0005]一种苯乙基酯生产用碳乙醇回收装置，包括蒸馏釜、填料蒸馏塔、第一冷凝器和回收罐，所述蒸馏釜连接于填料蒸馏塔底部，所述填料蒸馏塔的蒸汽出口连接第一冷凝器，所述第一冷凝器的输出端连接回收罐及填料蒸馏塔的回流口，所述第一冷凝器的液相出口连接四通阀的第一输入端，第一冷凝器的气相出口连接第二冷凝器的输入端，所述第二冷凝器的液相出口连接四通阀的第二输入端，所述四通阀的第一输出端设有分别连接回流口和回收罐的两条支路，两条支路上均设有控制阀，所述四通阀的第二输出端连通第一冷凝器的气相出口与第二冷凝器的输入端之间的管道。
[0006]进一步地，所述蒸馏釜包括卧式的筒状釜体，釜体的两端面设有端盖，釜体顶部设有进料口和塔接口，釜体的底部设有出料口和排污口，所述釜体内腔设有换热装置，所述釜体底部设有一条沿母线方向的下凹的加热腔，所述加热腔与釜体内腔联通，所述换热装置水平设置于加热腔内。
[0007]再进一步地，所述填料蒸馏塔，包括多个塔节，各塔节间经法兰上下连接，蒸馏塔的顶部设有蒸汽出口，蒸馏塔上部设有回流口，蒸馏塔底部设有蒸汽进口，其特征在于，所述塔节包括填料塔节和布液塔节，所述布液塔节设置于两填料塔节之间，所述布液塔节内设有布料装置，所述布料装置经连接件连接于填料的底部，所述布液装置包括集液池、水平管、竖直管和分布管，所述集液池呈环形并固定安装于塔节的内壁，水平管沿集液池直径方向安装于集液池的中上部，水平管两端与集液池联通，所述分布管平行安装于水平管正下方，竖直管竖直设置并联通水平管与分布管。
[0008]采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为:1.将蒸馏釜卧式设置，将换热装置设置于蒸馏釜内腔的底部，无论蒸馏釜内的液位多高，换热装置始终全部位于液面之下并也液面充分换热，换热效率高，避免了热能的损失；2.塔节内壁上设有环形的集液池，塔节内壁上的溶液顺壁流入集液池中，集液池中的液体达到一定液位后会流进水平管，在经竖直管进入分布管，有分布管将溶液均匀分布至填料中，既能有效吸收液体中的物质又能避免液体沿塔节连接处渗漏；3.利用两级冷凝器经行冷凝，无法冷凝或未完全冷凝的的气体送回至第二冷凝器中循环冷凝，防止排入空气产生污染，且乙醇的回收比例高。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的机构示意图；
[0010]图2为蒸馏釜的结构示意图；
[0011]图3为填料蒸馏塔的结构示意图，；
[0012]图4为蒸馏塔的局部视图。
[0013]图中:蒸馏釜1，釜体11，端盖12，进料口 13，出料口 14，排污口 15，换热装置16，进水口 17，出水口 18，塔接口 9，加热腔10，填料蒸馏塔2，蒸汽进口 21，蒸汽出口 22，回流口23，分布器24，布液塔节25，连接件251，集液池252，水平管253，竖直管254，分布管255，填料塔节26，第一冷凝器3，第二冷凝器4，四通阀5，控制阀6，回收罐7。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步详述:
[0015]一种苯乙基酯生产用碳乙醇回收装置，包括蒸馏釜1、填料蒸馏塔2、第一冷凝器3、第二冷凝器4，和回收罐7。
[0016]所述蒸馏釜I包括卧式的筒状釜体11，釜体11的两端面设有端盖12，釜体11顶部设有进料口 13和塔接口 14，釜体11的底部设有出料口 14和排污口 15，所述釜体11内腔设有换热装置16，所述釜体11底部设有一条沿母线方向的下凹的加热腔10，所述加热腔10与釜体11内腔联通，所述换热装置16水平设置于加热腔10内。
[0017]所述填料蒸馏塔2包括多个塔节，各塔节间经法兰上下连接，蒸馏塔2的顶部设有蒸汽出口 22，蒸馏塔上部设有回流口 23，蒸馏塔底部设有蒸汽进口 21各与蒸馏釜I的塔接口 9连接的接口，所述塔节包括填料塔节26和布液塔节25，所述布液塔节25设置于两填料塔节26之间，所述布液塔节25内设有布料装置，所述布料装置经连接件251连接于填料的底部，所述布液装置包括集液池252、水平管253、竖直管254和分布管255，所述集液池252呈环形并固定安装于塔节的内壁，水平管253沿集液池252直径方向安装于集液池252的中上部，水平管253两端与集液池252联通，所述分布管255平行安装于水平管253正下方，竖直管255竖直设置并联通水平管253与分布管255。
[0018]所述蒸馏釜I连接于填料蒸馏塔底部2，所述填料蒸馏塔2的蒸汽出口 22连接第一冷凝器3，所述第一冷凝器3的输出端连接回收罐7及填料蒸馏塔2的回流口 23，所述第一冷凝器3的液相出口连接四通阀5的第一输入端，第一冷凝器3的气相出口连接第二冷凝器4的输入端，所述第二冷凝器4的液相出口连接四通阀5的第二输入端，所述四通阀5的第一输出端设有分别连接回流口 23和回收罐7的两条支路，两条支路上均设有控制阀6，所述四通阀5的第二输出端连通第一冷凝器3的气相出口与第二冷凝器4的输入端之间的管道。
【主权项】
1.一种苯乙基酯生产用碳乙醇回收装置，包括蒸馏釜、填料蒸馏塔、第一冷凝器和回收罐，所述蒸馏釜连接于填料蒸馏塔底部，所述填料蒸馏塔的蒸汽出口连接第一冷凝器，所述第一冷凝器的输出端连接回收罐及填料蒸馏塔的回流口，其特征在于，所述第一冷凝器的液相出口连接四通阀的第一输入端，第一冷凝器的气相出口连接第二冷凝器的输入端，所述第二冷凝器的液相出口连接四通阀的第二输入端，所述四通阀的第一输出端设有分别连接回流口和回收罐的两条支路，两条支路上均设有控制阀，所述四通阀的第二输出端连通第一冷凝器的气相出口与第二冷凝器的输入端之间的管道。2.根据权利要求1所述的苯乙基酯生产用碳乙醇回收装置，其特征在于，所述蒸馏釜包括卧式的筒状釜体，釜体的两端面设有端盖，釜体顶部设有进料口和塔接口，釜体的底部设有出料口和排污口，所述釜体内腔设有换热装置，所述釜体底部设有一条沿母线方向的下凹的加热腔，所述加热腔与釜体内腔联通，所述换热装置水平设置于加热腔内。3.根据权利要求1所述的苯乙基酯生产用碳乙醇回收装置，其特征在于，所述填料蒸馏塔，包括多个塔节，各塔节间经法兰上下连接，蒸馏塔的顶部设有蒸汽出口，蒸馏塔上部设有回流口，蒸馏塔底部设有蒸汽进口，其特征在于，所述塔节包括填料塔节和布液塔节，所述布液塔节设置于两填料塔节之间，所述布液塔节内设有布料装置，所述布料装置经连接件连接于填料的底部，所述布液装置包括集液池、水平管、竖直管和分布管，所述集液池呈环形并固定安装于塔节的内壁，水平管沿集液池直径方向安装于集液池的中上部，水平管两端与集液池联通，所述分布管平行安装于水平管正下方，竖直管竖直设置并联通水平管与分布管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种苯乙基酯生产用碳乙醇回收装置，包括蒸馏釜、填料蒸馏塔、第一冷凝器和回收罐，所述蒸馏釜连接于填料蒸馏塔底部，所述填料蒸馏塔的蒸汽出口连接第一冷凝器，所述第一冷凝器的输出端连接回收罐及填料蒸馏塔的回流口，其特征在于，所述第一冷凝器的液相出口连接四通阀的第一输入端，第一冷凝器的气相出口连接第二冷凝器的输入端，所述第二冷凝器的液相出口连接四通阀的第二输入端，所述四通阀的第一输出端设有分别连接回流口和回收罐的两条支路，两条支路上均设有控制阀，所述四通阀的第二输出端连通第一冷凝器的气相出口与第二冷凝器的输入端之间的管道。
【IPC分类】C07C29/80, C07C31/08, B01D3/14, B01D3/02
【公开号】CN204637622
【申请号】CN201520106088
【发明人】童贞明, 马峰, 顾维龙, 冯春良
【申请人】江苏森萱医药化工股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年2月13日