10648205.6)提出了一种利用离子液体捕获硫化氢的方法，但该方 法使用的离子液体合成方法非常复杂，应用成本高，吸收剂性能不稳定，且产物分离困难。 本实用新型采用的方法相对简单，脱除过程稳定可靠，应用成本较低。
【附图说明】
[0033] 图1光解过氧化物上下对喷雾化床的电子自旋共振图。
[0034] 图2是本实用新型所述系统的工艺流程图。
[0035] 图3是上下对喷雾化床结构图。
[0036] 图4是上下对喷雾化床的截面及灯管布置图。
[0037] 图5是本实用新型的产物后处理系统。
【具体实施方式】
[0038] 下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0039] 如图2所示，一种基于光化学上下对喷雾化床的硫化氢脱除系统，所述系统设有 排放源1、风机2、除尘器3、烟气冷却器4、上下对喷雾化床6、循环泵一 7和循环泵二8、储 液箱9以及产物后处理系统5 ;所述上下对喷雾化床6自上而下依次设有烟气出口 c、除雾 器10、雾化喷嘴11、紫外灯管12、填料层13以及底部出口 d ;排放源1通过烟道连接除尘器 2入口，除尘器2的出口连接烟气冷却器3的入口，所述烟气冷却器3的出口连接上下对喷 雾化床6的底部，所述储液箱9通过管道进入上下对喷雾化床6内，所述管道上设有至少一 组上下对称的雾化喷嘴11 ;所述上下对喷雾化床6内上下对称的雾化喷嘴11之间设有紫 外灯12组成的紫外灯管排。
[0040] 如图3和图4所示，上下对喷雾化床6的截面为正方形或矩形，内部设有一组以上 的紫外灯管排，每组紫外灯管排上下均设有雾化喷嘴11。紫外灯管排上部的雾化喷嘴11向 下喷溶液，紫外灯管排下部的雾化喷嘴11向上喷溶液。雾化喷嘴11喷出的溶液粒径不大 于20微米。相邻两组紫外灯管排之间的距离A位于10cm-5〇 Cm之间。紫外灯管排中相邻 两根紫外灯管12的间距B位于2cm-50cm之间，以达到最佳的光辐射效果。紫外灯管12 - 端（右端）插入后固定在上下对喷雾化床壁中，另一端（左端）穿过上下对喷雾化床壁面 后预留lcm以上便于紫外灯管更换和维修。每组紫外灯管排垂直方向（上下方向）上布置 的最佳紫外灯管数目是5-10跟，水平方向布置的最佳紫外灯管数目可由上下对喷雾化床 的截面积和选择的紫外灯管间距计算确定。
[0041] 如图5所示，上下对喷雾化床6的底部的产物出口 d与产物后处理系统5连接，产 物后处理系统5包括为产物提供动力的溶液循环泵14以及加入氨的中和塔14以及蒸发结 晶塔16,所述的蒸发结晶塔16采用烟气余热利用系统17。
[0042] 反应过程如下：来自排放源1的烟气由风机2牵引，经除尘器3除尘和烟气冷却器 4降温后，再由填料层13布风后进入上下对喷雾化床6。来自储液箱9的过氧化物溶液由 循环泵一 7抽吸，并由雾化喷嘴11雾化后喷入上下对喷雾化床6。紫外灯12辐射紫外光 激发过氧化物产生硫酸根和羟基自由基氧化硫化氢产生可资源化利用的硫酸溶液。上下对 喷雾化床6上部回落的硫酸溶液由出口 b，经循环泵二8重新吸入储液箱9循环雾化喷淋。 反应产物由上下对喷雾化床6的产物出口 d通入产物后处理系统5实现可资源化利用。例 如，通过添加氨中和后产生硫酸铵农业肥料回收利用。
[0043] 实施例1.烟气中的硫化氢浓度为lOOOppm，上下对喷雾化床的烟气入口温度为 55°C，液气比为0. 5L/m3,双氧水浓度为0. 5mol/L，溶液pH为3. 5,溶液温度为50°C，紫外光 有效辐射强度为40 y W/cm2,紫外线有效波长为254nm。小试结果为：烟气中硫化氢的脱除 效率为73. 3%。
[0044] 实施例2?烟气中的硫化氢浓度为lOOOppm，上下对喷雾化床的烟气入口温度为 55°C，液气比为0. 5L/m3,过硫酸铵浓度为0. 5mol/L，溶液pH为3. 5,溶液温度为50°C，紫外 光有效辐射强度为40 yW/cm2,紫外线有效波长为254nm。小试结果为：烟气中硫化氢的脱 除效率为70. 1%。
[0045] 实施例3.烟气中的硫化氢浓度为500ppm，上下对喷雾化床的烟气入口温度为 55°C，液气比为0. 5L/m3,双氧水浓度为0. 5mol/L，溶液pH为3. 5,溶液温度为50°C，紫外光 有效辐射强度为40 y W/cm2,紫外线有效波长为254nm。小试结果为：烟气中硫化氢的脱除 效率为80. 5%。
[0046] 实施例4.烟气中的硫化氢浓度为500ppm，上下对喷雾化床的烟气入口温度为 55°C，液气比为0. 5L/m3,过硫酸铵浓度为0. 5mol/L，溶液pH为3. 5,溶液温度为50°C，紫外 光有效辐射强度为40 yW/cm2,紫外线有效波长为254nm。小试结果为：烟气中硫化氢的脱 除效率为77. 2%。
[0047] 实施例5.烟气中的硫化氢浓度为500ppm，上下对喷雾化床的烟气入口温度为 55°C，液气比为1. OL/m3,双氧水浓度为0. 5mol/L，溶液pH为3. 5,溶液温度为50°C，紫外光 有效辐射强度为40 y W/cm2,紫外线有效波长为254nm。小试结果为：烟气中硫化氢的脱除 效率为90. 4%。
[0048] 实施例6.烟气中的硫化氢浓度为500ppm，上下对喷雾化床的烟气入口温度为 55°C，液气比为1. OL/m3,过硫酸铵浓度为0. 5mol/L，溶液pH为3. 5,溶液温度为50°C，紫外 光有效辐射强度为40 yW/cm2,紫外线有效波长为254nm。小试结果为：烟气中硫化氢的脱 除效率为88. 9%。
[0049] 实施例7.烟气中的硫化氢浓度为500ppm，上下对喷雾化床的烟气入口温度为 55°C，液气比为1. OL/m3,双氧水浓度为1. 0m〇l/L，溶液pH为3. 5,溶液温度为50°C，紫外光 有效辐射强度为40 y W/cm2,紫外线有效波长为254nm。小试结果为：烟气中硫化氢的脱除 效率为100%。
[0050] 实施例8.烟气中的硫化氢浓度为500ppm，上下对喷雾化床的烟气入口温度为 55°C，液气比为1. OL/m3,过硫酸铵浓度为1. 0m〇l/L，溶液pH为3. 5,溶液温度为50°C，紫外 光有效辐射强度为40 yW/cm2,紫外线有效波长为254nm。小试结果为：烟气中硫化氢的脱 除效率为100%。
[0051]经过以上实施例的综合对比可知，实施例7和8具有最佳的硫化氢脱除效果，可作 为最佳实施例参照使用。
【主权项】
1. 一种基于光化学上下对喷雾化床的硫化氢脱除系统，其特征在于：所述系统设有排 放源、风机、除尘器、烟气冷却器、上下对喷雾化床、循环泵一和循环泵二、储液箱以及产物 后处理系统；所述上下对喷雾化床自上而下依次设有烟气出口、除雾器、雾化喷嘴、紫外灯 管、填料层以及底部出口；排放源通过烟道连接除尘器入口，除尘器的出口连接烟气冷却器 的入口，所述烟气冷却器的出口连接上下对喷雾化床的底部，所述储液箱通过管道进入上 下对喷雾化床内，所述管道上设有至少一组上下对称的雾化喷嘴；所述上下对喷雾化床内 上下对称的雾化喷嘴之间设有紫外灯管排。2. 根据权利要求1所述的一种基于光化学上下对喷雾化床的硫化氢脱除系统，其特征 在于：所述储液箱进入上下对喷雾化床的管道上设有将过氧化物溶液引入的喷雾化床的循 环泵一；所述上下对喷雾化床的溶液出口设有将过氧化物溶液引入储液箱的循环泵二。3. 根据权利要求1所述的一种基于光化学上下对喷雾化床的硫化氢脱除系统，其特征 在于：上下对喷雾化床的截面为正方形或矩形，内部设有一组以上的紫外灯管排，每组紫外 灯管排上下均设有雾化喷嘴；紫外灯管排上部的雾化喷嘴向下喷溶液，紫外灯管排下部的 雾化喷嘴向上喷溶液。4. 根据权利要求1所述的一种基于光化学上下对喷雾化床的硫化氢脱除系统，其特征 在于：其特征在于：相邻两组紫外灯管排之间的距离A位于10cm-5〇Cm之间；紫外灯管排中 相邻两根紫外灯管的间距B位于2cm-50cm之间。
【专利摘要】本实用新型涉及一种基于光化学上下对喷雾化床的硫化氢脱除系统，主要设有排放源、风机、除尘器、烟气冷却器、上下对喷雾化床、循环泵一和循环泵二、填料层、紫外灯管、雾化喷嘴、除雾器、储液箱以及产物后处理系统。来自排放源的硫化氢与紫外光分解过氧化物产生的硫酸根和羟基自由基反应产生可资源化利用的硫酸溶液。该系统能够高效脱除烟气中的硫化氢，且脱除产物可实现资源化利用，无二次污染，是一种具有广阔应用前景的新型烟气净化系统。
【IPC分类】B01D47/06, B01D53/18, B01D53/75, B01D53/52, C05C3/00
【公开号】CN204637944
【申请号】CN201520245784
【发明人】刘杨先, 张军, 张永春, 郝建刚
【申请人】南京朗洁环保科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月21日