可有效提高研磨效果。机箱6的下端连接有升降电机8，升降电机8可控制研磨机作上升、下落动作。升降电机8的下端连接有升降杆9，升降电机8通过升降杆9实现研磨机上升、下落动作。升降杆9的下端连接有驱动装置10，驱动装置10内安装有电机(图中未标出)及减速器(图中未标出)，电机连接减速器，减速器连接研磨砂轮11。电机将电能转化为机械能，从而带动研磨砂轮11转动；减速器用于调节研磨砂轮11转速，使其维持在正常转速范围内，避免由于转速过快而损坏。
[0032]机箱6的表面安装有开关7，机箱6内安装有第一蓄电池17、第二蓄电池19、第一继电器18及第二继电器20。第一继电器18包括第一常开触点端21与第一控制端22，第一蓄电池17的正极连接第一常开触点端21的正极，第一常开触点端21的负极连接升降电机8，升降电机8连接开关7，开关7连接第一蓄电池17的负极，从而构成第一常开触点端电路；同时，第一蓄电池17的正极连接第一控制端22的正极，第一控制端22的负极连接第一传感器13，第一传感器13连接第一蓄电池17的负极，从而构成第一控制端电路；第一常开触点端电路受第一控制端电路的控制。第一传感器13、第一蓄电池17、第一继电器18及升降电机8构成第一控制电路，当流水线12上的第一传感亮点14移动至可被第一传感器13接收位置时，第一传感器13接收第一传感亮点14的信号，第一传感器13将该信号转化为电信号并使其导通，同时流水线12停止。故第一继电器18的第一控制端电路导通，进而促使第一继电器18的第一常开触点端电路导通，此时升降电机8正向电动，升降杆9带动研磨砂轮11下降。上述过程识别玻璃生产流水线12的位移情况，自动控制升降电机8工作，该过程无需人工操作，不仅省时省力，降低工作负担，而且其操作精确度更高，故障发生的概率较小，显著提高了玻璃生产效率。
[0033]第二继电器20包括第二常开触点端23与第二控制端24，第二蓄电池19的正极连接第二常开触点端23的正极，第二常开触点端23的负极连接升降电机8，升降电机8连接开关7，开关7连接第二蓄电池19的负极，从而构成第二常开触点端电路；同时，第二蓄电池19的正极连接第二控制端24的正极，第二控制端24的负极连接第二传感器15，第二传感器15连接延时器25，延时器25连接第二蓄电池19的负极，从而构成第二控制端电路；第二常开触点端电路受第二控制端电路的控制。第二传感器15、第二蓄电池19、第二继电器20、延时器25及升降电机8构成第二控制电路，升降杆9带动研磨砂轮11下降过程中，当下落至研磨砂轮11与原料接触位置时；第二传感器15接受第二传感亮点16的信号，第二传感器15导通，但在延时器25的延时效果下，升降电机8停止工作，研磨砂轮11在研磨位置对原料进行研磨。延时效果结束后，第二控制端电路导通，进而促使第二常开触点端电路导通，从而升降电机8反向制动，升降杆9带动研磨砂轮11上升，当上升至初始位置后，流水线12再次启动。上述过程识别研磨机的位移情况，自动控制升降电机8按设计要求运行，该过程无需人工操作，不仅省时省力，降低工作负担，而且其操作精确度更高，故障发生的概率较小，显著提高了玻璃生产效率。当流水线12再次启动，下一个第一传感亮点14与第一传感器13发生识别时，重复上述第一控制电路与第二控制电路的控制过程。同时，根据实际需要可改变延时器25的延时时间。
[0034]研磨砂轮11匹配有组装砂轮环27，组装砂轮环27有多种规格，各规格之间大小不同，研磨砂轮11的外侧设有第一外螺纹26，组装砂轮环27的内侧设有内螺纹28，第一外螺纹26与内螺纹28相互匹配；组装砂轮环27的外侧设有第二外螺纹29，第二外螺纹29与内螺纹28相互匹配。组装砂轮环27可增加研磨砂轮11的研磨范围，同时提高研磨效果，可根据实际情况进行自我调整。当研磨砂轮11过小时，取组装砂轮环27，将其绕至研磨砂轮11上。
[0035]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种玻璃生产原料的研磨装置，包括机架及研磨机，所述研磨机安装于所述机架上，其特征在于:所述机架的上端安装有第一传感器，所述第一传感器匹配有第一传感亮点，所述机架的下端安装有第二传感亮点，所述第二传感亮点匹配有第二传感器，所述第二传感器连接于所述研磨机上；所述研磨机包括机箱、升降电机、升降杆及驱动装置，所述机箱固定于所述机架上，所述机箱内安装有第一蓄电池、第二蓄电池、第一继电器及第二继电器，所述第一蓄电池连接所述第一继电器，所述第一继电器连接所述升降电机，所述升降电机连接所述第一蓄电池，所述第一继电器连接所述第一传感器，所述第一传感器连接所述第一蓄电池；所述第二蓄电池连接所述第二继电器，所述第二继电器连接所述升降电机，所述升降电机连接所述第二蓄电池，所述第二继电器连接所述第二传感器，所述第二传感器连接有延时器，所述延时器连接所述第二蓄电池；所述机架的下端连接有所述升降电机，所述升降电机的下端连接有升降杆，所述升降杆上安装有所述第二传感器；所述升降杆的下端连接有驱动装置，所述驱动装置的下端连接有研磨砂轮。2.根据权利要求1所述一种玻璃生产原料的研磨装置，其特征在于:所述机架包括横架及竖架，所述竖架连接于所述横架的左侧，所述横架的下端安装有所述第一传感器，所述竖架的下端安装有第二传感亮点。3.根据权利要求2所述一种玻璃生产原料的研磨装置，其特征在于:所述横架内设有水平汽缸，所述水平汽缸上连接有所述机箱；所述水平汽缸内包括有活塞杆，所述机箱上设有连接块，所述连接块与所述水平汽缸相互匹配。4.根据权利要求1所述一种玻璃生产原料的研磨装置，其特征在于:所述第一继电器包括第一常开触点端及第一控制端，所述第一常开触点端的正极连接所述第一蓄电池的正极，所述第一常开触点端的负极连接所述升降电机；所述第一控制端的正极连接所述第一蓄电池的正极，所述第一控制端的负极连接所述第一传感器。5.根据权利要求1所述一种玻璃生产原料的研磨装置，其特征在于:所述第二继电器包括第二常开触点端及第二控制端，所述第二常开触点端的正极连接所述第二蓄电池的正极，所述第二常开触点端的负极连接所述升降电机；所述第二控制端的正极连接所述第二蓄电池的正极，所述第二控制端的负极连接所述第二传感器。6.根据权利要求1所述一种玻璃生产原料的研磨装置，其特征在于:所述机箱的表面安装有开关，所述开关的一端连接所述升降电机，所述开关的另一端连接所述第一蓄电池及所述第二蓄电池。7.根据权利要求1所述一种玻璃生产原料的研磨装置，其特征在于:所述驱动装置内安装有电机及减速器，所述电机连接所述减速器，所述减速器连接所述研磨砂轮。8.根据权利要求1所述一种玻璃生产原料的研磨装置，其特征在于:所述研磨砂轮匹配有组装砂轮环，所述研磨砂轮的外侧设有第一外螺纹，所述组装砂轮环的内侧设有内螺纹，所述第一外螺纹与所述内螺纹相互匹配；所述组装砂轮环的外侧设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与所述内螺纹相互匹配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃生产原料的研磨装置，包括机架及研磨机，机架的上端安装有第一传感器，第一传感器匹配有第一传感亮点，机架的下端安装有第二传感亮点，第二传感亮点匹配有第二传感器，研磨机包括机箱、升降电机、升降杆及驱动装置，机箱内安装有第一蓄电池、第二蓄电池、第一继电器及第二继电器，机架的下端连接有升降电机，升降电机的下端连接有升降杆，升降杆上安装有第二传感器；升降杆的下端连接有驱动装置，驱动装置的下端连接有研磨砂轮。本实用新型应用于流水线生产，在研磨机中引入升降机构，借助控制系统控制升降机构的动作，从而在流水线上即可对原料进行研磨。显著提高了研磨效率，省时省力，应用于大规模的流水线生产。
【IPC分类】B02C19/00, B02C25/00, B02C21/00
【公开号】CN205008092
【申请号】CN201520744288
【发明人】应伟苹
【申请人】嵊州市寰鼎玻璃科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月23日