沙尘分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种沙尘分离器，它包括带有进口端部的弧形风管，在所述风管的出口端部位于外侧位置连通有细沙出口管，在所述细沙出口管下部连通有回转避风卸料阀，在所述风管的出口端部位于内侧位置连通有尘土出口管，在所述细沙出口管和尘土出口管的分支处设置有调节板。本实用新型优点在于结构简单，方便实用，利用细沙和尘土在风管内做圆周运动的离心力大小不同，通过在细沙出口安装回转避风卸料阀实现细沙和尘土的有效分离，并通过调节板的旋转可以得到粒径大小不同的细沙。
【专利说明】沙尘分离器【技术领域】
[0001]本实用新型涉及沙石生产附属设备，尤其是涉及一种沙尘分离器。
【背景技术】
[0002]在沙石生产过程中，通常需要除去沙石中的尘土，但是在除去的尘土中通常夹带有大量的细沙，而细沙是建筑用沙中细颗粒级配的重要组成部分，不能将细沙当粉尘扔掉，细沙回收工作则显的极为必要，而目前市场上却没有这种将细沙和尘土分离并回收的专用设备。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够有效将细沙从尘土中分离开来的沙尘分离器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案:
[0005]本实用新型所述的沙尘分离器，它包括带有进口端部的弧形风管，在所述风管的出口端部位于外侧位置连通有细沙出口管，在所述细沙出口管下部连通有回转避风卸料阀，在所述风管的出口端部位于内侧位置连通有尘土出口管，在所述细沙出口管和尘土出口管的分支处设置有调节板。
[0006]所述风管的直径从进口端部至出口端部逐渐缩小。
[0007]所述风管为半圆形结构。
[0008]本实用新型优点在于结构简单，方便实用，利用细沙和尘土在风管内做圆周运动的离心力大小不同，通过在细沙出口安装回转避风卸料阀实现细沙和尘土的有效分离，并通过调节板的旋转可以得到粒径大小不同的细沙。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的使用状态图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、2所示，本实用新型所述的沙尘分离器，它包括带有进口端部I的半圆形风管2，在所述风管2的出口端部3位于外侧位置连通有细沙出口管4，在所述细沙出口管4下部连通有回转避风卸料阀5，在所述风管2的出口端部3位于内侧位置连通有尘土出口管6，在所述细沙出口管4和尘土出口管6的分支处设置有调节板7，所述风管2的直径从进口端部I至出口端部3逐渐缩小。
[0012]在使用时，含尘沙在风力的作用下从半圆形风管2的进口端部I进入沙尘分离器时，含尘沙的运动轨迹由直线运动变为圆周运动，气流在圆周运动过程中，产生离心力，大颗粒的细沙比小颗粒的尘土所受离心力大，大颗粒细沙在圆周运动的同时，沿风管2外圆壁做径向运动，最后贴着外圆壁做圆周运动；小颗粒尘土做圆周运动的同时也向外圆壁运动，由于细沙所受离心力大，在颗粒层析的作用下，靠近外圆壁的物料大部分是细沙，细沙在靠近外圆壁累积，尘土在细沙内侧累积，当细沙运动到半圆形风管2的出口端部3时，依靠惯性从细沙出口管4流出，在回转避风卸料阀5作用下流出沙尘分离器，且由于回转避风卸料阀5的存在，使细沙在细沙出口管4内形成密闭空间，压力相对较高，气流难以将尘土吹入；当尘土运动到半圆管风管2的出口端部3时，在风力作用下从尘土出口管6流出，并进入与外界相连通除尘装置进行净化，进而实现将细沙与尘土分离的效果；本实用新型也可以根据从回转避风卸料阀5流出成品中含尘量的情况，通过转动调节板7得到粒径大小不同的细沙，当顺时针旋转时，可收集平均粒径相对较小的细沙；当逆时针旋转时，可收集到平均粒径相对较大的细沙。
【权利要求】
1.一种沙尘分离器，其特征在于:它包括带有进口端部(I)的弧形风管(2)，在所述风管(2 )的出口端部(3 )位于外侧位置连通有细沙出口管(4 )，在所述细沙出口管(4 )下部连通有回转避风卸料阀(5 )，在所述风管(2 )的出口端部(3 )位于内侧位置连通有尘土出口管(6),在所述细沙出口管(4)和尘土出口管(6)的分支处设置有调节板(7)。
2.根据权利要求1所述的沙尘分离器，其特征在于:所述风管(2)的直径从进口端部(I)至出口端部(3)逐渐缩小。
3.根据权利要求1所述的沙尘分离器，其特征在于:所述风管(2)为半圆形结构。
【文档编号】B07B7/086GK203380105SQ201320435696
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】白英辉, 郭恒 申请人:河南黎明重工科技股份有限公司