振动过滤机的制作方法

本实用新型涉及将固体从固体中分离领域，更具体的说，涉及振动过滤机。

背景技术：

传统的塑料颗粒振动筛网的工作原理，物料在筛网上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料尽心筛选和分级的目的，然而，设置振动电机处的颗粒跳跃幅度过大，容易跳出振动过滤机外，从而造成物料的损耗。

目前市场上存在一种在用软性材料取代钢板作为筛盖，既可以防止颗粒损耗，还可以适当的减少振动产生的噪音，但软性材料只能简单的固定在筛网支架上，一旦软性材料易受颗粒跳跃摩擦导致破裂，筛盖更换操作复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种振动过滤机，便于更换筛盖中用于防止颗粒振动跳跃出筛网支架的柔性片。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种振动过滤机，包括筛网支架和振动电机，筛网支架上设有筛盖和置于筛网支架内的筛网，筛网支架两内侧壁分别对称设有固定筛盖的固定支架，两个固定支架的相对面设有供筛盖滑入固定的滑槽；筛盖中包括柔性片和供柔性片缠绕且两侧在滑槽中滑动固定的支撑架。

通过采用上述技术方案，在筛网支架内设置固定支架，且筛盖固定在固定支架上，意味着筛盖不仅仅是盖在筛网支架上，更是安装在筛网支架内，有效方式筛盖抖动，筛盖选用柔性材料制成的柔性片，防止颗粒振动跳跃时与筛盖碰撞，从而产生噪音，支撑架用于滑入滑槽中，从而将筛盖固定在固定支架上，设置滑槽，便于筛盖安装，筛盖只需从滑槽的一端开口处滑入滑槽中，此时，筛盖的两端固定在滑槽中，防止筛盖脱离。

本实用新型的进一步设置在于，支撑架为四个支架组成框架，柔性片松弛状的包裹在支架上。

通过采用上述技术方案，柔性材料可对颗粒的跳跃起缓冲作用，将柔性片松弛的包裹在支架上，避免柔性片在阻挡颗粒跳跃的过程中，因颗粒为不规则状，柔性片受磨损导致破裂。支架组成的框架便于柔性片缠绕包裹，且内部中空减小支撑架的振动。

本实用新型的进一步设置在于，筛网支架上设有两个与固定支架固设实现固定支架升降的操作杆，每个操作杆具有至少两个穿设筛网支架侧壁的滑杆，筛网支架的侧壁设有供每个滑杆上下滑动的通槽，通槽侧壁设有凸棱。

通过采用上述技术方案，固定支架通过操作杆实现升降，便于筛盖在筛网支架外安装，通过滑杆在通槽中的上下滑动，操作杆可实现在筛网支架外控制固定支架的升降，且凸棱的设置，可便于筛盖安装时固定支架固定在上升状态，避免安装需要协助，同时防止固定支架在振动抖动时向上滑动。

本实用新型的进一步设置在于，操作杆上开设卡槽，筛网支架的外侧壁设有限制操作杆运动的限位组件，限位组件包括可作水平旋转且与卡槽卡接的限位杆和供限位杆运动的转轴。

通过采用上述技术方案，为防止操作杆及固定支架在振动过程中发生剧烈抖动，则需设置限位组件固定操作杆，通过操作杆上的卡槽与限位组件中的限位杆配合，防止操作杆运动，且限位杆可旋转与操作杆脱离，从而允许操作杆升降。

本实用新型的进一步设置在于，卡槽呈L形，限位杆可在卡槽中作轴向直线运动和水平旋转，转轴具有用于限制限位杆轴向直线运动的凹槽。

通过采用上述技术方案，卡槽可设置呈L形，限位杆先水平旋转至操作杆的卡槽处，向下按压操作杆，此时限位杆置于转轴的凹槽处，拉动限位杆，使限位杆嵌入凹槽，再旋转限位杆，使限位杆卡在L型卡槽中的水平方向处，增加了限位杆与操作杆的牢固性，且同时限制了操作杆的运动。

本实用新型的进一步设置在于，固定支架的一端设有防止筛盖滑出的扣盖。

通过采用上述技术方案，当振动过滤机启动时，筛盖与固定支架会随之振动，因筛盖安装在滑槽内，在振动过程中容易出现滑出的问题，扣盖防止筛盖滑出。

本实用新型的进一步设置在于，支撑架与固定支架、固定支架与筛网支架、筛网支架与滑杆、操作杆与限位杆之间均设有缓冲件。

通过采用上述技术方案，在各个接触面上设置缓冲件，因各机构发生在抖动时会发生碰撞，降低碰撞时引发的噪音。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

1、固定支架通过操作杆实现升降、通槽内设有凸棱、滑槽的一端延伸至固定支架的表面，筛盖可实现在筛网支架的外侧，滑行安装入固定支架内，便于筛盖的安装；

2、筛盖选用柔性件以及各机构接触面设有缓冲件，均能起到降噪的作用。

附图说明

图1为振动过滤机的示意图；

图2为振动过滤机的正视图；

图3为振动过滤机的剖视图；

图4为振动过滤机中固定支架的示意图。

图中，1-筛网支架；11-振动电机；12-筛网；121-第一容腔；122-第二容腔；13-进料口；141-大颗粒出料口；142-小颗粒出料口；15-通槽；151-凸棱；16-凸块；2-弹簧；3-支架；4-筛盖；41-支撑架；411-支架；42-柔性片；5-固定支架；51-滑槽；52-开口；53-扣盖；6-操作杆；61-滑杆；62-卡槽；7-限位组件；71-转轴；711-凹槽；72-限位杆；8-缓冲件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1和图2所示，一种振动过滤机，包括筛网支架1，筛网支架1下设有驱动颗粒跳跃、滚动的振动电机11，振动电机11位于振动过滤机的进料端。筛网支架1通过四个弹簧2固定在支架3上，且弹簧2的两端套设在筛网支架1和支架3一体设置的圆柱状固定件上，防止筛网支架1振动使地面抖动。筛网支架1的截面呈凹字形，中部一体设置有具有筛孔的筛网12，筛网12将筛网支架1分为上部敞口的第一容腔121和下方容置小颗粒的第二容腔122。筛网支架1一端设有进料口13，另一端设有大颗粒出料口141和小颗粒出料口142。

参照图1和图3所示，该振动过滤机的第一容腔121内还安装有筛盖4，筛盖4安装在进料端，即颗粒振动幅度最大的地方。筛盖4包括一个支撑架41，支撑架41由四个支架411组成的一个长方形镂空状的框架，在支撑架41上包裹了阻止颗粒跳跃出第一容腔121的柔性片42，柔性片42为薄膜，阻碍颗粒的同时防止颗粒与柔性片42碰撞发生噪音，且薄膜便于观察颗粒振动情况。

参照图1、图3和图4所示，该振动过滤机还设有固定筛盖4的两个固定支架5，固定支架5紧贴筛网支架1的内侧壁上下运动且紧贴面设有缓冲件8。两固定支架5的相对面设有水平的滑槽51，滑槽51靠近出料口141的一端延伸至固定支架5的表面，从而形成一个供筛盖4滑动安装的开口52。将左右两个支架411从开口52滑入滑槽51中实现固定筛盖4，该支架411和滑槽51的截面呈燕尾形，防止固定后的支撑架41发生左右偏移，且该支架411表面具有缓冲件8，缓冲件8为橡胶条减少振动时两者的碰撞，从而减少噪音。在固定支架5具有开口52的一侧可拆卸安装有扣盖53，扣盖53扣合在固定支架5的上下两侧堵住开口52，防止筛盖4滑出。

参照图1、图2和图3所示，筛网支架1的两侧壁上均设有控制固定支架5升降的操作杆6，操作杆6的两端各具有一个滑杆61，滑杆61与固定支架5通过螺钉固定，筛网支架1的侧壁设有供滑杆61穿设并能上下滑动的通槽15，通槽15的两侧中部偏上设有相对水平的凸棱151且通槽15的侧壁具有缓冲件8，凸棱151的横截面呈半圆形，当滑杆61上升后置于凸棱151的上方，防止滑杆61自由滑落，此时固定支架5位于筛网支架1侧壁的上方，便于安装筛盖4。操作杆6上开设截面呈L形的卡槽62，筛网支架1的外侧壁设有与卡槽62配合的限位组件7，限位组件7设置在筛网支架1外侧的凸块16上，限位组件7包括固定在凸块16上的转轴71，转轴71垂直地面设置。在转轴71上套设有一个限位杆72，限位杆72可绕转轴71作旋转运动，还可在转轴71的轴向上作竖直直线运动，通过限位杆72与卡槽62配合，使限位杆72与操作杆6固定，且限位杆72与卡槽62接触的表面具有缓冲件8。转轴71上开设弧形的凹槽711，当限位杆72运动至凹槽711时，将限制限位杆72竖直方向上运动，从而限制操作杆7以及固定支架6的上下升降。

当振动过滤机需要使用时，需提前将筛盖4固定好。向上提升两侧的操作杆6，使固定支架5上升，且在凸棱151的作用下，固定支架5固定在上升的位置，取下扣盖53后，将筛盖4从固定支架5的开口52处滑入滑槽51中，扣上扣盖53后，向下拉下操作杆6，旋转限位杆72至操作杆6的卡槽62处，向下移动限位杆72至转轴71的凹槽711处，向外拉动限位杆72，使限位杆72嵌入凹槽711中，旋转72至卡槽62的水平方向处，从而实现操作杆6的固定。此时可启动振动过滤机并投入使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。