废硅泥干化粗分装置的制作方法

本发明涉及一种废硅泥干化粗分装置。

背景技术：

近年来太阳能光伏行业由于产能严重过剩，行业内各个生产厂家技术创新及降本压力越发严重，作为太阳能光伏整条生产线当中主要生产环节之一的硅片切割环节也同样如此。在硅片切割过程中作为主要辅材之一的砂浆成本的降低成为了硅片生产厂家的主要降本手段。

废硅泥在处理过程中需要进行过滤，过滤分为粗过滤和精过滤，粗过滤一般需要大型机器来完成，成本较高，因此有些地方改为人工筛分，效率比较低下，筛分质量也不高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种废硅泥干化粗分装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废硅泥干化粗分装置，包括集泥槽，所述集泥槽底部为锥形腔，所述锥形腔的底面横向开设有管槽，所述管槽内铺设有穿孔塑料管，所述穿孔塑料管伸出集泥槽并与集泥槽侧壁之间密封连接；

所述管槽上端铺设有篦子过滤层，所述篦子过滤层上方的锥形腔底面铺设有第一砾石过滤层，所述第一砾石过滤层上方铺设有透水型土工布层，所述透水型土工布层上方设置有第二砾石过滤层，所述第二砾石过滤层上铺设有复合过滤布。

进一步的，所述管槽的界面为等腰梯形结构。

进一步的，所述复合过滤布由过滤布和滤膜构成，所述过滤布包括玻璃纤维过滤布、聚四氟乙烯过滤布或玄武岩过滤布，所述过滤布的一侧或两侧表面设有滤膜，所述滤膜包括聚氟乙烯滤膜；所述过滤布和滤膜之间通过粘合或热压复合形成整体结构。

进一步的，所述过滤布还包括玻璃纤维与聚四氟乙烯纤维或玄武岩纤维与聚四氟乙烯纤维混纺而成的过滤布。

进一步的，所述复合过滤布由两层过滤布组成，所述两层过滤布之间设有所述滤膜，其中至少有一层过滤布的外表面设有滤膜。

本发明的有益效果是：便于实现对废硅泥进行粗分，降低设备成本，提升筛分质量和精度。

复合过滤布能有效过滤掉废硅泥中的大颗粒硅晶颗粒，为后续精过滤提供保证。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明废硅泥干化粗分装置示意图；

图2是复合过滤布的示意图；

其中，1、集泥槽，2、穿孔塑料管，3、篦子过滤层，4、第一砾石过滤层，5、土工布层，6、第二砾石过滤层，7、复合过滤布，71、滤膜，72、过滤布。

具体实施方式

现在结合具体实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1图2所示，一种废硅泥干化粗分装置，包括集泥槽1，所述集泥槽1底部为锥形腔，锥形腔的底面横向开设有管槽，管槽内铺设有穿孔塑料管2，穿孔塑料管2伸出集泥槽1并与集泥槽1侧壁之间密封连接。

管槽上端铺设有篦子过滤层3，篦子过滤层3上方的锥形腔底面铺设有第一砾石过滤层4，第一砾石过滤层4上方铺设有透水型土工布层5，透水型土工布层5上方设置有第二砾石过滤层6，第二砾石过滤层6上铺设有复合过滤布7。管槽的界面为等腰梯形结构。

复合过滤布7由过滤布72和滤膜71构成，过滤布72包括玻璃纤维过滤布、聚四氟乙烯过滤布或玄武岩过滤布，过滤布72的一侧或两侧表面设有滤膜71，滤膜71包括聚氟乙烯滤膜；过滤布72和滤膜71之间通过粘合或热压复合形成整体结构。

过滤布72还包括玻璃纤维与聚四氟乙烯纤维或玄武岩纤维与聚四氟乙烯纤维混纺而成的过滤布72。

复合过滤布7由两层过滤布72组成，两层过滤布72之间设有滤膜71，其中至少有一层过滤布72的外表面设有滤膜71。

本发明的粗分装置，便于实现对废硅泥进行粗分，降低设备成本，提升筛分质量和精度。

复合过滤布7能够过滤大颗粒晶硅，并且增强了传统过滤布和滤膜71的强度，从而能够延长寿命长，过滤效果好。

本发明粗分装置的集泥槽1采用混凝土浇筑形成，取材方便，降低成本，浇筑的面积可以很大，作业时，将废硅泥倒在复合过滤布7上，然后用水喷洒，小颗粒硅泥随水乡下流动经穿孔塑料管2排出，大颗粒硅晶留在复合过滤布7上，然后至于太阳下暴晒，对大颗粒硅晶风干，风干之后的硅泥随滤布一起取走。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种废硅泥干化粗分装置，包括集泥槽，所述集泥槽底部为锥形腔，所述锥形腔的底面横向开设有管槽，所述管槽内铺设有穿孔塑料管，所述穿孔塑料管伸出集泥槽并与集泥槽侧壁之间密封连接；管槽上端铺设有篦子过滤层，所述篦子过滤层上方的锥形腔底面铺设有第一砾石过滤层，所述第一砾石过滤层上方铺设有透水型土工布层，所述透水型土工布层上方设置有第二砾石过滤层，所述第二砾石过滤层上铺设有复合过滤布。便于实现对废硅泥进行粗分，降低设备成本，提升筛分质量和精度。

技术研发人员：丁海军
受保护的技术使用者：常州赛蓝光伏技术有限公司
技术研发日：2017.07.03
技术公布日：2017.09.22