化妆瓶自动送料系统的制作方法

本实用新型属于化妆瓶生产设备技术领域，具体是化妆瓶自动送料系统。

背景技术：

现有的化妆品档次越来越高，化妆瓶是用于存放化妆品的容器，化妆瓶的外观也是消费者选择化妆品的重要参考。

在化妆瓶的生产过程中，难免会出现变形的残次品，现有的化妆瓶在出现残次品后一般是通过人工筛选来去除的，而人工去除残次品的效率低，而且人肉眼目测小幅度的变形会有疏漏，难以保证残次品都被检出。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术不足，提供化妆瓶自动送料系统，该种化妆瓶送料系统在送料的过程中能够对化妆瓶的形状进行筛选，对不合格的化妆瓶进行剔除，提高了筛选效率，同时保证了筛选的准确率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：化妆瓶自动送料系统，包括底座、传送带以及电机，所述底座上设置有次品检测装置以及次品推出装置，所述次品检测装置包括位于所述传送带上方的固定架，所述固定架两侧相对设置有第一气缸，所述第一气缸的气缸杆上设置有固定块，所述固定块上设置有若干导向孔，所述导向孔设置有具有间隙的导电片，所述导电片之间串联并连接有电流检测装置以及电源，所述电流检测装置连接有控制装置，所述控制装置与所述次品推出装置相连，每个所述导向孔内均设置有导电的滑动杆，所述滑动杆与所述固定块之间设置有弹簧，当若干所述滑动杆均与导电片接触时远离所述导电片端组合与化妆瓶形状匹配，所述固定架与所述次品推出装置连接。采用该结构通过电机控制传送带间歇移动，在传送带向前移动一次之后，两所述第一气缸伸出，使得滑动杆端部与化妆瓶的瓶身接触，如果化妆瓶尺寸合格，则滑动杆均与导电片接触，电流检测装置能够检测到电流，则次品推出装置不移动，如果化妆瓶尺寸不合格，则电流检测装置不能检测到电流，次品推出装置进行一次伸缩运动将次品化妆瓶推出传送带。采用该结构对不合格的化妆瓶进行剔除，提高了筛选效率，同时保证了筛选的准确率。

上述技术方案中，优选的，所述底座上设置有次品容纳框，所述次品容纳框与所述次品推出装置位于所述传送带两侧。采用该结构将次品化妆瓶集中推入容纳框内，方便回收处理。

上述技术方案中，优选的，所述次品推出装置为第二气缸。采用第二气缸作为次品推出装置，结构简单，方便控制。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：采用该结构对不合格的化妆瓶进行剔除，提高了筛选效率，同时保证了筛选的准确率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中固定块的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，化妆瓶自动送料系统，包括底座1、传送带2以及电机3，所述底座1上设置有次品检测装置4以及次品推出装置5，所述次品检测装置4包括位于所述传送带2上方的固定架6，所述固定架6两侧相对设置有第一气缸7，所述第一气缸7的气缸杆上设置有固定块8，所述固定块8上设置有若干导向孔9，所述导向孔9设置有具有间隙的导电片10，所述导电片10之间串联并连接有电流检测装置11以及电源（图上未画出），所述电流检测装置11连接有控制装置（图上未画出），所述控制装置与所述次品推出装置5相连，每个所述导向孔9内均设置有导电的滑动杆12，所述滑动杆12与所述固定块8之间设置有弹簧13，当若干所述滑动杆12均与导电片10接触时远离所述导电片10端组合与化妆瓶形状匹配，所述固定架6与所述次品推出装置5连接。采用该结构通过电机控制传送带间歇移动，在传送带向前移动一次之后，两所述第一气缸伸出，使得滑动杆端部与化妆瓶的瓶身接触，如果化妆瓶尺寸合格，则滑动杆均与导电片接触，电流检测装置能够检测到电流，则次品推出装置不移动，如果化妆瓶尺寸不合格，则电流检测装置不能检测到电流，次品推出装置进行一次伸缩运动将次品化妆瓶推出传送带。采用该结构对不合格的化妆瓶进行剔除，提高了筛选效率，同时保证了筛选的准确率。

所述底座1上设置有次品容纳框14，所述次品容纳框14与所述次品推出装置5位于所述传送带2两侧。采用该结构将次品化妆瓶集中推入容纳框内，方便回收处理。

所述次品推出装置5为第二气缸。采用第二气缸作为次品推出装置，结构简单，方便控制。