一种五金电器零件分拣装置的制作方法

本实用新型涉及五金电器技术领域，尤其涉及一种五金电器零件分拣装置。

背景技术：

五金电器，指的是由金、银、铜、铁、铝、锡等金属材料制作的电器用品，最常见的五金电器包括有电源、电气灯具、电器插座、电器开关、电器接插件，金属元器件如电阻、电容器、电抗器等等。迅速壮大的中国五金业在国际上的地位和影响日益加强，中国正以无限的生机和活力，实现着由五金大国向五金强国的跨越，从“小五金”到“大产业”，中国正成为全球五金制造中心，五金业是个既传统又新兴和现代的产业。五金制品用途广泛，过去，人们叫它小五金，诸如钉子、剪刀、扳手、刀具。这些小小的五金制品，如今已经发展成为具有世界影响力的大产业。

从节能环保的角度出发，这些金属从废旧五金电器中通过回收可被再利用，中国专利(公开号：CN205925993U)公开的一种五金电器零件分拣装置，其虽能分拣金属零部件和非金属零部件，但回收的金属零部件上沾染有大量的灰尘，尘土和脏污，仅靠吸尘设备无法去除金属零部件携带的污渍，导致金属在后期熔化重制时，含有大量杂质，影响重制后金属材料的品质，为此我们设计出一种五金电器零件分拣装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金电器零件分拣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金电器零件分拣装置，包括分拣装置主体，所述分拣装置主体的内腔中部安装有水平的传送带，且传送带上等距离安装有电磁铁，所述分拣装置主体的一侧上方安装有进料斗，且进料斗的输料管道延伸至传送带一端的正上方，所述分拣装置主体的内腔侧壁位于传送带的两侧沿其长度方向对称安装有喷气管道，所述分拣装置主体位于传送带正上方的顶板设置有吸尘口，所述传送带远离进料管道一端正下方的分拣装置主体内安装有非金属材料回收箱，所述传送带远离非金属材料回收箱一端正下方的分拣装置主体内部通过支撑座安装有L形刮动板，所述L形刮动板靠近非金属材料回收箱一侧的分拣装置主体底板上设置有金属材料处理箱，所述金属材料处理箱的内部安装有倾斜的第一沥水板，且第一沥水板较高的一侧靠近L形刮动板，且金属材料处理箱位于第一沥水板较低的一侧设置有出料口，所述金属材料处理箱位于第一沥水板上方的位置沿其倾斜方向等距离安装有翻动桨，所述金属材料处理箱的上方开口处安装有淋水管道，且金属材料处理箱的底部设置有排水管道，所述金属材料处理箱设置有出料口的一侧壁连接有接料箱，且接料箱的内部靠近底板的位置安装有水平的第二沥水板。

优选的，所述喷气管道朝向传送带的一侧沿其长度方向等距离设置有喷气孔，且喷气管道与高压气泵连接。

优选的，所述L形刮动板沿传送带的宽度方向设置，且两端通过伸缩支柱安装在支撑座上，伸缩支柱内设置有伸缩弹簧，L形刮动板紧贴传送带的下表面。

优选的，所述接料箱的底部设置有连通管，且连通管与排水管道连接，排水管道连接有污水回收池。

优选的，所述淋水管道沿其长度方向设置有淋水孔，且淋水管道与水箱连接，水箱与淋水管道之间的水管上安装有水泵。

优选的，所述分拣装置主体位于接料箱和非金属材料回收箱的位置均设置有侧门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，金属材料与非金属材料分离后，淋水管道向金属材料淋水，同时金属材料在处理箱中由翻动桨进行翻动，使材料相互碰撞摩擦来清洁其上的脏污，提高金属材料在后续工艺中的纯度，提高了制成产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金电器零件分拣装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金电器零件分拣装置的金属材料处理箱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种五金电器零件分拣装置，包括分拣装置主体1，分拣装置主体1的内腔中部安装有水平的传送带2，且传送带2上等距离安装有电磁铁，分拣装置主体1的一侧上方安装有进料斗3，且进料斗3的输料管道延伸至传送带2一端的正上方，分拣装置主体1的内腔侧壁位于传送带2的两侧沿其长度方向对称安装有喷气管道5，喷气管道5朝向传送带2的一侧沿其长度方向等距离设置有喷气孔，且喷气管道5与高压气泵连接，分拣装置主体1位于传送带2正上方的顶板设置有吸尘口4，传送带2远离进料管道一端正下方的分拣装置主体1内安装有非金属材料回收箱6，传送带2远离非金属材料回收箱6一端正下方的分拣装置主体1内部通过支撑座安装有L形刮动板15，L形刮动板15沿传送带2的宽度方向设置，且两端通过伸缩支柱安装在支撑座上，伸缩支柱内设置有伸缩弹簧，L形刮动板15紧贴传送带2的下表面，L形刮动板15靠近非金属材料回收箱6一侧的分拣装置主体1底板上设置有金属材料处理箱7，金属材料处理箱7的内部安装有倾斜的第一沥水板8，且第一沥水板8较高的一侧靠近L形刮动板15，且金属材料处理箱7位于第一沥水板8较低的一侧设置有出料口，金属材料处理箱7位于第一沥水板8上方的位置沿其倾斜方向等距离安装有翻动桨9，金属材料处理箱7的上方开口处安装有淋水管道10，淋水管道10沿其长度方向设置有淋水孔，且淋水管道10与水箱连接，水箱与淋水管道10之间的水管上安装有水泵，且金属材料处理箱7的底部设置有排水管道11，金属材料处理箱7设置有出料口的一侧壁连接有接料箱12，且接料箱12的内部靠近底板的位置安装有水平的第二沥水板13，接料箱12的底部设置有连通管14，且连通管14与排水管道11连接，排水管道11连接有污水回收池，分拣装置主体1位于接料箱12和非金属材料回收箱6的位置均设置有侧门。

本实用新型在使用时，五金电器破碎后的零部件通过进料斗3传送进分拣装置主体1中，并落在传送带2上，材料在传送带2上传送时，喷气管道5向零部件喷出高压气体，吹动其上的浮尘，浮尘吹动后由吸尘口4吸出分拣装置主体1，对零部件进行初步除尘，由于传送带2上安装有电磁铁，金属材料被吸附在传动带上，非金属材料在传送至传送带2另一端时落入非金属材料回收箱6中，金属材料在经过L形刮动板15时，被刮落至金属材料处理箱7中，金属材料在落入金属材料处理箱7后，淋水管道10向金属材料淋水，同时金属材料在处理箱中由翻动桨9进行翻动，且向出料口移动，使材料相互碰撞摩擦来清洁其上的脏污，污水和脏污通过第一沥水板8沥向金属材料处理箱7的底部并通过排水管道11排出分拣装置主体1，清洁后的金属材料通过出料口落入接料箱12中，接料箱12中的第二沥水板13沥干材料上的水分，便于后续工艺使用，沥出的水通过连通管14流向排水管道11排出分拣装置主体1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。