专利名称：球粒分级机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球颗粒分级机，属颗粒分级技术。
目前，球颗粒分级多用网筛或静态条筛进行，为防止堵网和帮助运动，常用强迫振源、振动子来辅助，使用中，筛网及振子耗量较大，设备维护量较大，检修频繁，噪声较大，效率不高。
本实用新型的目的是提供一种能在球粒物料滚动的同时即能自行分级的不堵塞高效分级机。
本实用新型的技术方案是充分利用球粒的滚动性和重力作用，让物料沿从大到小的隙宽组成的螺旋槽向下流动，与此同时实现分级，若经一定的有效分级路程还可实现完全分级。
本方案由进料部分、分级部分、出料部分、动力减速及传动部分和机架构件组成。其分级部分为一螺槽转罩机构，它由三个部件组成(1)螺槽柱部件，(2)转罩部件，(3)轴承。螺槽柱部件为一其柱面上开设一组或多组螺旋槽的圆柱体，这些螺旋槽的边缘外径由小到大从上往下递增，外观呈塔形，其槽型、升角、级宽等应与物料的颗粒分布相对应，螺槽表面光滑，流道渐张，此件可用塑料、陶土或金属等材料制作。在螺槽柱外设一转罩组件，它由外力带动能与螺槽柱作相对转动。该转罩组件的主体为一转罩，它是一个薄壁件，最好用透明或半透明材料制作，其上下方各设有环，与轴承外圈配合，轴承里圈与螺槽柱配合，使用时，转罩应紧贴着螺槽柱的圆柱体转动，两者构成一个不堵塞的分级机构。
螺槽柱上方开有一条或多条进料溜槽，在溜槽的上方设置一喂料机构，它可对各个溜槽作定量喂料而整体保持连续进料。物料经进料溜槽直达螺槽组的顶槽，喂料机构通过连臂与转罩组件相连，为了防止颗粒在进料溜槽中出现搭桥现象，在连臂上装有一根或多根拨杆，用来拨动粒料，拨杆可由弹性材料制成。
螺槽柱下方开有多个出料溜道，供分级后的各级颗粒出料，各溜道出口分别与相应的各级集料斗连通，各集料斗下方开有出口以供出料。
每个螺槽组的末槽是细料收集槽，内可装一料刷，以清扫附在转罩内壁上的细颗粒。
转罩组件下方与螺槽柱之间留有空间用来收集从转罩与螺槽柱之间落下来的细颗粒，收集来的细颗粒经细颗粒出料溜道流入其料斗，这样可防止堵转。
转罩组件的运动可由电动机或其它动力源经减速和传递来实现，转罩组件的转速可设计成不变的或可调的。
机架把所有的部件连成一体。
本实用新型和现有技术相比，本实用新型不用筛网，不用振子及有关辅件，只用一个转罩与一组塔形螺槽即可将物料分级分清，使用中无振动，无噪音。本实用新型分级直观，分级速度快，边流边分级，是一种动态型分级机。本实用新型不堵塞，不用经常进行维修，耗能低，至于其生产能力可随槽组数量、槽宽、级宽、倾角、槽长、槽型和升角等因素的变动而变动，从理论上看，只要选配合适，应能达到要求。
下面结合本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描述。
图一球粒分级机总装示图图二螺槽柱的一组螺槽截面形状示图图三螺槽柱出料溜道剖面示图图四转罩组件示图实施例螺槽转罩式球粒分级机总装示图见图一。图中，1为电机或动力机，2为联轴节组件，3为减速箱，4为驱动轮，5为下轴承，6为转罩组件，它又由三个构件组成(见图四)，图四中6-1为上环，与图一中的上轴承9配合，6-2为罩，6-3为下环，它与图一中的下轴承5配合，7为料刷，8为螺槽柱，螺槽柱的螺槽截面形状，详见图二。在图二的局部视图Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ中，α为分级螺槽面的倾角，β为细粒收集槽面的仰角，d1,d2……dn为级宽，e为顶宽，δ为带厚，H为螺槽名义斜长，t为料刷安装宽度，h为细粒收集槽槽宽。螺槽组上方与进料溜槽相通，其下方与出料溜道相通，详见图三。各螺槽与出料溜道连结处过渡光滑。9为上轴承，10为拨杆，11为连臂，12为喂料机构，13为上止块，14为护环，15为集料斗，16为出料溜槽，17为底板，18为进料溜槽。
本机使用时，先转动转罩6，带动喂料机构12转动，同时，拨杆10亦随着转动，之后进料，当物料进入喂料机构12后即先后下到螺槽柱顶部的进料溜槽18中，然后进入各自的螺槽组。一般一个螺槽柱上开有3-8个螺槽组，每组设有20到50条螺槽，所以，进入螺槽中的物料在转罩组件6的作用下迅速地沿槽面边往下滚个边分级，分级后的物料经集料斗15、出料溜槽16排出，落进转罩6-2和螺槽柱8之间的细粒子将集聚在转罩6-2下方与螺槽柱8之间的出料溜道，然后流入其对应的集料斗。
本实用新型亦适用于准球形颗粒的分级。
权利要求1．一种球粒分级机，包括进料部件、分级部件、出料部件，其特征在于分级部件由一其上开有一组或一组以上多条不等径螺旋槽的圆柱体与一转罩组件组成，每组螺旋槽的边缘外径由小到大从上往下递增，转罩应紧贴螺槽柱外圆柱面，并可与之作相对转动。
2．如权利要求1所述的球粒分级机，其特征在于螺槽柱上方开有一条或多条进料溜槽，在溜槽上方设置一喂料机构。
3．如权利要求2所述的球粒分级机，其特征在于该喂料机构通过连臂与转罩相连，在连臂上装有一根或多根拨杆。
4．如权利要求1或2所述的球粒分级机，其特征在于该螺槽柱下方开有多个出料溜道，各溜道出口分别与相应的各级集料斗连通。
5．如权利要求1或2所述的球粒分级机，其特征在于该螺槽柱末槽中嵌有一可用柔性材质制成的料刷。
6．如权利要求1所述的球粒分级机，其特征在于该转罩组件下方与螺槽柱之间留有一圈空腔并设有通道可导出细粒。
专利摘要本实用新型属颗粒分级领域，本实用新型能充分利用球的滚动性和重力作用，进行动态的不堵塞分级，其主要特征为一其圆柱面上开有一组或多组螺旋槽的圆柱(可简称为螺槽柱)，在螺槽柱的顶部设有一条或多条进料溜道，在进料溜道的上方设有喂料器，螺槽柱底部为一组或多组出料孔通向料斗。螺槽柱外设置一个与之紧贴且又能与之作相对转动的外罩，按物料粒度分布选择适用的槽型、升角、长度、槽数及级宽值，即可实现动态不堵塞分级。
文档编号B07B13/11GK2336882SQ9822796
公开日1999年9月8日 申请日期1998年9月29日 优先权日1998年9月29日
发明者董世裕, 涂家成 申请人:中国石化金陵石油化工公司, 中国石化金陵石化公司设备研究院, 中国石化金陵石化公司塑料厂