具体实施方式】
[0028]下面结合附图用实施例详细描述本发明。实现本发明所涉及的磁选部件即磁体1，隔板2和尾矿接收器3。
[0029]实施例1
[0030]如图1所示，一种尾矿接收器底部设有尾矿排放口的简易高效湿式磁选矿石粉体的方法，待选矿石粉体为铁品位49.58%，其中包括磁性铁、赤铁矿，粒度75 μ m以下占80%的铁矿。
[0031]玻璃隔板2设有液位口 ；尾矿接收器3为广口有机玻璃容器，上端开槽，槽面用于承载并固定隔板2，底部设有尾矿排放口，选别区最大高度为150mm，磁体在隔板另一侧面无水情况下产生的磁感应强度为180mT-270mT。选别前，用磁体I通过隔板2从原料载板4上吸紧待选铁矿粉体M,然后，将磁体1、隔板2和铁矿粉体M整体移到尾矿接收器3上方并把隔板固定在尾矿接收器3上，由液位口加水至液位口的液面稍高于隔板2下表面；选别时，隔板不动，在隔板上方往复移动磁体，磁场方向不变，在隔板下面，铁矿粉体M跟随磁体运动，运动中，磁铁矿粉体和赤铁矿粉体被磁体吸留在隔板上成为精矿F，而非磁性石英等脉石粉体成为尾矿R不断被甩入水中形成尾矿浆，尾矿大部分沉入尾矿接收器，被甩掉的量由大到小，3min后停止移动磁体，将尾矿浆排入尾矿池后，用环水通过液位口冲洗并充满尾矿接收器3，再次来回移动磁体对精矿F进行清洗，3min后停止移动磁体，反复清洗2次，将尾矿浆排入尾矿池；选别后，用磁体I通过隔板2吸住精矿F并与尾矿接收器3分离，在隔板一侧移动磁体以减小隔板另一侧精矿的含水量，在精矿收集处5移开隔板2上的磁体I收集精矿F，过滤尾矿池中尾矿浆，得到尾矿R和环水，环水被循环使用。由此获得铁品位为67.64 %，铁回收率为62.34 %的铁精矿。
[0032]实施例2
[0033]如图2所示，一种广口平底槽体作尾矿接收器的简易高效湿式磁选矿石粉体方法，待选矿石粉体为铁品位30.81%，其中包括磁性铁、假象赤铁矿、赤铁矿，粒度75 ym以下占75%的低品位铁矿。
[0034]尾矿接收器3为玻璃广口平底槽体，高度为18_，磁体I在玻璃隔板另一侧面无水情况下产生的磁感应强度为180-270mT。将铁矿粉体M置于尾矿接收器3内，加满水，盖上玻璃隔板2，在隔板2上放置磁体I，形成磁聚体后分选，选别过程清洗时用磁体I通过隔板2吸住精矿F并与尾矿接收器3分开，将尾矿浆排入尾矿池后，用环水冲洗并充满尾矿接收器，再将隔板连同上面的磁体和下面的精矿整体放置在尾矿接收器上并固定隔板，再次来回移动磁体对精矿F进行清洗，反复清洗2次，其它步骤同实施例1。由此获得铁品位为67.36 %，铁回收率为74.92 %的铁精矿。
[0035]实施例3
[0036]如图3所示，一种容器壁作隔板的简易高效湿式磁选矿浆的方法，待选矿石粉体为铁品位43.43%，其中包括磁性铁、赤铁矿，粒度75 μ m以下占86%的铁矿。
[0037]尾矿接收器3为有机玻璃平底容器，上方设有液位口，精矿出口，尾矿接收器3的上侧容器壁起到隔板的作用，有机玻璃隔板2用于分选后吸留并转移精矿，选别空间高度为23mm，磁体在隔板另一侧面无水情况下产生的磁感应强度为190_300mT。将尾矿接收器3充满待选矿浆，在尾矿接收器3上固定隔板2，在尾矿接收器3的起到隔板作用的区域上放置磁体1，形成磁聚体后分选，选别过程清洗时及卸料前，用磁体I通过隔板2吸住精矿并与尾矿接收器分离，其它操作同实施例2。由此获得铁品位为65.40%，铁回收率为65.00%的铁精矿。
[0038]实施例4
[0039]如图4所示，一种槽体底面作隔板的简易高效湿式磁选矿浆的方法，待选矿石粉体为铁品位43.43%，其中包括磁性铁、赤铁矿，粒度75 μ m以下占86%的铁矿。
[0040]两个玻璃广口平底槽体，小槽体在大槽体内能够全方位平移，用小槽体的底作为隔板2，大槽体作为尾矿接收器3，小槽体的底与大槽体的底组成选别空间，小槽体在矿浆中的位置任意，分离区高度的调整范围为5-70_，磁体在隔板另一侧面无水情况下产生的磁感应强度为520-61mT。
[0041]在大槽体中加入待选矿浆，矿浆液面高度40mm。分离区高度为1mm时，磁体在小槽体上方通过隔板吸住待选矿石粉体形成磁聚体，使磁体运动，隔板相对磁体不动，进行初步选别，在同一高度下平移小槽体至大槽体的所有其它位置进行分选，之后提高分离区高度为30mm继续分选，选别过程不必清洗，其它操作同实施例2。由此获得铁品位为60.29%,铁回收率为74.78%的铁精矿。
【主权项】
1.一种简易高效湿式磁选方法，其特征是该方法所采用的磁选部件包括:磁体、隔板和尾矿接收器，选别前，用隔板和尾矿接收器构建选别空间，选别空间内充满待选矿石粉体的水溶液，磁体置于选别空间外，磁体通过隔板吸住矿石粉体形成磁团聚体；选别过程中，磁场方向不变，使隔板与磁体作相对往复运动，矿石粉体跟随磁体运动，运动中，非磁性粉体不断被甩入水中形成尾矿浆，尾矿大部分下沉，磁性或弱磁性粉体被磁体吸留在隔板上成为精矿；选别后，在尾矿池中沉降尾矿或过滤尾矿浆，得到尾矿和环水，环水循环使用，在精矿收集处移开隔板上的磁体卸下精矿。
2.根据权利要求1所述的一种简易高效湿式磁选方法，其特征是构建选别空间时，隔板位于尾矿接收器上方，磁体运动范围对应的隔板下侧区域为分离区，分离区面积为16cm2-10m2，分离区内隔板表面与尾矿接收器底面的距离为分离区高度，最大分离区高度的调整范围为5-700mm ;磁体在隔板另一侧产生的磁感应强度为10mT-L 5T ;所说的待选矿石粉体为铁矿粉体，根据所用磁体通过隔板下侧吸住的水中精矿最大量除以待选铁矿粉体精矿质量百分含量计算粉体投料量的上限，待选铁矿为矿浆时，矿浆体积的上限为铁矿粉体投料量的上限除以单位体积矿浆中铁矿粉体的质量；选别过程中，在隔板上方移动磁体，隔板不动或隔板相对磁体不动，磁体距离隔板上表面距离0-50mm，磁体不断运动并改变运动方向，往复频率为每秒0.1-15次，选别时间为0.5-10min，卸料前用上述湿式磁选对精矿进行清洗。
3.根据权利要求1、2所述的一种简易高效湿式磁选方法，其特征是分选前的操作如下:或者用磁体通过隔板从原料箱中或原料载板上或平整地面上吸紧待选矿石粉体，然后，整体移到尾矿接收器上，并固定隔板构建选别空间，在选别空间充满水；或者把待选矿石粉体直接加到尾矿接收器中，矿石粉体的原料箱作为尾矿接收器，与隔板构建选别空间之后，在选别空间充满水，用磁体通过隔板吸住矿石粉体；或者把待选矿浆直接加到尾矿接收器中，待选矿浆的原料箱作为尾矿接收器，与隔板构建选别空间，选别空间充满待选矿浆，用磁体通过隔板吸住矿石粉体。
4.根据权利要求1、2所述的一种简易高效湿式磁选方法，其特征是构成选别空间的容器设有至少一个口，选别前作为给矿口、进水口和液位口，选别过程中作为冲洗口，选别后作为精矿出口和尾矿浆出口，液位口中的液面等于或高于分离区隔板内表面。
5.根据权利要求1、2所述的一种简易高效湿式磁选方法，其特征是两个大小不同的广口平底槽体组成选别空间，小槽体在大槽体内能够全方位平移，用小槽体的底作为隔板，大槽体作为尾矿接收器，在大槽体中加入待选矿浆，矿浆液面高度30-80_，在分离区高度为5-20mm范围内，磁体在小槽体上方通过隔板吸住待选矿石粉体并初步选别，在矿楽中增加分离区高度进一步选别，分离区最大高度是80mm。
6.根据权利要求1、2所述的一种简易高效湿式磁选方法，其特征是选别后，用磁体通过隔板吸住精矿离开充水的选别空间，精矿含水，在隔板一侧移动磁体，减小隔板另一侧精矿的含水量，然后在精矿收集处移开隔板上的磁体卸下精矿。
7.根据权利要求1、2、4所述的一种简易高效湿式磁选方法，其特征是构成选别空间的容器是一个整体容器，用容器壁作为隔板，其余部分作为尾矿接收器。
【专利摘要】本发明公开了一种简易高效湿式磁选的方法。该方法所采用的磁选部件包括：磁体、隔板和尾矿接收器，用隔板和尾矿接收器构建选别空间，选别空间内充满待选矿石粉体的水溶液。本发明先使待选矿石粉体在磁体的作用下于隔板另一面生成“磁团聚体”和“磁链”，再使磁体在固定的隔板上进行往复运动，由此延长分选时间，且使矿石粉体产生“排挤作用”、“抛甩作用”，进而显著提高磁选选别能力。对于铁品位为30.81％、粒度75μm以下占75％的低品位铁矿，选别后获得铁品位为67.36％，铁回收率为74.92％的铁精矿，该精矿符合烧结作业要求。
【IPC分类】B03B7-00
【公开号】CN104549712
【申请号】CN201510016704
【发明人】王绍艳, 谭晓旭, 张天昊, 王一洋, 王月明, 田芳, 范嘉园
【申请人】辽宁科技大学
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月13日