离心分离用容器及离心分离装置以及使用它们的离心分离方法_3

文档序号:9331734阅读:来源:国知局
方式中,凹部 22具有凹部侧面22b,但凹部侧面22b也可以与凹部底面22a形成为一体。另外,凹部侧面 22b和凹部侧面22a可以由曲面形成。
[0062] 优选凹部22的形状为以中心轴C为中心的扇形形状(包括切去包含中心的一部 分的切顶扇形形状),以使受检体离心时或低比重成分在倾斜内壁部20的倾斜面下降时的 障碍减少。本发明中,扇形形状(circularsector)是指俯视观察时在至少一部分具有与径 向平行的边的形状,各角可以带有圆形。并且,优选主要在关于中心轴C的周向上延伸的边 沿着周向呈圆弧形状。需要说明的是,本实施方式中,凹部22具有沿倾斜内壁部20的倾斜 面的平坦的底面22a,但凹部22的底部并不限于平坦面。
[0063] 为了促进低比重成分5a从层结构体的剥离,凹部22的沿着关于中心轴C的周向 的最大横宽Wl (图Ic)设定成比在受检体与凹部之间发生毛细管现象的程度的宽度充分 宽。例如,优选凹部22的最大横宽Wl为2mm以上,更优选为3mm以上。并且,低比重成分 从层结构体剥离时,局部产生剥离力会促进剥离,另外,为了容易地进行容器的平衡调整, 优选最大横宽Wl为该最大横宽地点处的关于中心轴C的周向的整周的20%的长度即相当 于20%的角度范围的长度以下。并且,若考虑一般离心分离用容器的大小,则优选最大横宽 Wl为IOmm以下,尤其优选为8mm以下。
[0064] 并且,俯视观察时凹部22的沿着关于中心轴C的径向的最大纵宽W2(图Ic)只要 在该凹部22横切上述界面S的范围内即可,没有特别限制。另外,最大纵宽W2的长度是指 沿倾斜内壁部20的倾斜面的长度。就一般的离心分离用容器而言,能够使用的受检体量的 最大值及最小值按每一容器作为规格来确定。因此,在多数情况下,针对该规格范围的受检 体量,只要满足凹部22横切上述界面S这一条件即可。因而,只要凹部22的上端设定成比 该规格范围的下限值时的界面位置靠上侧(外周侧)的位置,而凹部22的下端设定成比该 规格范围的上限值时的界面位置靠下侧(内周侧)的位置即可。但是,为了防止受检体离 心时由凹部22引起的溶血,并且为了容易地进行容器的平衡调整,最大纵宽W2优选为5~ 15mm,优选为6~12mm,更优选为7~10m。并且,对于凹部22的深度也并没有特别限定, 但为了在低比重成分从层结构体剥离时产生充分的剥离力,且防止受检体残留于凹部内, 优选平均深度为〇. 5mm以上,优选最大深度为0. 5~2mm。另外,从防止溶血的观点考虑,凹 部22的内部倾斜以倾斜内壁部20的倾斜面为基准而优选为0. (即tan α = 〇. 5,α 大致为26. 6° )以下。在此,"深度"是指凹部22内的某一点与未形成凹部22而从倾斜内 壁部20延伸设置的假想倾斜面的高低差。并且,"平均深度"是指将凹部22的体积(该假 想倾斜面和凹部22形成的空间的体积)设为V、将凹部22向倾斜内壁部20的倾斜面投影 的投影面积(即假想倾斜面的面积)设为A时,由V/A计算的值。另外,"最大深度"是指在 凹部22内从该假想倾斜面的高低差最大的一点处的高低差。
[0065] 以下,对使用如上所述的离心分离用容器1及离心分离装置50的离心分离方法的 工序进行说明。图6是表示离心分离方法的工序的概略剖视图。
[0066] 首先,准备在收集空间IOa预先配置有分离剂4的容器1,从该容器1的开口 31向 储存空间10注入受检体5(图6a)。受检体5的注入例如使用吸液管或注射器来进行。接 着,将注入有受检体5的容器1装配于离心分离装置50的旋转台53并使其旋转。此时,通 过旋转的离心力,容器1的内容物根据比重而分离,从而在储存空间10的外周侧形成层结 构体(图6b)。高比重成分5b通过收集部(收集底面部23、收集侧面部26及收集上面部 33)和分离剂4而被捕捉于收集空间10a。接着,若容器1终止旋转,则以凹部22的存在为 契机,从存在于该凹部22上的低比重成分5a的部分开始剥离(图6c),其他部分以追随该 凹部22上的部分的剥离的方式逐渐进行剥离。另一方面,高比重成分5b仍残留于收集空 间。并且,若所有的低比重成分5a从层结构体剥离,则低比重成分5a在储存空间10内积 存于下方,只有低比重成分5a被抽出,成为能够回收的状态(图6d)。
[0067] 如上,根据本实施方式的容器,低比重成分的存在于凹部上的部分相比于存在于 其他区域的部分容易从层结构体剥离。因而,首先,低比重成分的存在于凹部上的部分从层 结构体剥离,并且,以此为契机,存在于其他区域的部分被存在于凹部上的部分拉拽而从层 结构体剥离。其结果是,能够更加高效地回收受检体的离心分离出的成分。并且,该凹部无 需使用其他构件而能够在成形容器的同时容易地形成。因此,能够简化容器的制造工序,并 降低制造成本。
[0068] 并且,本发明的离心分离装置及离心分离方法使用上述本发明的离心分离用容器 进行离心分离,因此能够更加高效地回收受检体的离心分离出的成分。
[0069] 〈另一实施方式〉
[0070] 本发明的容器1的主体构件或凹部并不限于上述实施方式中的主体构件或凹部 的结构。
[0071] 例如,图7a是表示具有形状与上述实施方式不同的凹部35的主体构件2a的结构 的概略俯视图。图7a的主体构件2a具有从倾斜内壁部20的上端遍及底部21形成的凹部 35。并且,图7b是表示具有形状与上述实施方式不同的凹部36的主体构件2b的结构的概 略俯视图。图7b的主体构件2b具有远离倾斜内壁部20的上端及底部21而形成的凹部 36 〇
[0072] 并且,图7c是与上述实施方式作比较来表示凹部的形状相同但平衡调整部的配 置不同的主体构件2c的结构的概略俯视图。图7c的凹部22与上述实施方式同样地从倾 斜内壁部20的上端开始形成。图7c的平衡调整部设有2个与上述实施方式相同的突起部 27。并且,2个突起部27相对于通过配置有上述实施方式的突起部27的位置(即,与形成 有凹部22的位置相对于中心轴C对称的位置)的径向的线而对称地配置,整体上调整容器 的平衡。
[0073] 并且,图7d及图7e是与上述实施方式作比较来分别表示各凹部的形状相同但凹 部的个数不同的主体构件2d及e的结构的概略俯视图。具体而言,图7d的主体构件2d具 有2个与上述实施方式相同的凹部22,该2个凹部22在周向上以180°间隔均等配置。另 一方面,图7e的主体构件2e具有3个与上述实施方式相同的凹部22,该3个凹部22在周 向上以120°间隔均等配置。若如此均等配置多个凹部,则整体上能够进行容器的平衡调 整,因此不需要平衡调整部。凹部的个数例如根据容器的容量(储存空间的体积)或受检 体量的规格范围而适当地选择。
[0074] 并且,上述实施方式和图7中,对以中心轴C为中心的扇形形状的凹部进行了说 明,但本发明并不限于此。例如,图8a是表示具有不以中心轴C为中心的扇形形状的凹部 37的主体构件2f的结构的概略俯视图。并且,图8b是表示具有大致矩形形状的凹部38 的主体构件2g的结构的概略俯视图。即使是这种形状的凹部,也可以充分得到本发明的效 果。但是,如上所述,当凹部的形状不是扇形形状时,担心凹部与其他倾斜内壁部的连接部 成为受检体离心时或低比重成分在倾斜内壁部20的倾斜面处下降时的障碍,因此优选凹 部的形状为扇形形状。
[0075] 实施例
[0076] 以下示出使用本发明的离心分离用容器的离心分离方法的实施例。
[0077] 〈实施例1〉
[0078] 本实施例中使用图9所示的离心分离容器。图9a是实施例中使用的容器的剖视 图,图9b是该容器的立体图。该容器的主要结构的具体尺寸如下。
[0079] 收集空间的直径φ卜'22.5mm
[0080] 包含平衡调整用突起部
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