湿式永磁辊式强磁选机的制作方法_3

文档序号:9513903阅读:来源:国知局
相对于水平面的喷射角度为0° ~110°,喷嘴63的喷射压力为2~4bar ;弹性耐磨刮料板61与分选磁辊4贴合的一端为劈尖结构。弹性耐磨刮料板61为由弹性且耐磨橡胶材质,卸料时不会与分选磁辊4产生刚性刮擦,卸料效果好,使用寿命长,且不会对分选磁辊4造成磨损。
[0038]气水管62上部焊接有气水入口接头69,气水管62的侧面焊接与喷嘴63数量一致的安装底座610,各喷嘴63螺纹连接在相应的安装底座610上,气水入口接头69的中心轴线与安装底座610的中心轴线呈60。夹角;喷嘴63为塑料或不锈钢材质。
[0039]湿式永磁辊式强磁选机工作时,先在分选箱2中加入适量清水,启动强磁选机,磁辊驱动装置7带动分选磁辊4逆时针转动,矿浆经给料装置3均匀给入分选磁辊4表面,随分选磁辊4的转动进入分选液面,非磁性物在离心力、重力、介质阻力等力的作用下离开分选磁辊4,越过分料板5从右侧非磁性物排料口排出,磁性物则在磁力、离心力、重力、介质阻力等力的作用下吸附于分选磁辊4表面,随着分选磁辊4的转动带至卸料区,在卸料装置6的作用下脱落,从磁性物排料口排出。从而实现了矿浆磁性物与非磁性物的分离。该湿式永磁辊式强磁选机在整个分选长度上给矿均匀,卸料高效,可有效提高选别指标。
[0040]以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种湿式永磁辊式强磁选机,包括机架(I)、分选箱(2)、给料装置(3)、分选磁辊(4)、分料板(5)、卸料装置(6)和磁辊驱动装置(7),其特征在于:所述分选磁辊(4)包括筒状的磁轭(41),所述磁轭(41)上沿周向均匀间隔连接有若干主磁极(42),任意相邻两个主磁极(42)之间的磁轭(41)上安装有一个副磁极(43),各主磁极(42)的充磁方向为磁轭(41)的径向方向,任意相邻两个主磁极(42 )的充磁方向相反;各副磁极(43 )的充磁方向为磁轭(41)的圆周切线方向,任意相邻两个副磁极(43)的充磁方向相反;各副磁极(43)的两个极性端分别与相邻两个主磁极(42)位于径向外侧的极性端的侧壁紧贴,且副磁极(43)与磁轭(41)之间留有间隙,相互紧贴的副磁极(43)的极性端和主磁极(42)的极性端极性相同;相邻主磁极(42)之间的极距小于25mm。2.根据权利要求1所述的湿式永磁辊式强磁选机,其特征在于:所述分选磁辊(4)的磁系磁包角为360 °;所述磁轭(41)上的主磁极(42)和副磁极(43)数量相等且均为偶数;所述分选磁辊(4)的表面包覆有耐磨防腐蚀材料层。3.根据权利要求1所述的湿式永磁辊式强磁选机,其特征在于:所述给料装置(3)包括槽体(31),所述槽体(31)设有将矿浆倾斜向下输送至分选磁辊(4 )的输送槽(311),所述输送槽(311)中沿输送矿浆的方向依次设有用于降低矿浆流速的阻尼条(32)和用于调节矿浆流层厚度并使矿浆在输送槽(311)宽度方向上均匀给矿的匀化器(33),所述阻尼条(32)固设于输送槽(311)的槽底面上,所述匀化器(33)包括轴线沿输送槽(311)宽度方向布置的转轴(331 ),所述转轴(331)上设有多块绕转轴(331)轴线均匀间隔布置的均流板(332),所述转轴(331)通过第一调节机构安装于槽体(31)上并可调节与输送槽(311)的槽底面之间的间距。4.根据权利要求3所述的湿式永磁辊式强磁选机,其特征在于:所述给料装置(3)还包括用于调节输送槽(311)进口大小的进口调节组件,所述进口调节组件包括调整板(34),所述调整板(34)通过第二调节机构安装于槽体(31)上并可调节与输送槽(311)的槽底面之间的间距。5.根据权利要求4所述的湿式永磁辊式强磁选机,其特征在于:所述第一调节机构包括支架(35)和开设于槽体(31)上的第一调节滑槽,所述转轴(331)可转动的安装于支架(35)上,所述支架(35)通过第一螺杆螺母紧固组件(37)以可锁紧方式滑设于所述第一调节滑槽中;所述第二调节机构包括固设于槽体(31)上的固定板(36),所述固定板(36)上开设有第二调节滑槽,所述调整板(34)通过第二螺杆螺母紧固组件(38)以可锁紧方式滑设于所述第二调节滑槽中。6.根据权利要求3所述的湿式永磁辊式强磁选机,其特征在于:所述输送槽(311)的上方设有可拆卸的盖板(39)。7.根据权利要求1所述的湿式永磁辊式强磁选机,其特征在于:所述卸料装置(6)包括一端与分选磁辊(4)的表面贴合的弹性耐磨刮料板(61 ),所述弹性耐磨刮料板(61)下方设有对分选磁辊(4)进行冲洗的气水冲洗机构,所述气水冲洗机构包括气水管(62)和连接于气水管(62)上的多个喷嘴(63),所述气水管(62)通过角度调节机构安装于机架(I)上并可调节喷嘴(63)的喷射角度;所述弹性耐磨刮料板(61)通过第三调节机构安装于气水管(62)上并可调节与分选磁辊(4)的贴合程度。8.根据权利要求7所述的湿式永磁辊式强磁选机,其特征在于:所述角度调节机构包括固设于机架(I)上的两个支座(64),气水管(62)的两端分别可转动的安装于两个支座(64)中,各支座(64)上设有压紧气水管(62)的紧定螺钉(65);所述第三调节机构包括第三螺杆螺母紧固组件(68)、压板(66)和固接于两个支座(64)上的支撑板(67),所述弹性耐磨刮料板(61)夹设于压板(66)和支撑板(67)之间,所述弹性耐磨刮料板(61)上开设有第三调节滑槽,所述第三螺杆螺母紧固组件(68)依次穿过压板(66)、第三调节滑槽和支撑板(67)并迫使压板(66)将弹性耐磨刮料板(61)压紧固定在支撑板(67)上。9.根据权利要求7所述的湿式永磁辊式强磁选机,其特征在于:所述喷嘴(63)为扇形喷嘴,相邻喷嘴(63)喷射出的流体有25°/『30%相互重叠,多个喷嘴(63)的冲洗范围为分选磁辊(4)的整个轴向宽度范围。10.根据权利要求7所述的湿式永磁辊式强磁选机,其特征在于:所述喷嘴(63)的喷射方向为倾斜向下的方向且相对于水平面的喷射角度为0° -110°,所述喷嘴(63)的喷射压力为2~4bar ;所述弹性耐磨刮料板(61)与分选磁辊(4)贴合的一端为劈尖结构。
【专利摘要】一种湿式永磁辊式强磁选机,包括机架、分选箱、给料装置、分选磁辊、分料板、卸料装置和磁辊驱动装置,分选磁辊包括筒状的磁轭,磁轭上均匀间隔连接有若干主磁极,任意相邻两主磁极之间的磁轭上安装有一副磁极,主磁极的充磁方向为磁轭的径向方向,任意相邻两主磁极的充磁方向相反;副磁极的充磁方向为磁轭的圆周切线方向,任意相邻两副磁极的充磁方向相反;各副磁极的两个极性端分别与相邻两主磁极径向外侧的极性端的侧壁紧贴,且副磁极与磁轭之间留有间隙,相互紧贴的副磁极的极性端和主磁极的极性端极性相同;相邻主磁极之间的极距小于25mm。本发明的分选磁辊表面峰值磁场高、强磁力捕收线分布密度大、可有效分选微细粒级弱磁性矿物。
【IPC分类】B03C1/12
【公开号】CN105268547
【申请号】CN201510748282
【发明人】周岳远, 刘石梅, 李小静, 马圣尧, 曹传辉, 胡捷, 陈国强
【申请人】长沙矿冶研究院有限责任公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月6日
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