一种自动调节矿砂筛选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿用设备技术领域，涉及一种矿砂筛选装置，特别是一种自动调节矿砂筛选装置。
【背景技术】
[0002]选矿是根据矿砂的矿物性质，主要是不同矿物的物理、化学或物理化学性质，采用不同的方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的分选过程。选矿的过程一般包括破碎、磨碎、筛分分级和选别等。
[0003]目前，在筛选不同大小规格的矿砂颗粒时，进入筛选箱的矿砂的量不是很均匀，有时多，有时少，特别是人工或者用铲车往筛选箱添加待筛选的矿砂时，进入筛选箱的矿砂的量就更加的不均匀，这种情况会导致，电机在带动筛选箱运动时，负载不均匀，导致在矿砂筛选的过程中，筛选箱运行不平稳，而且电机也容易损坏。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动调节矿砂筛选装置，本自动调节矿砂筛选装可以根据进入进料斗内的矿砂的多少，自动调节变频电机的转速，从而调整筛选箱来回运动的频率，具有结构简单、工作平稳、操作方便等优点。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种自动调节矿砂筛选装置，包括机架和设置在机架上的筛选箱，所述筛选箱的上侧面具有开口并且在开口处设置有盖板，所述盖板和筛选箱之间脱卸式连接，所述盖板上设置有进料斗，所述进料斗连通筛选箱的外部和内部，所述机架上平行设置有两根轨道，所述筛选箱滚动设置在两根轨道上，所述机架的一侧设置有变频电机一，所述变频电机一的输出轴和一能带动筛选箱沿着轨道的长度方向来回运动的曲柄传动机构连接，所述筛选箱内设置有筛选板，所述筛选板上设置有贯穿于筛选板上侧面和下侧面的筛选孔，所述筛选板的下方设置有导向筒，所述导向筒呈漏斗状，开口大的一端和筛选板的下侧面固连，开口小的一端伸出筛选箱的底部并且和外界连通，所述筛选箱上远离变频电机一的一侧的侧壁上开设有排料孔，所述排料孔的下边缘和筛选板的上侧面平齐，所述排料孔和排料管连通，所述筛选板的上侧面上设置有压力传感器，所述压力传感器位于进料斗的正下方，所述进料斗的上方还设有自动往进料斗输送矿砂颗粒的输送机，所述压力传感器通过计算机和变频电机一电连接。
[0006]上述的一种自动调节矿砂筛选装置中，所述的输送机包括变频电机二、减速器二、滚筒一、滚筒二、连接架、传输带，所述连接架的一端固定在地面二上，另外一端固定在机架上，所述滚筒一和滚筒二分别转动设置在连接架的两端，所述滚筒一和滚筒二上设置有传输带，所述变频电机二的输出轴和减速器二的输入轴连接，减速器二的输出轴和滚筒二的一端脱卸式连接，所述变频电机二和计算机电连接。
[0007]上述的一种自动调节矿砂筛选装置中，所述的筛选箱内的底部设置有至少一台振动电机，所述振动电机和计算机电连接。
[0008]上述的一种自动调节矿砂筛选装置中，所述的曲柄传动机构包括减速器一、横截面呈圆形的曲柄轮、连杆和眼板，所述减速器一固定在机架上，所述减速器一输入轴和变频电机一的输出轴连接，所述减速器一的输出轴的端部和曲柄轮的中心固连，所述曲柄轮上偏心设置有连接部，所述眼板固定在筛选箱靠近变频电机一的一侧，所述连杆的一端铰接在连接部上，另外一端铰接在眼板上。
[0009]上述的一种自动调节矿砂筛选装置中，所述的筛选板包括筛选板一、筛选板二和筛选板三，所述筛选板一、筛选板二和筛选板三上的筛选孔的尺寸依次增大，所述筛选板一设置在远离排料孔的一侧，所述筛选板三设置在开设有排料孔的一侧，所述筛选板二设置在筛选板一和筛选板三之间，所述筛选板一的下方设置有导向筒一，筛选板二的下方设置有导向筒二，筛选板三的下方设置有导向筒三，所述进料斗位于筛选板一的上方。
[0010]上述的一种自动调节矿砂筛选装置中，所述每根轨道上远离变频电机一的一端的端部均设置有固定块，所述固定块和筛选箱之间设置有缓冲弹簧。
[0011]与现有技术相比，本实用新型可以同时筛选多种大小规格的矿砂颗粒，具有结构简单、工作效率高、操作方便、劳动强度低等优点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是图1中的A-A剖面图。
[0014]图3是图1中的B-B剖面图。
[0015]图4是图3中的C处的放大图。
[0016]图5是图3中的D向视图。
[0017]图6是本实用新型的控制原理图。
[0018]图中:1、机架；2、轨道；2a、导向槽；3、筛选箱；4、盖板；5、螺栓；6、进料斗；7、变频电机一 ；8、曲柄轮；9、连接部；10、连杆；11、眼板；12、滚轮；13、筛选板一 ；14、筛选板二 ；15、筛选板三；16、导向筒一 ；17、导向筒二 ；18、导向筒三；19、排料孔；20、排料管；21、缓冲弹簧;22、固定块;23、输送机；23a、连接架；23b、滚筒一 ；23c、传输带；23d、滚筒二 ；24、减速器一 ；25、地面一 ；26、地面二 ；27、压力传感器；28、变频电机二 ；29、减速器二 ；30、计算机；31、振动电机；32、固定板一 ；33、固定板二 ；34、插销。
【具体实施方式】
[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]如图1至6所示，一种自动调节矿砂筛选装置，包括机架1和设置在机架1上的筛选箱3，所述机架1固定在地面一 25上，所述筛选箱3的上侧面具有开口并且在开口处设置有盖板4，所述盖板4和筛选箱3之间脱卸式连接，具体来说，所述盖板4和筛选箱3之间可以通过螺栓5或者螺钉等紧固件连接，方便拆卸盖板4，便于对筛选箱3的检修，所述盖板4上竖直设置有进料斗6，进料斗6呈喇叭状并且开口大的一端朝上，所述进料斗6连通筛选箱3的外部和内部，所述机架1上平行设置有两根轨道2，所述筛选箱3滚动设置在两根轨道2上，所述机架1的一侧设置有变频电机一 7，所述变频电机一 7的输出轴和一能带动筛选箱3沿着轨道2的长度方向来回运动的曲柄传动机构连接，所述筛选箱3内设置有筛选板，所述筛选板上设置有贯穿于筛选板上侧面和下侧面的筛选孔，所述筛选板的下方设置有导向筒，所述导向筒呈漏斗状，开口大的一端和筛选板的下侧面固连，开口小的一端伸出筛选箱3的底部并且和外界连通，所述筛选箱3上远离变频电机一 7的一侧的侧壁上开设有排料孔19，所述排料孔19的下边缘和筛选板的上侧面平齐，所述排料孔19和排料管20连通，所述筛选板的上侧面上设置有压力传感器27，所述压力传感器27位于进料斗6的正下方，所述进料斗6的上方还设有自动往进料斗6输送矿砂颗粒的输送机23，所述压力传感器27通过计算机30和变频电机一 7电连接。
[0021 ] 具体来说，所述轨道2的上侧面上沿着轨道2的长度方向均开设有导向槽2a，所述筛选箱3的底部两侧滚动设置有若干对滚轮12，所述滚轮12位于导向槽2a内。
[0022]通过变频电机一 7带动筛选箱3在轨道2上的导向槽2a内来回运动，矿砂颗粒从进料斗6进入筛选箱3内部，矿砂颗粒在筛选板上来回滑动，尺寸比筛选板上的筛选孔小的矿砂颗粒通过筛选孔进入筛选板下方的导向筒，尺寸比筛选板上的筛选孔大的矿砂颗粒通过排料孔19进入排料管20，最终排出筛选箱3，进料斗6的正下方的筛选板上设置有压力传感器27，进入进料斗6的矿砂颗粒首先是堆积在压力传感器27上，压力传感器27把压力信号传递给计算机30，计算机30把压力信号处理以后传递给变频电机一 7，变频电机一7根据计算机30传递来的信号调整自身的转速，最终调整筛选箱3在轨道2上的导向槽2a内来回运动的频率。具有结构简单、工作平稳、操作方便等优点。
[0023]具体来说，所述输送机23包括变频电机二 28、减速器二 29、滚筒一 23b、滚筒二23d、连接架23a、传输带23c，所述连接架23a的一端固定在地面二 26上，另外一端固定在机架1上，所述滚筒一 23b和滚筒二 23d分别转动设置在连接架23a的两端，所述滚筒一23b和滚筒二 23d上设置有传输带23c，所述变频电机二 28的输出轴和减速器二 29的输入轴连接，减速器二 29的输出轴和滚筒二 23d的一端脱卸式连接，所述变频电机二 28和计算机30电连接。
[0024]输送机23自动往进料斗6输送矿砂颗粒避免通过人力搬运或者铲车往进料斗6内输送矿砂颗粒，具有工作效率高、劳动强度低、操作方便等优点，变频电机二 28和计算机30电连接，所以计算机30可以根据压力传感器27的压力信号，调整变频电机二 28的转速，即改变输送机23往筛选箱3内输送矿砂颗粒的速度，调整本自动调节矿砂筛选装置的工作状态。
[0025]具体来说，所述筛选箱3内的底部设置有至少一台振动电机31，所述振动电机31和计算机30电连接。振动电机31可以起到提高筛选箱3的筛选效率的作用，另外在变频电机一 7故障的情况下，通过振动电机31的单独工作，也可以起到筛选矿砂颗粒的作用，另外计算机30可以根据压力传感器27的压力信号，启停振动电机31。
[0026]具体来说，所述曲柄传动机构包括减速器一