专利名称：一种干馏处理污泥产生的混合气净化回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混合气回收利用装置，具体地说涉及一种干馏处 理污泥过程中，污泥中有机物热解和水分蒸发所产生的混合气的净化回收 装置。
背景技术：
污泥是污水处理厂在水处理过程中产生的沉淀物质，通常占污水总量
的0.5 1%，其成分复杂，既含有大量的微生物、有机质及丰富的氮、磷、 钾等营养物质，同时又具有含水量高、易腐烂、有恶臭等特点，部分污水 处理厂的污泥还有超标重金属、病原微生物等，如处理不善将会造成严重 的二次污染。
干馏法处理污泥能耗(热能、电能)少，处理污泥设施占地面积小，适 合污泥分散处理， 一个污水处理厂产生的污泥在该污水处理厂内就地处 理，避免运输过程中的环境污染问题，并且节约运输费用。
干馏处理污泥过程中，污泥中的有机物和水分在高温状态下挥发、分 解，形成含有甲烷、乙垸、乙烯、二氧化碳、 一氧化碳、水蒸汽等成分组 成的混合气，如果排放会造成大气污染。而有关将上述混合气净化回收， 转化为可燃气体和冷凝水，并将回收的可燃气体作为污泥干馏所需的能 源，既可以避免气体排放造成的空气污染，又可以节约能源的技术至今未 见报导。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供干馏处理污泥产生的混合气净化回收装置。
为实现上述目的，本实用新型提供的将干馏处理污泥产生的混合气净 化回收的装置，由混合气管、净化罐、压力传感器、汽水分离器、可燃气 管、排送风机、调节阀门、排水管、沉淀水箱、冷凝水箱、水泵、冷却设备、水处理设备、净化冷凝水箱、温度传感器、水位传感器、控制器等组 成；其中
污泥干馏装置的混合气出口与净化罐的进气口之间由混合气管连接， 混合气管上安装有压力传感器。
净化罐由罐体、孔板、环形水管、喷嘴、汽水分离器、进气口、出气 口、排水口组成。在净化罐出气口的下方安装有汽水分离器，汽水分离器 下方为孔板，孔板的下方为环形水管，环形水管下方安装有喷嘴。净化罐 底部有进气口和排水口 。净化罐出气口由可燃气管与排送风机的进气口连 接，可燃气管上安装有调节阀门，用过调节阀门控制可燃气体的流量。排 送分机的出气口由可燃气管与污泥干馏装置的燃烧设备的连接。
净化罐底部的排水口安装有排水管，排水管的另一端伸入到沉淀水箱 的水中，沉淀水箱上方有溢流口，溢流口与冷凝水箱连通。
冷凝水箱与三台水泵连接，其中一台水泵的出水口通过水管与净化罐 的环形水管连接。另一台水泵的出水口与冷却设备连接，冷却设备处理后 的水流回到冷凝水箱中。还有一台水泵的出水口与水处理设备的进水口连 接。经过水处理设备处理后的冷凝水流入净化冷凝水箱。
冷凝水箱安装有温度传感器和水位传感器。
控制装置通过混合气管上安装的压力传感器传输的信号控制排送风 机的转速，从而控制由污泥干馏装置排出的混合气的流量
控制装置通过冷凝水箱上安装的温度传感器控制冷凝水箱的水温，当 水温超过设定的温度时，启动水泵将冷凝水箱中的水输送到冷却设备进行 降温处理。
控制装置通过冷凝水箱上安装的水位传感器控制冷凝水箱的水位，当 水位超过设定的水位时，启动水泵将冷凝水箱中的水输送到水处理机进行 净化处理。
通过本实用新型提供的混合气回收利用装置，可以将污泥中的有机物 热解和水分蒸发所产生的混合气转化为可燃气体和冷凝水，并将回收的可 燃气体作为污泥干馏所需的能源，既可以避免气体排放造成的空气污染， 又可以节约能源。
图1为本实用新型的结构示意图。 图中标记
l污泥干馏装置、2混合气出口、 3混合气管、4净化罐、5进气口、 6 压力传感器、7罐体、8孔板、9环形水管、IO喷嘴、ll汽水分离器、12 出气口、 13排水口、 14可燃气管、15排送风机、16调节阀门、17燃烧设 备、18排水管、19沉淀水箱、20溢流口、 21冷凝水箱、22水泵、23水 泵、24冷却设备、25水泵、26水处理设备、27净化冷凝水箱、28温度传 感器、29水位传感器、30控制装置。
具体实施方式
请结合图1，本实用新型的污泥干馏装置1的混合气出口 2由混合气 管3与净化罐4的进气口 5连接。混合气管3上安装有压力传感器6。净 化罐4由罐体7、孔板8、环形水管9、喷嘴IO、汽水分离器ll、进气口 5、出气口 12、排水口 13组成。
净化罐4的罐体高度为4.5-6米，直径0.6米-l米，净化罐4的出气 口 12的下方安装有汽水分离器11，汽水分离器11由两块金属板制作，两 块板之间的距离为150-200mm，每块板各覆盖净化罐4截面积的70%。汽 水分离器11下方为孔板8，孔板8的下方为环形水管9，环形水管9下方 有喷嘴10。净化罐4的下部有进气口 5和排水口 13。净化罐4的出气口 12由可燃气管14与排送风机15的进风口联接。排送风机15的进风口安 装有调节阀门16。排送分机15的出风口与污泥干馏装置1的燃烧设备17 之间由可燃气管14连接。
净化罐4下部的排水口 13安装有排水管18，排水管18的另一端伸入 到沉淀水箱19中，伸入水中的管道长度大于500mm。沉淀水箱19上方有 溢流口 20，溢流口 20与冷凝水箱21连通。
冷凝水箱21与三台水泵连接，其中水泵22出水口与净化罐4的环形 水管9连接。水泵23出水口与冷却设备24连接，冷却设备24处理后的 水流回到冷凝水箱21中。水泵25出水口与水处理设备26连接。经过水 处理设备26处理后的冷凝水流入净化冷凝水箱27。冷凝水箱21安装有温 度传感器28和水位传感器29。当进行干馏处理污泥时，污泥中的有机物和水分受热后挥发、分解， 产生由甲垸、乙烷、乙烯、水蒸汽、粉尘等成分组成的混合气，混合气由
污泥干馏装置1的混合气出口 2进入混合气管3，然后由进气口 5进入净 化罐4。经过净化罐4处理后，混合气中的水蒸汽冷凝，混合气中的粉尘 被水雾去除，冷凝后的水和洗涤下来的粉尘由净化罐4下部的排水口 13 流入沉淀水箱19。沉淀水箱19中的上清水由溢流口 20流入冷凝水箱21。 混合气经过净化罐4、汽水分离器ll处理后，降低了水分、去除了粉 尘，成为可燃气体。可燃气体由净化罐4上部的出气口 12流出，通过可 燃气管14进入排送风机10。然后再通过可燃气管14输送到污泥干馏装置 1的燃烧设备17。
由水泵22将冷凝水箱21中的水输送到净化罐4环形水管内。然后由 喷嘴10喷出后，由净化罐4下部的排水口 13、排水管18流入沉淀水箱 19中。
控制装置30通过混合气管3上安装的压力传感器6传输的信号控制 排送风机15的转速，从而控制由污泥干馏装置1排出的混合气的流量。
控制装置30通过冷凝水箱21上安装的温度传感器28控制冷凝水箱 21的水温，当水温超过设定温度时，启动水泵23将冷凝水箱21中的水输 送到冷却设备24进行降温处理。冷却设备24处理后的水流回到冷凝水箱 21中。冷却设备24为公知设备。
控制装置30通过冷凝水箱21上安装的水位传感器29控制冷凝水箱 21的水位，当水位超过设定的水位时，启动水泵25将冷凝水箱.21中的水 输送到水处理设备26进行净化处理。经过水处理设备26处理后的冷凝水 流入净化冷凝水箱27。水处理设备26为公知设备。
权利要求1、一种干馏处理污泥产生的混合气净化回收装置，其特征在于，主要包括一污泥干馏装置，其混合气出口连接至净化罐的进气口；该净化罐的组成为净化罐的上部开设有出气口，该出气口与排送风机的进气口相连接，排送分机的出气口与污泥干馏装置的燃烧设备连接；净化罐内部位于出气口的下方安装有汽水分离器，汽水分离器下方为孔板，孔板的下方为环形水管，环形水管朝向下方安装有产生水雾的喷嘴；净化罐底部设有进气口和排水口，其中，净化罐底部的排水口连接至沉淀水箱，该沉淀水箱上方有溢流口，溢流口与冷凝水箱连通；冷凝水箱通过三台水泵，分别连接至净化罐内部的环形水管的进水口、冷却设备的进水口和水处理设备的进水口；一控制装置，分别控制排送风机和各水泵。
2、 如权利要求1所述的干馏处理污泥产生的混合气净化回收装置， 其特征在于，污泥干馏装置的混合气出口与净化罐的进气口之间由混合气 管连接，该混合气管上安装有压力传感器。
3、 如权利要求1所述的干馏处理污泥产生的混合气净化回收装置， 其特征在于，净化罐的出气口连与排送风机的进气口之间安装有调节阀 门。
4、 如权利要求1所述的干馏处理污泥产生的混合气净化回收装置， 其特征在于，冷凝水箱安装有温度传感器和水位传感器。
专利摘要一种干馏处理污泥产生的混合气净化回收装置，主要包括污泥干馏装置，其混合气出口连接至净化罐的进气口；该净化罐的组成为净化罐的上部开设有出气口，该出气口与排送风机的进气口相连接，排送分机的出气口与污泥干馏装置的燃烧设备的连接；净化罐内部位于出气口的下方安装有汽水分离器，汽水分离器下方为孔板，孔板的下方为环形水管，环形水管朝向下方安装有产生水雾的喷嘴；净化罐底部设有进气口和排水口，其中，净化罐底部的排水口连接至沉淀水箱，该沉淀水箱上方有溢流口，溢流口与冷凝水箱连通；冷凝水箱通过水泵分别连接至净化罐内部的环形水管的进水口、冷却设备的进水口和水处理设备的进水口。
文档编号C10K1/00GK201381308SQ20082018256
公开日2010年1月13日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者张大伟 申请人:张大伟;密西西比国际水务有限公司