专利名称：超稠原油乳状液高温密闭可视脱水试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油开采领域中超稠原油的高温带压可视开发试验装置，特别是
超稠原油乳状液高温密闭可视脱水试验装置。
背景技术：
我国油田通过SAGD技术(即蒸汽辅助重力泄油技术，以下简称为英文縮写 "SAGD")采出的超稠原油5(TC粘度达到4万MPa. s以上，在油田集输和管道输送工艺设 计过程中，需要测试所采出的高粘超稠原油乳状液在18(TC、1.6Mpa条件下的油水分布状 态及化学破乳剂的使用效果，为制订开发方案和设计地面联合站工艺流程提供基础计算参 数。由于SAGD技术采出的超稠原油温度有18(TC，压力达到1. 6Mpa，油水分布状态及原油 破乳剂类型与10(TC以下的原油存在较大不同。目前，国内的原油破乳剂筛选评价试验方法 执行SY/T5280规定，即使用恒温水浴和具塞量筒评价原油破乳剂对油水乳状液的破乳脱 水性能，由于脱水瓶不能够耐压而且敞口 ，因此油水乳状液原油加热温度小于IO(TC 。由于 通过SAGD技术采出的高粘超稠原油的脱水温度需要达到18(TC，压力达到1. 6Mpa左右，因 此标准SY/T5280规定的测试方法无法满足高粘超稠原油高温密闭脱水试验的需要。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种超稠原油乳状液高温密闭可视脱水试验装置，其 结构合理而紧凑，使用方便，由于能在密闭条件下将高粘超稠原油乳状液加热到18(TC的脱 水温度，解决了油水乳状液常压加热过程中发生暴沸，无法进行原油破乳剂脱水性能试验 的难题，能有效解决高粘超稠原油样高温密闭脱水试验的需要，弥补了高粘超稠原油乳状 液破乳剂试验及开发工具的空白。 本实用新型的目的是这样实现的一种超稠原油乳状液高温密闭可视脱水试验装 置，包括流体压送装置和活塞式储液容器，流体压送装置的出口通过开关阀与压送管路连 通，开关阀上串接着压力表，压送管路连通另一端与活塞式储液容器本体进口端上设置的 进口开关阀相连通，活塞式储液容器本体出口端上设置的出口开关阀与压送管路连接，压 送管路另一端通过进液开关阀与由透明材料构成的可视容器相连通，可视容器顶端设置的 开口上连通着放空排液开关阀和顶部压力表；压送管路上还连通着出口压力表，流体压送 装置可以为手动计量抽排泵。
本实用新型的使用(原理)过程如下所述 将超稠原油预热至8(TC备用，打开活塞式储液容器的上盖并打开活塞式中间容器 底部第一高压阀门，将活塞式储液容器内的活塞顶至该容器底部，将预定量的原油破乳剂 溶液倒入活塞式储液容器内，再将预热至80°C的高粘超稠原油倒入活塞式储液容器，盖上 活塞式储液容器的上盖，关闭第活塞式储液容器两端的进、出口开关阀，再将活塞式储液容 器放入恒温烘箱中加热到8(TC恒温60分钟，颠倒震荡10分钟，按照上述技术方案所述的内 容连接好，打开活塞式储液容器自身带有的泵筒与储液筒之间串接的旁路开关阀，旋转手轮，将手动计量抽排泵上计量装置归零，然后关闭旁路开关阀，打开放汽开关阀、活塞式储 液容器两端的进、出口开关阀以及放空排液开关阀，转动手动计量抽排泵的手轮向活塞式 储液容器注入蒸馏水，驱动活塞式储液容器内的活塞上行，将活塞式储液容器内的高粘超 稠原油通过蒸汽管路和压送管路压入至可视容器，其间观察串接在设置于流体压送装置出 口端上的出口压力表，如果该出口压力表表头压力随手轮转动出现大幅度上升的现象，可 判断容器内活塞已运移至活塞式储液容器顶部，活塞式储液容器内高粘超稠原油已经全部 顶出活塞式储液容器，关闭活塞式储液容器的出口开关阀，打开活塞式储液容器的上盖和 进口开关阀，重复向活塞式储液容器注油工作，直到可视容器中充满所需要量的高粘超稠 原油，关闭出口开关阀、进液开关阀、放空排液开关阀，将恒温烘箱温度设定为试验所需要 的温度18(TC，依次恒温0. 5、1、2、4小时，观察耐压可视容器内高粘超稠油在此温度下的油 水分离后游离水量，并记录顶部压力表对应的压力值，以此评价耐高温原油破乳剂在高温 高压条件下对高粘超稠原油的脱水效果。 由上述本实用新型的使用(原理)过程的介绍可得知，本实用新型结构合理而紧 凑，使用方便，由于能在密闭条件下将高粘超稠原油乳状液加热到18(TC的脱水温度，解决 了油水乳状液常压加热过程中发生暴沸，无法进行原油破乳剂脱水性能试验的难题，能满 足有效解决高粘超稠原油样高温密闭脱水试验的需要，弥补了高粘超稠原油乳状液破乳剂 试验及开发工具的空白。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。 附图为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式—种超稠原油乳状液高温密闭可视脱水试验装置，如附图所示，包括流体压送装 置和活塞式储液容器17，流体压送装置的出口通过开关阀6与压送管路14连通，开关阀6 上串接着压力表7，压送管路14连通另一端与活塞式储液容器17本体进口端上设置的进口 开关阀8相连通，活塞式储液容器17本体出口端上设置的出口开关阀9与压送管路15连 接，压送管路15另一端通过进液开关阀10与由透明材料构成的可视容器11相连通，可视 容器11顶端设置的开口上连通着放空排液开关阀13和顶部压力表12，可视容器的桶体为 由透明的石英玻璃构成的桶体，该桶体外配合固装着桶壁上设置有观察窗口的不锈钢保护 桶罩，以提高其耐高压、耐高温的性能。 流体压送装置为现有技术当中所用的手动计量抽排泵，由手轮1、泵筒支架3、螺 杆2泵活塞、泵筒、活塞筒4、泵杆、旁路开关阀5以及储液筒16构成；螺杆2的一端与手轮 1固定连接在一起，螺杆2的另一端与泵活塞的一端固定连接在一起，泵活塞在泵筒的内腔 内并能沿泵筒的内腔移动，手轮1通过螺杆2安装在泵筒的一端，储液筒16的一端固定安 装在泵筒的上部，储液筒16的内腔与泵筒的内腔相连通；在储液筒16上固定安装有与泵筒 的内腔相连通的旁路开关阀5。 具体实施时，压送管路14上还连通着出口压力表7，以方便观察的方式确定活塞 式储液容器17内活塞是否已被蒸汽运推移至活塞式储液容器的顶部，判断容器内高粘超稠原油是否已经被全部顶出活活塞式储液容器17 。
权利要求一种超稠原油乳状液高温密闭可视脱水试验装置，包括流体压送装置和活塞式储液容器(17)，其特征是流体压送装置的出口通过放汽开关阀(6)与压送管路(14)连通，压送管路(14)连通另一端与活塞式储液容器(17)本体进口端上设置的进口开关阀(8)相连通，活塞式储液容器(17)本体出口端上设置的出口开关阀(9)与压送管路(15)连接，压送管路(15)另一端通过进液开关阀(10)与由透明材料构成的可视容器(11)相连通，可视容器(11)顶端设置的开口上连通着放空排液开关阀(13)和顶部压力表(12)。
2. 根据权利要求1所述的超稠原油乳状液高温密闭可视脱水试验装置，其特征是流 体压送装置为手动计量抽排泵。
3. 根据权利要求1所述的超稠原油乳状液高温密闭可视脱水试验装置，其特征是压 送管路(14)上还连通着出口压力表(7)。
4. 根据权利要求1所述的超稠原油乳状液高温密闭可视脱水试验装置，其特征是可 视容器的桶体为由透明的石英玻璃构成的桶体，该桶体外配合固装着桶壁上设置有观察窗 口的不锈钢保护桶罩。
专利摘要本实用新型公开了一种超稠原油乳状液高温密闭可视脱水试验装置，包括流体压送装置和活塞式储液容器，流体压送装置的出口通过开关阀与压送管路连通，开关阀上串接着压力表，压送管路连通另一端与活塞式储液容器本体进口端上设置的进口开关阀相连通，活塞式储液容器本体出口端上设置的出口开关阀与压送管路连接，压送管路另一端通过进液开关阀与由透明材料构成的可视容器相连通，可视容器顶端设置的开口上连通着放空排液开关阀和顶部压力表。本实用新型解决了油水乳状液常压加热过程中发生暴沸，无法进行原油破乳剂脱水性能试验的难题，能有效解决高粘超稠原油样高温密闭脱水试验的需要，弥补了高粘超稠原油乳状液破乳剂试验及开发工具的空白。
文档编号C10G33/00GK201485422SQ200920140200
公开日2010年5月26日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者孙灿华, 宋小青, 张晨, 谢春, 赵波 申请人:新疆科力新技术发展有限公司