一种耐高温润滑材料制备装置的制作方法

本实用新型属于耐高温润滑材料制备装置技术领域，具体涉及一种耐高温润滑材料制备装置。

背景技术：

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、耐高温、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂(又名油性剂)、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂、粘度指数增进剂等类型。市场中所销售的添加剂一般都是以上各单一添加剂的复合品，所不同的就是单一添加剂的成分不同以及复合添加剂内部几种单一添加剂的比例不同而已。

但是目前市场上的耐高温润滑材料制备装置不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置搅拌轮，不能使基础油和添加剂得到充分的混合，也没有设置第二过滤网，不能过滤出更高质量的润滑油。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐高温润滑材料制备装置，以解决上述背景技术中提出没有设置搅拌轮，不能使基础油和添加剂得到充分的混合，也没有设置第二过滤网，不能过滤出更高质量的润滑油的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温润滑材料制备装置，包括装置支撑架和搅拌电动机，所述装置支撑架的上端设置有电动机稳定架，且装置支撑架的内部上方设置有耐高温搅拌桶，所述耐高温搅拌桶的下端设置有输送管道，且耐高温搅拌桶的内部设置有搅拌轮，所述输送管道的一端设置有油泵机，所述油泵机的一侧设置有过滤桶，且油泵机的一侧上方设置有进液管，所述过滤桶的一端设置有成品导液管，且过滤桶的另一端设置有过滤桶进液口，所述过滤桶的内部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的下方设置有第二过滤网，所述搅拌电动机安装在电动机稳定架的内部上方，且搅拌电动机的一侧设置有添加剂导管，另一侧设置有基础油导管，所述搅拌电动机的下端设置有衔接轴承，所述电动机稳定架的前表面上嵌入设置有控制面板，所述油泵机和搅拌电动机均与控制面板电性连接。

优选的，所述搅拌电动机与电动机稳定架通过螺栓固定连接。

优选的，所述搅拌轮与搅拌电动机通过衔接轴承的转动连接。

优选的，所述装置支撑架与电动机稳定架通过焊接固定连接。

优选的，所述搅拌轮的外部设置有圆环形搅拌齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了搅拌轮，通过搅拌电动机与搅拌轮的配合，能够使基础油和添加剂得到充分的混合，能够制造出更润滑、更耐高温的润滑油，避免了也搅拌不充分，而导致润滑油达不到所需要求的问题，同时也设置了第二过滤网，能够过滤出更高质量的润滑油，能够达到润滑油所需要的纯度，本次创新大大提高了润滑油的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌轮的结构示意图；

图中：1-装置支撑架、2-耐高温搅拌桶、3-搅拌轮、4-输送管道、5-油泵机、6-成品导液管、7-过滤桶、8-第二过滤网、9-第一过滤网、10-过滤桶进液口、11-进液管、12-添加剂导管、13-搅拌电动机、14-基础油导管、15-衔接轴承、16-电动机稳定架、17-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温润滑材料制备装置，包括装置支撑架1和搅拌电动机13，装置支撑架1的上端设置有电动机稳定架16，且装置支撑架1的内部上方设置有耐高温搅拌桶2，耐高温搅拌桶2的下端设置有输送管道4，且耐高温搅拌桶2的内部设置有搅拌轮3，输送管道4的一端设置有油泵机5，油泵机5的一侧设置有过滤桶7，且油泵机5的一侧上方设置有进液管11，过滤桶7的一端设置有成品导液管6，且过滤桶7的另一端设置有过滤桶进液口10，过滤桶7的内部设置有第一过滤网9，第一过滤网9的下方设置有第二过滤网8，搅拌电动机13安装在电动机稳定架16的内部上方，且搅拌电动机13的一侧设置有添加剂导管12，另一侧设置有基础油导管14，搅拌电动机13的下端设置有衔接轴承15，电动机稳定架16的前表面上嵌入设置有控制面板17，油泵机5和搅拌电动机13均与控制面板17电性连接。

为了使搅拌电动机13能够稳定的固定在电动机稳定架16上方工作，本实施例中，优选的，搅拌电动机13与电动机稳定架16通过螺栓固定连接。

为了使搅拌轮3高速稳定的工作，本实施例中，优选的，搅拌轮3与搅拌电动机13通过衔接轴承15的转动连接。

为了增加装置支撑架1与电动机稳定架16固定死，不出现晃动，不影响搅拌电动机13正常工作，本实施例中，优选的，装置支撑架1与电动机稳定架16通过焊接固定连接。

为了使基础油与添加剂能够充分的搅拌，本实施例中，优选的，搅拌轮3的外部设置有圆环形搅拌齿。

本实用新型中的油泵机5主要由泵体、齿轮、轴、轴承、前盖后盖、密封部件、联轴器等部件组成，齿轮在泵体内旋转时，轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室，轮齿逐渐退出啮合状态，这样吸入室的容积逐渐增大，压力降低，液体在液面压力的作用下进入吸入室，随齿轮齿间进入排出室，在排出室，轮齿又逐渐进入啮合状态，齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据，排出室的容积减少，排出室内液体压力升高，于是液体从泵的排出口被排出泵外，齿轮边续旋转，上述过程不断进行，形成连续的输油过程。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型固定好之后，将控制面板17与外部电源电性连接，基础油导管14与外部基础油桶连接，添加剂导管12与外部添加剂桶连接，基础油和添加剂可通过基础油导管14和添加剂导管12进入到耐高温搅拌桶2内部，通过控制面板17启动搅拌电动机13，搅拌电动机13的转动带动搅拌轮3高速转动，即可充分搅拌基础油和添加剂，在启动油泵机5将耐高温搅拌桶2内部搅拌混合后的半成品抽到过滤桶7内部，通过第二过滤网8和第一过滤网9反复过滤，即可得到高纯度的润滑油。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。