切割能量与养分元素制备生物炭、油和燃气的装置及方法与流程

文档序号:12407163阅读:来源:国知局

技术特征:

1.切割能量与养分元素制备生物炭、油和燃气的装置,包括进料斗(3),其特征在于,进料斗(3)的出料端与螺旋热解炉(4)的进料端连接,所述的进料斗(3)上设置有进料斗进气口(15),进料斗进气口(15)与二氧化碳气源连接。

2.根据权利要求1所述的切割能量与养分元素制备生物炭、油和燃气的装置,其特征在于,所述的螺旋热解炉(4)的出料端与生物炭收集器(6)连接,生物炭收集器(6)上设置有生物炭收集器进气口(16),生物炭收集器进气口(16)与二氧化碳气源连接。

3.根据权利要求2所述的切割能量与养分元素制备生物炭、油和燃气的装置,其特征在于,所述的螺旋热解炉(4)内热解温度为400℃~500℃。

4.根据权利要求3所述的切割能量与养分元素制备生物炭、油和燃气的装置,其特征在于,所述的进料斗(3)的出料端设置有进料控制阀门(2),螺旋热解炉(4)的出气端通过通气管道(7)与生物炭粒子填充层装置(8)一端连接,生物炭粒子填充层装置(8)的另一端与常温冷凝管(9)一端连接,常温冷凝管(9)另一端与超低温冷凝管(10)一端连接,超低温冷凝管(10)另一端与第一冷凝管(11)一端连接,第一冷凝管(11)另一端与第二冷凝管(12)一端连接,第二冷凝管(12)另一端与气柜(13)连接,超低温冷凝管(10)、第一冷凝管(11)和第二冷凝管(12)的冷凝温度均为-5~-15℃。

5.根据权利要求4所述的切割能量与养分元素制备生物炭、油和燃气的装置,其特征在于,所述的生物炭粒子填充层装置(8)和超低温冷凝管(10)内均填充有秸秆生物炭粒子。

6.根据权利要求5所述的切割能量与养分元素制备生物炭、油和燃气的装置,其特征在于,所述的秸秆生物炭粒子的粒径为10~20mm。

7.根据权利要求6所述的切割能量与养分元素制备生物炭、油和燃气的装置,其特征在于,所述的超低温冷凝管(10)、第一冷凝管(11)和第二冷凝管(12)管径均为50~150mm。

8.利用权利要求7所述的切割能量与养分元素制备生物炭、油和燃气的装置进行制备生物炭、油和燃气的方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1、打开进料控制阀门(2),秸秆从进料斗(3)给入到螺旋热解炉(4),同时从进料斗(3)的进料斗进气口(15)输入CO2气体,

步骤2、秸秆和CO2气体经进料斗(3)同时进入螺旋热解炉(4),螺旋热解炉(4)内秸秆在螺旋热解炉(4)内的螺旋杆(5)的旋转下搅拌热解得到生物炭,生物炭经螺旋热解炉(4)的出料端被生物炭收集器(6)收集,同时从生物炭收集器(6)上的生物炭收集器进气口(16)输入CO2气体,而热解产生的热解气体由螺旋热解炉(4)出气端的通气管道(7)输送至生物炭粒子填充层装置(8),

步骤3、热解气体进入生物炭粒子填充层装置(8),热解气体被吸收一部分重油,吸收一部分重油后的热解气体进入常温冷凝管(9)进行常温冷凝,热解气体中的重油被常温冷凝管(9)进一步冷凝并收集,

步骤4、由常温冷凝管(9)处理后的热解气体依次进入超低温冷凝管(10)、第一冷凝管(11)和第二冷凝管(12)进行冷凝,超低温冷凝管(10)、第一冷凝管(11)和第二冷凝管(12)分离并收集轻质油,而剩余的热解气体由气柜(13)收集。

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