专利名称：一种催化裂化剂及其使用方法
技术领域：
本发明涉及一种具有较高活性的液体型碳氢化合物催化裂化剂及其使用方法，该催化裂化剂由冰乙酸和过滤金属盐类组成，它特别适于炼油过程中的石油重油、常压渣油、减压渣油、油浆和蜡油的催化裂化，同时也适于聚乙烯、聚丙烯、聚苯烯或它们的混合物以及天然橡胶、合成橡胶、松香等天然或合成碳氢化合物的催化裂化。
目前，在石油化工方面已研制出了多种超稳态分子筛催化裂化剂，它们大都为固体状，在实际使用中还存在如下一些问题其一，在使用过程中易于结焦形成装置的堵塞;其二，催化裂化剂自身表面会逐步沉积焦炭，需用再生器随时烧焦，这不仅增加了炼油装置的复杂性，增大了炼油的能耗，而且还会降低催化裂化剂的活性，并且这种超稳态分子筛催化裂化剂对原油中所含的重金属特别敏感，易于中毒并失去活性;第三，受原油性质的限制，参数波动大，操作控制较为复杂，而且它们的价格也较昂贵，与其相配置的催化裂化装置的结构也较为复杂。
本发明的目的在于避免上述不足之处而提供一种性能优良的液体型催化裂化剂及其使用方法，它不仅活性高，不易结焦和中毒，适用性广，而且易于回收，并能使催化裂化装置得以简化。
本发明的催化裂化剂由如下方案来实现它是由冰乙酸和微量过渡金属盐组成，组成的配比为1∶0.001-0.006。
上述方案中的过渡金属盐可以是醋酸锌、醋酸镍、醋酸铁、环烷酸锌、环烷酸镍、环烷酸铁。
本发明催化裂化剂的使用方法由以下方案来实现按被催化裂解物与冰乙酸为1∶0.5以上的配比(按重量计)加入冰乙酸，并按冰乙酸与过渡金属盐为1∶0.001-0.006的配比(按重量计)加入过渡金属盐，尔后加热回流1小时以上，蒸出回收冰乙酸，继续加热，催化裂解，根据产物的不同用途，或者馏出催化裂解产物，或者控制适宜的温度，对原料进行局部裂解。
上述方案中，被催化裂解物与冰乙酸的配比通常取作1∶0.8-1.2。
本发明的催化裂化剂为液体状，过渡金属盐只占微量比例，使用本发明的催化裂化剂不需要载体，可连续回收，反复循环使用，且不会产生装置结焦堵塞的问题;本发明的催化裂化剂具有较高的活性，不会产生重金属中毒与自身结焦的问题;它可参与多种碳氢化合物的催化裂化，应用范围广，在炼油过程中，它不受原油性质的限制，具有较强的适用性，在炼制减压渣油时，160-420℃油品总收率在70%以上;本发明的采用，只需在提炼设备中设置冷凝回收装置，可以去除现有技术中用于除焦的再生装置，因此，可使炼油设备中的催化裂化装置得到简化，并能降低炼油的能耗，使整个催化裂化的工艺过程得到改善。
本发明的实施例如下实施例1称取一定量(1000克)减压渣油，按1∶1的配比加入(1000克)冰乙酸和1∶0.002的配比加入(2克)醋酸锌，加热回流1小时，蒸出回收冰乙酸，在只剩油相时，继续加热，减压，维持系统残压为640-660mmHg，接取馏出物，直到釜底温度为580℃，所收到的催化裂化油品馏份组成为160-200℃为8-12%，200-240℃为6-8%，240-350℃为60-65%，350-420℃为25-30%，这样，在160-420℃油品的总收率为原料的72-75%，其余为沥青。
实施例2称取一定量(1000克)聚烯烃塑料(聚乙烯、聚丙烯、聚苯烯或者它们的聚合物)，按1∶2的配比加入冰乙酸(2000克)和1∶0.003的配比加入醋酸锌(6克)，加热回流1小时，蒸出回收冰乙酸，继续加热催化裂化，其沸程为50-75℃。
实施例3称取一定量(1000克)橡胶(天然的或者合成的)，按1∶1的配比加入冰乙酸(1000克)和1∶0.002的配比加入醋酸锌(2克)，加热回流1小时，蒸出回收冰乙酸，继续加热，根据不同用途，可进行局部或全部催化裂化。
实施例4称取一定量(1000克)松香，按1∶1的配比加入冰乙酸(1000克)和1∶0.002的配比加入醋酸锌(2克)，加热回流1小时，蒸出回收冰乙酸，继续加热，接取馏出液，直至釜中反应物催化裂化殆尽。
权利要求
1.一种特别适于炼油过程中石油重油、常压渣油、减压渣油、油浆和蜡油的催化裂化，同时也适于聚乙烯、聚丙烯、聚苯烯或它们的混合物以及天然橡胶、合成橡胶松香等天然或合成碳氧化合物的催化裂化，具有较高活性的液体型碳氢化合物催化裂化剂，其特征在于它是由冰乙酸和微量过渡金属盐组成，组成配比为1∶0.001-0.006。
2.按权利要求1所述的催化裂化剂，其特征在于所述的过渡金属盐可以是醋酸锌、醋酸镍、醋酸铁、环烷酸锌、环烷酸镍、环烷酸铁。
3.一种特别适于炼油过程中的石油重油、常压渣油、减压渣油、油浆和醋油的催化裂化，同时也适于聚乙烯、聚丙烯、聚苯烯或它们的混合物以及天然橡胶、合成橡胶、松香等天然或合成碳氢化合物催化裂化，具有较高活性的液体型碳氢化合物催化裂化剂的使用方法，其特征在于按被催化裂解物与冰乙酸为1∶0.5以上的配比(按重量计)加入冰乙酸，并按冰乙酸与过渡金属盐为1∶0.001-0.006的配比(按重量计)加入过渡金属盐，尔后加热回流1小时以上，蒸出回收冰乙酸，继续加热，催化裂解，根据产物的不同用途，或者馏去催化裂解产物，或者控制适宜的温度，对原料进行局部裂解。
4.按权利要求3所述的催化裂化剂的使用方法，其特征在于所述的被催化裂解物与冰乙酸的配比通常取作1∶0.8-1.2。
5.按权利要求3所述的催化裂化剂的使用方法，其特征在于对所述的减压渣油进行催化裂化时，按1∶1的配比加入冰乙酸和1∶0.002的配比加入醋酸锌。
6.按权利要求3所述的催化裂化剂的使用方法，其特征在于对所述的聚烯烃塑料进行催化裂化时，按1∶2的配比加入冰乙酸和1∶0.003的配比加入醋酸锌。
7.按权利要求3所述的催化裂化剂的使用方法，其特征在于对所述的橡胶(天然或合成的)进行催化裂化时，按1∶1的配比加入冰乙酸和1∶0.002的配比加入醋酸锌。
8.按权利要求3所述的催化裂化剂的使用方法，其特征在于对所述的松香进行催化裂化时，按1∶1的配比加入冰乙酸和1∶0.002的配比加入醋酸锌。
全文摘要
本发明涉及一种具有较高活性的液体型催化裂化剂及其使用方法，该催化裂化剂由有机冰乙酸和有机酸过渡金属盐按1∶0.001—0.006的配比组成，它具有活性高，不易结焦和中毒，适用性广，易于回收的特性，它的使用方法简便，应用范围广，并能简化催化裂化装置。本发明特别适用于石油重油、常压渣油、减压渣油、油浆和蜡油的催化裂化，也适聚烯烃塑料、橡胶、松香等天然或合成碳氢化合物的催化裂化。
文档编号C10G11/02GK1073471SQ91111790
公开日1993年6月23日 申请日期1991年12月21日 优先权日1991年12月21日
发明者周逸 申请人:周逸