一种润滑性优异的水性铜拉丝液及其制备方法

文档序号:8294793阅读:212来源:国知局
一种润滑性优异的水性铜拉丝液及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及拉丝技术领域,特别是一种润滑性优异的水性铜拉丝液及其制备方法。
【背景技术】
[0002]现有拉丝工艺中多采用润滑油作为拉丝介质,拉拔出的导线表面圆润、细腻、光滑、透亮、无杂物滞留,断丝率降低,产品质量大大提高。但是润滑油散热慢,损毁模具,影响产品质量,同时高温易引燃油品或使油品蒸发冒烟导致现场环境恶化。
[0003]铜线(丝)是电力行业输送电的主要传输导线,通常由拉拔工艺制得,即将直径较大的金属丝如钢丝通过模具孔隙,在外力作用下拉拔使其截面积缩小形成所需直径的线材。我国线缆行业、铜材和漆包线行业的铜丝拉制过程,普通存在氧化变色,发黑等现象春、夏季更为严重。随着现有高速机的普及,拉丝速度已大为提高,矛盾越来越突出。用于铜拉丝的润滑剂有多种,使用性能相差很大,有的拉丝润滑剂在使用中会变黑、发臭。还有一些铜拉丝润滑剂会出现拉伸力增大、摩擦力增加、油温升高、油耗增加、模具、塔轮损耗快、铜粉增多等不良状况进而造成所拉线材表面质量降低,严重影响拉制的铜丝线材的质量,因此为了提高线材质量,节约成本,合理选择和正确使用铜拉丝润滑剂显得格外重要。本发明设计一种为水基的拉丝液,具有良好的润滑性以及冷却性、清洗性。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种润滑性优异的水性铜拉丝液及其制备方法。
[0005]为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种润滑性优异的水性铜拉丝液,由下列重量份的原料制成:二氯四氟甲烷1-2、丙二醇3-4、氢氟酸0.8-1.5、茶皂素1-2、磷酸三甲酚酯2-3、蓖麻油酸聚酯2.5_4、SN150基础油7-9、平平加O 3-4、甲基苯并三氮唑1-2、纳米氧化铝5-7、氰尿酸三聚氰胺1_2、助剂5_7、去离子水900-950 ;
所述助剂由以下重量份的原料制成:石墨粒2-4、纳米硅藻土2.5-3.5、双酚A二甲基丙烯酸酯1-2、硫化棉籽油2-2.5、十二碳醇酯2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-1.5、柴胡油1_2、拉开粉3-4、水90-94 ;制备方法是首先将石墨粒、纳米硅藻土、柴胡油、拉开粉加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70°C -80°C,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。
[0006]本发明所述一种润滑性优异的水性铜拉丝液,由以下具体步骤制成:
(1)将SN150基础油、平平加O、纳米氧化铝混合均匀,加入适量的去离子水,加热至300C -350C,研磨30-40分钟,得到混合A料;
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至550C -650C,保温1-1.5小时,得到混合B料;
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,600-800转/分下搅拌反应40-60分钟,冷却至室温即得。
[0007]本发明的优异效果是:本发明配方合理,采用水性配方,流动粘度低、流动性好,冷却性能好,添加氰尿酸三聚氰胺,具有良好的润滑性,添加助剂,具有良好的抗磨、分散、润滑、成膜性,与表面活性剂一起在金属表面形成一层保护膜;采用本产品拉制的铜丝线形均匀,表面光亮,不易锈蚀。
【具体实施方式】
[0008]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0009]一种润滑性优异的水性铜拉丝液,由下列重量份(公斤)的原料制成:二氯四氟甲烷1、丙二醇3、氢氟酸0.8、茶皂素1、磷酸三甲酚酯2、蓖麻油酸聚酯2.5、SN150基础油7、平平加O 3、甲基苯并三氮唑1、纳米氧化铝5、氰尿酸三聚氰胺1、助剂5、去离子水900 ;
所述助剂由以下重量份(公斤)的原料制成:石墨粒2、纳米硅藻土 2.5、双酚A 二甲基丙烯酸酯1、硫化棉籽油2、十二碳醇酯2、苯胺甲基三乙氧基硅烷1、柴胡油1、拉开粉3、水90 ;制备方法是首先将石墨粒、纳米硅藻土、柴胡油、拉开粉加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70°C -80°C,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。
[0010]本发明所述一种润滑性优异的水性铜拉丝液,由以下具体步骤制成:
(1)将SN150基础油、平平加O、纳米氧化铝混合均匀,加入适量的去离子水,加热至300C -350C,研磨30-40分钟,得到混合A料;
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至550C -650C,保温1-1.5小时,得到混合B料;
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,600-800转/分下搅拌反应40-60分钟,冷却至室温即得。
[0011]使用本实施例拉丝液,最高拉丝速度可达20m/sec。集中油池换油周期为3年,单机油池换油周期为8个月,减少了废液处理和排放,保护了环境。
【主权项】
1.一种润滑性优异的水性铜拉丝液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:二氯四氟甲烷1-2、丙二醇3-4、氢氟酸0.8-1.5、茶皂素1-2、磷酸三甲酚酯2_3、蓖麻油酸聚酯2.5-4、SN150基础油7-9、平平加O 3_4、甲基苯并三氮唑1_2、纳米氧化铝5_7、氰尿酸三聚氰胺1-2、助剂5-7、去离子水900-950 ; 所述助剂由以下重量份的原料制成:石墨粒2-4、纳米硅藻土2.5-3.5、双酚A二甲基丙烯酸酯1-2、硫化棉籽油2-2.5、十二碳醇酯2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-1.5、柴胡油1_2、拉开粉3-4、水90-94 ;制备方法是首先将石墨粒、纳米硅藻土、柴胡油、拉开粉加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70°C -80°C,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。
2.根据权利要求1所述一种润滑性优异的水性铜拉丝液,其特征在于,由以下具体步骤制成: (1)将SN150基础油、平平加O、纳米氧化铝混合均匀,加入适量的去离子水,加热至300C -350C,研磨30-40分钟,得到混合A料; (2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至550C -650C,保温1-1.5小时,得到混合B料; (3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,600-800转/分下搅拌反应40-60分钟,冷却至室温即得。
【专利摘要】本发明公开了一种润滑性优异的水性铜拉丝液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:二氯四氟甲烷1-2、丙二醇3-4、氢氟酸0.8-1.5、茶皂素1-2、磷酸三甲酚酯2-3、蓖麻油酸聚酯2.5-4、SN150基础油7-9、平平加O 3-4、甲基苯并三氮唑1-2、纳米氧化铝5-7、氰尿酸三聚氰胺1-2、助剂5-7、去离子水900-950;本发明配方合理,采用水性配方,流动粘度低、流动性好,冷却性能好,添加氰尿酸三聚氰胺,具有良好的润滑性,添加助剂,具有良好的抗磨、分散、润滑、成膜性,与表面活性剂一起在金属表面形成一层保护膜;采用本产品拉制的铜丝线形均匀,表面光亮,不易锈蚀。
【IPC分类】C10M163-00, C10N30-12, C10M173-00, C10N40-24, C10N30-04, C10N30-06
【公开号】CN104611106
【申请号】CN201510011056
【发明人】周小刚, 储刘生
【申请人】安徽旺达铜业发展有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月10日
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