专利名称：铜拉丝润滑油复活剂的制作方法
技术领域：
本发明属于用表征金属拔丝用润滑组合物的添加剂改进润滑性的添加剂技术领域。
目前各电线电缆生产企业在使用铜拉丝润滑剂中，不论进口或国产的铜拉丝润滑油，以及小集体企业、个体生产的低档油，都未科学鉴定油品使用周期，仅只能以拉丝效果一项来判别该润滑油是否继续使用或报废。这样，就使润滑油未能充分发挥其作用，报废油液中仍存在许多有效成份，只是在某项或几项性能指标上达不到要求而判处为“废油”，这无疑是资源浪费。
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种充分利用度润滑油液中有效成份、加入量小、能全面改善废液性能的复活剂，使废弃润滑油变废为宝，以期资源综合利用。
本发明是用如下方式完成的特征是它的化学组分按重量百分比组成如下植物油酸(基料)51.8～38.5；硬脂酸10.4～23.0；煤油或其它溶剂31.0～30.8；OP乳化剂或其它复合添加剂 5.2～5.8；苯扎溴胺或其它防腐剂 1.6～1.9。
本发明与各种牌号润滑油相容性好，适应性广；用量少、效果好，使废液再度利用，使废油获新生，充分利用了废弃润滑油中的有效成份，减少资源浪费，还可改善劣质油品性能。减轻环境污染。
本发明复活剂按上述配方配制而成，外观为棕色粘稠液体，在-5℃以上不凝固，在40-60℃环境下30天不变质，保质期6个月，避免高温存放。浓度5％乳液呈碱性，PH＝9-10。不分层不沉淀无异味。当按生产要求已判定油池中拉丝液为废液时，按下列用量标准添加复活剂，即可恢复全池油润滑等性能细拉丝、微拉丝 0.2--0.3％；中拉丝、小拉丝 0.4--0.5％；大拉丝、型材拉制 0.5--0.7％。上述加入量的百分比是按全池油液总量计算，例如，某油池废拉丝液为5000Kg，系细拉丝循环润滑液，则需加入复活剂为5000Kg×0.3％＝15Kg。在加入复活剂时应打开循环水开关，在循环流回水管口处缓慢加入，加完后继续空循环10-15钟后即可开车生产。在拉制中，如果发现润滑液性能达不到要求时，果取添加复活剂可获性能补偿。对未经使用就已变质的润滑油，采取复加工时，按10％比例加入复活剂，即可使变质油恢复性能。
权利要求
1.一种铜拉丝润滑油复活剂，其特征在于它的化学组分配方按重量百分比组成如下植物油酸(基料) 51.8～38.5；硬脂酸10.4～23.0；煤油或其它溶剂 31.0～30.8；OP乳化剂或其它复合添加剂5.2～5.8；苯扎溴胺或其它防腐剂1.6～1.9。
全文摘要
一种铜拉丝润滑油复活剂。本发明属于用表征金属拔丝用润滑组合物的添加剂改进润滑性的添加剂技术领域。提供一种充分利用废润滑油液中有效成分、加入量小、能全面改善废液性能的复活剂,使废弃润滑油变废为宝,以期资源综合利用。特征是用植物油酸作基料按配方添加溶剂、添加剂、防腐剂而成。本发明适应性广,用量少、效果好,使废液再度利用,改善劣质油品性能,减轻环境污染。
文档编号C10M169/04GK1197109SQ9710802
公开日1998年10月28日 申请日期1997年4月18日 优先权日1997年4月18日
发明者郭紫鸣 申请人:郭紫鸣