溫烟气进口、半焦颗粒进口、降溫半焦出口和升溫烟气出口，所述 热解半焦进口与所述热解半焦出口相连，所述半焦颗粒进口与所述半焦颗粒出口相连，所 述降溫烟气进口与所述降溫烟气出口相连，所述升溫烟气出口与所述干燥装置相连，且适 于将所述热解半焦的另一部分和所述半焦颗粒与所述降溫烟气进行换热处理，W便得到降 溫半焦和升溫烟气，并将所述升溫烟气返回所述干燥装置。由此，可W进一步降低能耗。
[0028] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0029] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变 得明显和容易理解，其中：
[0030] 图1是根据本发明一个实施例的热解煤的方法流程示意图；
[0031] 图2是根据本发明再一个实施例的热解煤的方法流程示意图；
[0032] 图3是根据本发明又一个实施例的热解煤的方法流程示意图；
[0033] 图4是根据本发明又一个实施例的热解煤的方法流程示意图；
[0034] 图5是根据本发明又一个实施例的热解煤的方法流程示意图；
[0035] 图6是根据本发明又一个实施例的热解煤的方法流程示意图；
[0036] 图7是根据本发明一个实施例的热解煤的系统结构示意图；
[0037] 图8是根据本发明再一个实施例的热解煤的系统结构示意图；
[0038] 图9是根据本发明又一个实施例的热解煤的系统结构示意图；
[0039] 图10是根据本发明又一个实施例的热解煤的系统结构示意图；
[0040] 图11是根据本发明又一个实施例的热解煤的系统结构示意图；
[0041]图12是根据本发明又一个实施例的热解煤的系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0042] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0043] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中屯、"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、 "厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时 针"、"逆时针"、"轴向"、"径向"、"周向"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或 位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必 须具有特定的方位、W特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0044] 此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可W明示或 者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是至少两个，例如两个， =个等，除非另有明确具体的限定。 W45] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"、"固定"等 术语应做广义理解，例如，可W是固定连接，也可W是可拆卸连接，或成一体；可W是机械连 接，也可W是电连接；可W是直接相连，也可W通过中间媒介间接相连，可W是两个元件内 部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员 而言，可W根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0046] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征"上"或"下"可W 是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在 第二特征"之上"、"上方"和"上面"可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示 第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"可W是 第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0047] 在本发明的一个方面，本发明提出了一种热解煤的方法。根据本发明的实施例，该 方法包括：（1)将煤在旋转床热解反应器内进行热解处理，W便得到油气混合物和热解半 焦；（2)将所述油气混合物进行冷却处理，W便得到焦油和煤气；(3)将所述热解半焦的一 部分和所述煤气的一部分与空气进行燃烧，W便得到供热烟气和灰渣；W及（4)将所述灰 渣返回步骤（1)与所述煤混合后供给至所述旋转床热解反应器，并将所述供热烟气返回步 骤（1)中的所述旋转床热解反应器的福射加热管作为热源使用，W便得到降溫烟气。发明 人发现，通过采用旋转床热解反应器对煤进行热解处理，由于旋转床热解反应器采用福射 管加热，使得热解过程中物料受热均匀，从而可W显著提高煤的热解效率，并且焦油产率较 高，同时旋转床热解反应器采用福射管加热，使得福射管中产生的烟气与旋转床热解反应 器内部产生的油气混合物隔离，从而可W显著提高焦油和煤气品质，其次通过将旋转床热 解反应器中产生的煤气和半焦的一部分进行燃烧对半焦进行加热，然后将该加热后的半焦 与煤混合，使得加热后的半焦可W作为固体热载体对煤传热，并且混合后供给至旋转床热 解反应器可W作为热解处理过程的辅助热源，另外通过将燃烧过程中产生的供热烟气返回 旋转床热解反应器的福射加热管作为热源使用，可w实现过程中余热的高效利用，从而显 著降低处理成本。
[0048] 下面参考图1-5对本发明实施例的热解煤的方法进行详细描述。根据本发明的实 施例，该方法包括：
[0049] S100 :将煤在旋转床热解反应器内进行热解处理
[0050] 根据本发明的实施例，将煤在旋转床热解反应器内进行热解处理，从而可W得到 油气混合物和热解半焦。具体的，旋转床热解反应器上设置有多个福射加热管，该福射加热 管通过燃烧燃料或通入烟气为旋转床热解反应器提供福射热源，煤在旋转床热解反应器内 部进行热解处理，产生的油气混合物经反应器顶部管道排出。由此，通过采用旋转床热解反 应器对煤进行热解处理，由于旋转床热解反应器采用福射管加热，使得热解过程中物料受 热均匀，从而可W显著提高煤的热解效率，并且焦油产率较高，同时旋转床热解反应器采用 福射管加热，使得福射管中产生的烟气与旋转床热解反应器内部产生的油气混合物隔离， 从而可W显著提高焦油和煤气品质。
[0051] S200 :将油气混合物进行冷却处理
[0052] 根据本发明的实施例，将上述得到的油气混合物进行冷却处理，从而可W得到焦 油和煤气。由此，可W实现油气混合物中的焦油和煤气的分离。根据本发明的具体实施例， 可W对分离所得到的煤气进行净化处理，从而可W得到净化煤气。需要说明的是，本领域技 术人员可W根据实际需要对冷却处理和净化处理的条件进行选择。
[0053] S300 :将热解半焦的一部分和煤气的一部分与空气进行燃烧
[0054] 根据本发明的实施例，将上述得到的热解半焦的一部分和煤气的一部分与空气进 行燃烧，从而可W得到供热烟气和灰渣。该步骤中，具体的，可W通过风机鼓入空气与热解 半焦和煤气进行燃烧，使得其中的部分热解半焦在空气和煤气的引燃下进行燃烧，对剩余 热解半焦进行加热处理，从而可W得到供热烟气和灰渣。 阳化5] S400 :将灰渣返回步骤S100与煤混合后供给至旋转床热解反应器，并将供热烟气 返回步骤S100中的旋转床热解反应器的福射加热管作为热源使用
[0056] 根据本发明的实施例，将上述得到的灰渣返回步骤S100与煤混合后供给至旋转 床热解反应器，并将得到的供热烟气返回步骤S100中的旋转床热解反应器的福射加热管 作为热源使用，从而可W得到降溫烟气。由此，通过将所得到的灰渣与煤混合，使得加热后 的灰渣可W作为固体热载体对煤传热，并且混合后供给至旋转床热解反应器可W作为热解 处理过程的辅助热源，