燥后的褐煤（水分<8% )供给至旋转床热解 反应器4中经其上的福射加热管15对旋转床热解反应器4内的褐煤进行福射加热发生热 解反应巧00-650°C)(产物产率如表1所示），产生的油气混合物通过旋转床热解反应器4 顶部的管道进入高溫除尘器5净化，得到除尘后油气和半焦颗粒，然后将除尘后油气通入 油气冷却器6进行降溫，分离后得到煤焦油和荒煤气，荒煤气经荒煤气净化单元7净化后部 分送入燃烧床8与来自风机9的空气混合后燃烧，对来自旋转床热解反应器4的部分热解 半焦巧00-550°C)进行加热升溫，得到灰渣（700-800°C)和供热烟气巧00-1000°C)，然 后所得到的灰渣（700-80(TC)通过管道进入混合进料机3后的管道与干燥的褐煤混合后 供给至旋转床热解反应器4,将得到的供热烟气巧00-1000°C)供给至高溫除尘器11进行 除尘处理，得到除尘后供热烟气和灰渣颗粒，并将所得的除尘后供热烟气供给至旋转床热 解反应器4的福射加热管15,将灰渣颗粒供给至混合进料机3中与褐煤混合后供给至旋转 床热解反应器4进行热解处理，福射加热管15中产生的低溫烟气a〇〇-15(TC)进入半焦 冷却器12与另一部分热解半焦巧00-550°C)和半焦颗粒进行换热，得到降溫半焦和升溫 烟气（150-20(rC)，然后将该升溫烟气与供给至干燥仓2与煤对煤进行干燥，得到的冷烟气 巧0-95°C)进入烟画14排放。
[0098] 表1不同工况产物产率数据（干基）
[0099]
[0100] 在本说明书的描述中，参考术语"一个实施例"、"一些实施例"、"示例"、"具体示 例"、或"一些示例"等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特 点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不 必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可W在任 一个或多个实施例或示例中W合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技 术人员可W将本说明书中描述的不同实施例或示例W及不同实施例或示例的特征进行结 合和组合。 阳101] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可W理解的是，上述实施例是示例 性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可W对上述 实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1. 一种热解煤的方法，其特征在于，包括： (1) 将煤在旋转床热解反应器内进行热解处理，以便得到油气混合物和热解半焦； (2) 将所述油气混合物进行冷却处理，以便得到焦油和煤气； (3) 将所述热解半焦的一部分和所述煤气的一部分与空气进行燃烧，以便得到供热烟 气和灰渣；以及 (4) 将所述灰渣返回步骤（1)与所述煤混合后供给至所述旋转床热解反应器，并将所 述供热烟气返回步骤（1)中的所述旋转床热解反应器的辐射加热管作为热源使用，以便得 到降温烟气。2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，进一步包括： (5) 在将所述煤在所述旋转床热解反应器内进行热解处理之前，预先对所述煤进行干 燥处理。3. 根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，进一步包括： (6) 在将所述油气混合物进行冷却处理之前，预先对所述油气混合物进行除尘处理，以 便得到除尘后油气和半焦颗粒。4. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于，进一步包括： (7) 在将所述供热烟气返回步骤（1)中的所述旋转床热解反应器的辐射加热管作为热 源使用之前，预先将所述供热烟气进行除尘处理，以便得到除尘后供热烟气和灰渣颗粒；以 及 (8) 将所述灰渣颗粒返回步骤（1)与所述煤混合后供给至所述旋转床热解反应器。5. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，进一步包括： (9) 将所述热解半焦的另一部分和所述半焦颗粒与所述降温烟气进行换热处理，以便 得到降温半焦和升温烟气；以及 (10) 将所述升温烟气返回步骤（5)对所述煤进行干燥处理。6. -种热解煤的系统，所述系统用于实施权利要求1-5任一项所述的热解煤的方法， 其特征在于，所述系统包括： 旋转床热解反应器，所述旋转床热解反应器具有物料入口、供热烟气入口、降温烟气出 口、油气混合物出口和热解半焦出口，且适于将煤在旋转床热解反应器内进行热解处理，以 便得到油气混合物和热解半焦； 冷却装置，所述冷却装置具有油气混合物入口、焦油出口和煤气出口，所述油气混合物 入口与所述油气混合物出口相连，且适于将所述油气混合物进行冷却处理，以便得到焦油 和煤气； 燃烧装置，所述燃烧装置具有空气入口、煤气入口、热解半焦入口、灰渣出口和供热烟 气出口，所述煤气入口与所述煤气出口相连，所述热解半焦入口与所述热解半焦出口相连， 所述灰渣出口与所述物料入口相连，所述供热烟气出口与所述供热烟气入口相连，且适于 将所述热解半焦的一部分和所述煤气的一部分与空气进行燃烧，以便得到供热烟气和灰 渣，并将所述灰渣返回与所述煤混合后供给至所述旋转床热解反应器，将所述供热烟气返 回所述旋转床热解反应器的辐射加热管作为热源使用，以便得到降温烟气。7. 根据权利要求6所述的系统，其特征在于，进一步包括： 干燥装置，所述干燥装置与所述物料入口相连，且适于在将所述煤在旋转床热解反应 器内进行热解处理之前，预先对所述煤进行干燥处理。8. 根据权利要求6或7所述的系统，其特征在于，进一步包括： 第一除尘装置，所述第一除尘装置具有油气混合物进口、除尘后油气出口和半焦颗粒 出口，所述油气混合物进口与所述油气混合物出口相连，所述除尘后油气出口与所述油气 混合物入口相连，且适于在将所述油气混合物进行冷却处理之前，预先对所述油气混合物 进行除尘处理，以便得到除尘后油气和半焦颗粒。9. 根据权利要求8所述的系统，其特征在于，进一步包括： 第二除尘装置，所述第二除尘装置具有含尘供热烟气入口、除尘后供热烟气出口和灰 渣颗粒出口，所述含尘供热烟气入口与所述供热烟气出口相连，所述除尘后供热烟气出口 与所述供热烟气入口相连，所述灰渣颗粒出口与所述物料入口相连，且适于在将所述供热 烟气返回所述旋转床热解反应器的辐射加热管作为热源使用之前，预先将所述供热烟气进 行除尘处理，以便得到除尘后供热烟气和灰渣颗粒，并将所述灰渣颗粒返回所述旋转床热 解反应器。10. 根据权利要求9所述的系统，其特征在于，进一步包括： 熄焦装置，所述熄焦装置具有热解半焦进口、降温烟气进口、半焦颗粒进口、降温半焦 出口和升温烟气出口，所述热解半焦进口与所述热解半焦出口相连，所述半焦颗粒进口与 所述半焦颗粒出口相连，所述降温烟气进口与所述降温烟气出口相连，所述升温烟气出口 与所述干燥装置相连，且适于将所述热解半焦的另一部分和所述半焦颗粒与所述降温烟气 进行换热处理，以便得到降温半焦和升温烟气，并将所述升温烟气返回所述干燥装置。
【专利摘要】本发明公开了一种热解煤的方法和系统，所述方法包括：(1)将煤在旋转床热解反应器内进行热解处理，以便得到油气混合物和热解半焦；(2)将所述油气混合物进行冷却处理，以便得到焦油和煤气；(3)将所述热解半焦的一部分和所述煤气的一部分与空气进行燃烧，以便得到供热烟气和灰渣；以及(4)将所述灰渣返回步骤(1)与所述煤混合后供给至所述旋转床热解反应器，并将所述供热烟气返回步骤(1)中的所述旋转床热解反应器的辐射加热管作为热源使用，以便得到降温烟气。该方法可以实现煤的高效热解，并且焦油产率高，同时可以解决现有技术中能耗高的难题，从而有效降低处理成本。
【IPC分类】F23J15/02, C10B53/04, C10B57/00, B01D53/26, C10G1/00, F23J15/08
【公开号】CN105331377
【申请号】CN201510785455
【发明人】裴培, 孙宝林, 刘周恩, 吴道洪
【申请人】北京神雾环境能源科技集团股份有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月16日