[0101]当然，如前所述的涂层机130的实施形态可以根据作业条件及环境而选择性地适用。
[0102]另一方面，通过上述涂层机130对颗粒的外表面进行涂层处理后排放，然后再让颗粒流入备于涂层机130前端侧的模具140内部并且成型为一定形态的模样与形状后排放。
[0103]上述模具140可以进行各种变形或修改而得以多样化地成型颗粒形态。
[0104]而且，通过上述模具140成型为各种形态的颗粒处于固化的状态并且被形成于上述模具140前端侧的切断机150切断成具备适当尺寸的颗粒形态，从而得以获得具备了完成的形态的固形体颗粒。
[0105]产业上的利用性
[0106]本发明利用一般家庭或餐厅等处大量排放的食物垃圾、人粪及家畜动物所发生的排泄物等粪尿、废弃处理的木材类等组成的生物质制造颗粒，本发明提供了颗粒制造系统及制造方法，其利用了把装载各种废弃物及食物垃圾的袋子等塑料类与废塑料类等与废铁等加以筛选后获得的生物质，本发明把产业现场及一般家庭中发生的各种垃圾等有机物与无机物垃圾作为能量源，因此本发明在产业上的用途是非常卓越的。
【主权项】
1.一种利用生物质的颗粒制造方法，其特征在于，包括: 废铁类筛选工序(SlO)，利用第一输送带移送废木材、旧衣、废卫生纸、废合成树脂类、食物垃圾及收容食物垃圾的垃圾袋、废塑料、废铁类之类的废弃物并且把上述废弃物所含废铁类加以筛选清除； 废塑料破碎及分离工序(S20)，把经过上述废铁类筛选工序(SlO)后通过第一输送带移送的废弃物中所包含的废塑料类及用于包装各种垃圾的垃圾袋之类的塑料类加以清除； 破碎工序(S30)，把经过了上述废塑料破碎及分离工序(S20)的废弃物破碎成适当尺寸； 第一阶段混合步骤(S40)，以1cm的间距把经过了上述破碎工序(S30)的废弃物中的废木材、旧衣、废卫生纸、废合成树脂类加以切断及粉碎，以相比于整体重量的10%重量份比率备妥该切断后的废弃物，以相比于整体重量的30%重量份比率把食物垃圾、骨、毛、人粪、粪尿混合到上述废弃物； 第一阶段搅拌步骤(S50)，由蒸汽加热器以80°C的温度把上述第一阶段混合步骤所混合的第一阶段混合物加热地予以搅拌； 第二阶段混合步骤(S60)，以相比于整体重量的煤炭与石墨50%重量份和黄土 10%重量份的比率混合到上述第一阶段搅拌步骤所搅拌的第一阶段混合物上； 第二阶段搅拌步骤(S70)，把上述第二阶段混合步骤所混合的第二阶段混合物和上述第一阶段混合物加以搅拌； 沥青注入及搅拌步骤(S80)，在经过了上述第二阶段搅拌步骤的混合物上注入100°C的沥青并加以混合； 脱沥青油涂抹及挤压步骤(S90)，利用挤压机把经过了上述沥青注入及搅拌步骤的混合物加以挤压并且把石墨与脱沥青油混合而成的脱沥青油涂抹在挤压模具前端； 涂层步骤(S100)，利用由沥青与煤炭混合而成的涂层剂对经过上述脱沥青油涂抹及挤压步骤挤压的颗粒的表面进行表面涂层处理； 成型步骤(SllO)，让经过了上述涂层步骤的颗粒通过模具后成型为各种模样的形状； 切断步骤(S120)，把经过上述成型步骤而固化的颗粒切断。2.根据权利要求1所述的利用生物质的颗粒制造方法，其特征在于，连接到上述第一阶段混合搅拌机(80)侧的移送输送带(51)让通过有机物无机物垃圾分类机分类的无机物垃圾被移送，在通过上述第二阶段输送带(40)流动的垃圾中被有机物无机物垃圾分类机分类的有机物垃圾则分流到其它移送线并且按照混合比率投入或掉落到第一阶段混合搅拌机(80)上端侧或移送输送带(51)上面而引导其流入第一阶段混合搅拌机(80)侧。3.根据权利要求1所述的利用生物质的颗粒制造方法，其特征在于，包括送风机构并进行送风供应工序，上述送风机构为了让经过上述废塑料破碎及分离工序(S20)破碎的废塑料进行浮游而朝上述第一输送带下方吹入空气。4.根据权利要求1所述的利用生物质的颗粒制造方法，其特征在于，还包括垃圾分类工序(S21)，其在经过了上述废塑料破碎及分离工序(S20)的废弃物中把包含食物垃圾与粪尿的有机物垃圾与包含废木材、废卫生纸、废合成树脂类的无机物垃圾加以分类筛选。5.一种利用生物质的颗粒制造系统，其特征在于，包括: 料斗(10)，用于投入废弃物； 第一输送带(20)，用于移送上述料斗(10)所供应的废弃物； 废铁筛选机(70)，备于上述第一输送带(20)前端的上方并且筛选废铁类等物； 塑料类破碎及分离机(30)，备于上述第一输送带(20)后端侧上端； 第二输送带(40)，接受从上述第一输送带(20)后端侧掉落的废弃物后将其往前移送； 破碎机(50)，备于上述第二输送带(40)后端； 第一阶段混合搅拌机(80)，把废木材、旧衣、废卫生纸、废合成树脂类及食物垃圾等各自投入后混合搅拌； 第二阶段混合搅拌机(90)，在上述第一阶段混合搅拌机(80)所搅拌的第一阶段混合物投入石墨、煤炭及黄土后混合搅拌； 沥青注入器(100)，在通过上述第二阶段混合搅拌机(90)排放的第二阶段混合物上注入沥青； 挤压机(110)，把注入完上述沥青的第二阶段混合物加以挤压； 石墨及脱沥青油混合注入器(120)，备于上述挤压机(110)前端侧； 涂层机(130)，针对上述石墨及脱沥青油混合注入器(120)所混合处理的第二阶段混合物通过挤压机(110)被排放出来的颗粒的表面利用沥青与煤炭混合而成的涂层剂进行颗粒表面涂层处理； 模具(140)，让通过上述涂层机(130)排放的颗粒注入并且将其成型为各种形态； 切断机(150)，把通过上述模具(140)成型为具备适当形状的形态的固形物以适当尺寸进行切断处理。6.根据权利要求5所述的利用生物质的颗粒制造系统，其特征在于，上述废铁筛选机(70)由磁铁体构成。7.根据权利要求5所述的利用生物质的颗粒制造系统，其特征在于，上述塑料类破碎及分离机(30)包括:破碎机(33)，安装在驱动马达(31)所驱动的旋转轴(32)上并且具备多个钩(34)形态;分离机(35)，具备从动轴(37)，上述从动轴(37)则具备多个分离钩(36)而上述多个分离钩(36)则在上述破碎机(33)的钩(34)与钩(34)之间通过;上述旋转轴(32)和从动轴(37)则通过选自动力传递工具皮带或链条的工具凭借上述驱动马达(31)进行连动旋转。8.根据权利要求7所述的利用生物质的颗粒制造系统，其特征在于，上述分离机(35)的分离钩(36)接受挂在破碎机(33)的钩(34)之间的食物垃圾塑料袋后旋转排放到外部，然后通过塑料排放输送带(38)另行回收。9.根据权利要求5所述的利用生物质的颗粒制造系统，其特征在于，还包括具备落差地设在上述第一输送带(20)与第二输送带(40)之间的架接用输送带(22)。10.根据权利要求9所述的利用生物质的颗粒制造系统，其特征在于，还包括倾斜地备于上述架接用输送带(22)与第二输送带(40)之间的倾斜导引单元(23)。11.根据权利要求5所述的利用生物质的颗粒制造系统，其特征在于，在上述第一输送带(20)后端的下方与第二输送带(40)的前端下方各自设有送风单元(60)。12.根据权利要求11所述的利用生物质的颗粒制造系统，其特征在于，在上述第一、第二输送带(20、40)加工出多个通孔(21、41)。13.根据权利要求5所述的利用生物质的颗粒制造系统，其特征在于，上述涂层机(130)内部的内周面以螺旋形形成。14.根据权利要求5所述的利用生物质的颗粒制造系统，其特征在于，设有用来从经过了上述第二输送带(40)的有机物无机物垃圾筛选出有机物垃圾与无机物垃圾的有机物无机物垃圾分类机(71)，并且让有机物垃圾移送到移送输送带(51)侧并且流入第一阶段混合搅拌机(80)侧，让无机物垃圾移送到破碎机(50)侧并且被破碎后流入第一阶段混合搅拌机(80)侧。
【专利摘要】本发明涉及一种利用生物质的颗粒制造系统及制造方法，其利用一般家庭或餐厅等处大量排放的食物垃圾、人粪及家畜动物所发生的排泄物等粪尿、废弃处理的木材类等组成的生物质制造颗粒，把装载各种废弃物及食物垃圾的袋子等塑料类与废塑料类等与废铁等加以筛选后获得生物质。
【IPC分类】C10L5/40
【公开号】CN105637071
【申请号】CN201580001891
【发明人】高钟成
【申请人】高钟成
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年2月16日
【公告号】WO2016047877A1