一种煤气发生炉的出渣装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于排渣技术领域，具体的涉及一种煤气发生炉的出渣装置。
【背景技术】
[0002]在煤气发生炉的运行中，需要实时的对其炉渣进行排出，现有大型煤气发生炉的出渣装置多具有附图1和附图2所示的结构，包括灰盘2、大灰刀3、刮渣板4和落灰板5，所述灰盘2围绕煤气发生炉的炉篦I外周设置，在所述灰盘2内设置大灰刀3，在大灰刀3的顶部设置刮渣板4，在所述灰盘2外侧对应于刮渣板4的位置设置有落灰板5，在排渣过程中，炉篦I转动，其排出的炉渣被大灰刀阻挡并沿大灰刀3向上运动，直至大灰刀3的顶部，如附图2所示，然后经大灰刀3铲到顶部的炉渣被刮渣板4刮挡而落入落灰板5中排出。现有的这种出渣装置以被动刮挡的方式将炉渣排出灰盘外，这种被动刮挡方式存在以下问题缺陷:由于刮渣板4是被动刮挡大灰刀3所铲起来的炉渣，这种被动刮挡对炉渣的排出能力很有限，往往会在刮渣板4处产生很大的炉渣堆积，堆积的炉渣不但会洒落到煤气发生炉周边造成污染，而且对煤气发生炉炉篦的运转会产生很大的阻力，在实际使用中并不能够起到很好的排渣效果。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型创新提出一种煤气发生炉的出渣装置，所述出渣装置在刮渣板被动刮挡出渣的基础上创新引入螺旋出料机构同时进行主动出渣输送，大大提高了煤气发生炉的出渣效率。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
[0005]一种煤气发生炉的出渣装置，包括:灰盘2、大灰刀3、落灰板5、螺旋出料机构6、挡板7和电动机8，所述灰盘2围绕煤气发生炉的炉篦I外周设置，所述炉篦I和灰盘2之间形成渣槽，所述大灰刀3在所述渣槽中设置于所述灰盘2内，并自灰盘2的底部向上斜着延伸到所述灰盘2的顶面，所述大灰刀3的顶端上方设置有所述螺旋出料机构6，所述螺旋出料机构6的后侧设置有所述挡板7，所述电动机8的动力输出端连接于所述螺旋出料机构6，所述灰盘2外侧对应于所述螺旋出料机构6的位置设置有所述落灰板5，所述螺旋出料机构6将大灰刀3铲起的灰渣主动输送至所述落灰板5。
[0006]进一步的根据本实用新型所述的出渣装置，其中所述大灰刀3的内侧靠近炉篦I的外侧表面，所述大灰刀3的外侧固定于所述灰盘2的内表面，所述大灰刀3的顶端与所述灰盘2的顶面平齐。
[0007]进一步的根据本实用新型所述的出渣装置，其中所述螺旋出料机构6包括中央转轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片围绕中央转轴螺旋延伸，所述螺旋出料机构6横跨所述渣槽的宽度设置，其中央转轴沿炉篦I的径向方向设置，所述电动机8的动力输出轴连接于所述中央转轴上。
[0008]进一步的根据本实用新型所述的出渣装置，其中所述挡板7垂直于所述灰盘2的顶面向上设置，所述挡板7的内表面正对所述螺旋出料机构6，通过所述挡板7形成螺旋出料机构6的灰渣输送料槽。
[0009]进一步的根据本实用新型所述的出渣装置，其中所述落灰板5自灰盘2外侧的顶部向下倾斜设置，且在落灰板5的底部设置有灰渣输送机构。
[0010]通过本实用新型的技术方案至少能够达到以下技术效果:
[0011]1)、本实用新型所述煤气发生炉出渣装置在刮渣板被动刮挡出渣的基础上创新引入螺旋出料机构同时进行主动出渣输送，大大提高了对煤气发生炉炉渣的排出能力，保证了煤气发生炉炉篦的正常运转，提高了出渣效率。
[0012]2)、通过本实用新型所述的煤气发生炉出渣装置能够及时的将煤气发生炉排出的炉渣输出，完全避免了因炉渣堆积造成的炉渣散落污染问题，具有较大的市场推广价值和社会经济效益。
【附图说明】
[0013]附图1为现有煤气发生炉出渣装置的俯视结构示意图；
[0014]附图2为现有煤气发生炉出渣装置的正视结构示意图；
[0015]附图3为本实用新型所述煤气发生炉出渣装置的俯视结构示意图；
[0016]附图4为本实用新型所述煤气发生炉出渣装置的正视结构示意图；
[0017]图中各附图标记的含义如下:
[0018]1-炉篦；2_灰盘；3_大灰刀；4_刮澄板；5_落灰板；6_螺旋出料机构；7_挡板；8-电动机。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本实用新型的方案，但并不因此限制本实用新型的保护范围。
[0020]如附图3和附图4所示的，本实用新型所述煤气发生炉的出渣装置包括灰盘2、大灰刀3、落灰板5、螺旋出料机构6、挡板7和电动机8。所述的灰盘2围绕煤气发生炉的炉篦I外周设置，在所述炉篦I和灰盘2之间形成渣槽，来自炉篦I的灰渣直接排出到炉篦I和灰盘2之间的渣槽内，所述大灰刀3在所述渣槽内固定设置于所述灰盘2上，且所述大灰刀从灰盘底部向上斜着延伸到灰盘的顶面，所述大灰刀的内侧靠近炉篦的外侧表面，所述大灰刀的外侧固定于灰盘内表面，所述大灰刀的顶端与灰盘的顶面平齐，所述大灰刀在渣槽内起到犁一样的作用，能够在炉篦I旋转过程中对炉篦排出的灰渣向上刮推。在所述大灰刀的顶端上方设置有螺旋出料机构6，所述螺旋出料机构6包括中央转轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片围绕中央转轴螺旋延伸，所述螺旋出料机构6横跨整个渣槽设置，其中央转轴沿炉篦的径向方向设置于大灰刀的顶端正上方，中央转轴一端垂直抵接于炉篦外侧表面，另一端伸出于灰盘外侧并固定连接于电动机8的输出转轴上。在所述螺旋出料机构6的后侧设置有挡板7，所述挡板7垂直于灰盘2的顶面向上设置，其内表面正对螺旋出料机构6，内侧边靠近炉篦外侧，通过所述挡板7形成大灰刀铲起灰渣的输送料槽，使灰渣能够掩埋螺旋出料机构6并被其螺旋向外输出。在所述灰盘2外侧对应于螺旋出料机构6和挡板7位置设置有落灰板5，所述落灰板5自灰盘2外侧顶部向下倾斜设置，底部输出端设置有灰澄输送机构。
[0021]所述煤气发生炉的出渣装置工作时，炉篦I旋转，炉篦I排出的灰渣被大灰刀向上铲起至大灰刀顶部，并被挡板7阻挡形成料槽，将靠近挡板7设置的螺旋出料机构6掩埋，部分灰渣经挡板7阻挡而直接落入落灰板5，所述螺旋出料机构6在电动机的带动下进行旋转，炉渣在旋转螺旋叶片的带动下主动向外输送排落到灰盘外的落灰板上，再由落灰板下的灰澄输送机构送走。
[0022]本实用新型所述煤气发生炉的出渣装置通过电动机带动螺旋出料机构将大灰刀引导到灰盘顶部的炉渣主动排到灰盘外的落灰板上，实现了对炉渣的主动排送，大大提高了对煤气发生炉炉渣的排出能力，保证了煤气发生炉炉篦的正常运转，提高了出渣效率。
[0023]以上仅是对本实用新型的优选实施方式进行了描述，并不将本实用新型的技术方案限制于此，本领域技术人员在本实用新型的主要技术构思的基础上所作的任何公知变形都属于本实用新型所要保护的技术范畴，本实用新型具体的保护范围以权利要求书的记载为准。
【主权项】
1.一种煤气发生炉的出渣装置，其特征在于，包括:灰盘(2)、大灰刀(3)、落灰板(5)、螺旋出料机构(6 )、挡板(7 )和电动机(8 )，所述灰盘(2 )围绕煤气发生炉的炉篦(I)外周设置，所述炉篦(I)和灰盘(2)之间形成渣槽，所述大灰刀(3)在所述渣槽中设置于所述灰盘(2)内，并自灰盘(2)的底部向上斜着延伸到所述灰盘(2)的顶面，所述大灰刀(3)的顶端上方设置有所述螺旋出料机构(6)，所述螺旋出料机构(6)的后侧设置有所述挡板(7)，所述电动机(8)的动力输出端连接于所述螺旋出料机构(6)，所述灰盘(2)外侧对应于所述螺旋出料机构(6 )的位置设置有所述落灰板(5 )，所述螺旋出料机构(6 )将大灰刀(3 )铲起的灰渣主动输送至所述落灰板(5 )。
2.根据权利要求1所述的出渣装置，其特征在于，所述大灰刀(3)的内侧靠近炉篦(I)的外侧表面，所述大灰刀(3)的外侧固定于所述灰盘(2)的内表面，所述大灰刀(3)的顶端与所述灰盘(2)的顶面平齐。
3.根据权利要求1所述的出渣装置，其特征在于，所述螺旋出料机构(6)包括中央转轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片围绕中央转轴螺旋延伸，所述螺旋出料机构(6)横跨所述渣槽的宽度设置，其中央转轴沿炉篦(I)的径向方向设置，所述电动机(8)的动力输出轴连接于所述中央转轴上。
4.根据权利要求1所述的出渣装置，其特征在于，所述挡板(7)垂直于所述灰盘(2 )的顶面向上设置，所述挡板(7)的内表面正对所述螺旋出料机构(6)，通过所述挡板(7)形成螺旋出料机构(6)的灰渣输送料槽。
5.根据权利要求1所述的出渣装置，其特征在于，所述落灰板(5)自灰盘(2)外侧的顶部向下倾斜设置，且在落灰板(5 )的底部设置有灰渣输送机构。
【专利摘要】本实用新型提出一种煤气发生炉的出渣装置，包括：灰盘、大灰刀、落灰板、螺旋出料机构、挡板和电动机，所述炉篦和灰盘之间形成渣槽，所述大灰刀在所述渣槽内设置于所述灰盘上，所述大灰刀的顶端上方设置有螺旋出料机构，所述螺旋出料机构的后侧设置有挡板，所述电动机的动力输出端连接于所述螺旋出料机构，所述螺旋出料机构将大灰刀铲起的灰渣主动输送至所述落灰板。本实用新型所述出渣装置在被动刮挡出渣的基础上创新引入螺旋出料机构同时进行主动出渣输送，大大提高了煤气发生炉炉渣的排出能力和出渣效率，保证了煤气发生炉炉篦的正常运转。
【IPC分类】C10J3-42
【公开号】CN204474615
【申请号】CN201420816607
【发明人】潘向雷, 胡纯斌, 杨加华
【申请人】广西蓝星大华化工有限责任公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月22日