发动机链轮室盖的制作方法

文档序号:5190102阅读:809来源:国知局
专利名称:发动机链轮室盖的制作方法
技术领域
本实用新型涉及发动机领域,特别涉及一种用于发动机压力平衡的装置。
背景技术
目前,摩托车发动机内外换气是通过压力平衡孔来实现,一般发动机压力平衡孔设置于箱体上,箱体内压力大,蒸发的油份易与箱内空气混合通过压力平衡孔排出箱外,大排量机型尤其明显,造成机油消耗量增加,污染大气。而压力平衡孔设置于箱体上,使箱体的设计复杂化,加工难度加大。

发明内容本实用新型的目的是提供一种发动机链轮室盖,它使压力平衡孔与箱体分开制造,简化了箱体设计,降低了加工的难度,并能降低机油消耗,促进环保。
本实用新型的目的是这样实现的链轮室盖上设置有孔,挡油盘安装在链轮室盖的凹面,挡油盘上设置有通气孔、回油孔。
链轮室盖上的孔为通孔,并位于链轮室盖凹面的中上部。
通气孔的中心与链轮室盖的中心不在一条直线上。
回油孔设置于挡油盘的下部。
由于采用了上述结构,降低了压力平衡孔处的压力,分离了油与气,降低了油耗,排气更干净,促进了环保。
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。


图1是本实用新型的结构简图;图2是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
参见图1、图2,链轮室盖1上设置有起压力平衡作用的通孔4,孔4位于链轮室盖1凹面的中上部。链轮室盖1凹面的内壁除设有几根加强筋外,其于部分为平滑的壁面。挡油盘2安装在链轮室盖1的凹面,用螺栓固定,与链轮室盖1凹面形成膨胀腔3。挡油盘2上设置的通气孔6,其中心与链轮室盖1的中心不在一条直线上,以处于下方为最佳,避免混合气体直接从膨胀腔3中上部的孔4冲出。挡油盘2下部设置的回油孔5与膨胀腔3的底部相通,使减压后的油滴经回油孔5流回发动机箱内。
当发动机工作时,形成的高压混合气体,通过与发动机箱体连通的挡油盘2上的通气孔6进入膨胀腔3,经膨胀减压后分离油与气,油分子下降形成油滴,从膨胀腔3底部经挡油盘2下部的回油孔5流回发动机箱体内;气体则上升从膨胀腔3中上部的孔4排出,使发动机达到内外压力平衡。由于该装置对油、气进行了有效的分离,使排除的气体更加洁净。
权利要求1.一种发动机链轮室盖,其特征在于链轮室盖(1)上设置有孔(4),挡油盘(2)安装在链轮室盖(1)的凹面,挡油盘(2)上设置有通气孔(6)、回油孔(5)。
2.根据权利要求1所述的发动机链轮室盖,其特征在于孔(4)为通孔,并位于链轮室盖(1)凹面的中上部。
3.根据权利要求1所述的发动机链轮室盖,其特征在于通气孔(6)的中心与链轮室盖(1)的中心不在一条直线上。
4.根据权利要求1所述的发动机链轮室盖,其特征在于回油孔(5)设置于挡油盘(2)的下部。
专利摘要本实用新型公开了一种发动机链轮室盖,其特征在于链轮室盖(1)上设置有孔(4),挡油盘(2)安装在链轮室盖(1)的凹面,挡油盘(2)上设置有通气孔(6)、回油孔(5)。本实用新型使压力平衡孔与箱体分开制造,简化了箱体设计,降低了加工的难度,并能降低机油消耗,促进环保。
文档编号F02F7/00GK2620769SQ03234379
公开日2004年6月16日 申请日期2003年5月14日 优先权日2003年5月14日
发明者李勇, 杨安芬, 黄竞, 李清先, 王宏, 陈华 申请人:建设工业(集团)有限责任公司技术中心
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