专利名称：非焊接式密封刷条的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种密封刷条，具体涉及一种用于透平密封的非焊接式密封刷条。
背景技术：
传统结构的刷式密封圈，其形式多为两块挡板夹持住按一定形式排列的刷毛， 在刷毛和挡板的根部，采用焊接的工艺，将两者连接在一起。焊接通常会带来几方面的问题其一，焊接的热应力会导致刷式密封圈变形，引起刷式密封圈端面的扭动和整体的圆度较差，因而焊接后必须经过热处理和二次加工来保证刷式密封圈的尺寸，增加了工作量；其二，由于焊接后产品的内应力在热处理后可能无法完全消除，在实际工况中使用时，内应力释放，工件可能发生变形；其三，处于焊接热影响区的材料晶粒粗大，各项性能尤其是耐腐蚀性能较差；其四，从抵抗焊接热变形的角度出发，两块挡板需要有一定的厚度要求，因此传统结构的的刷式密封圈重量较重，与航空航天领域“减负”的观点背道而驰。而且，传统的刷式密封圈，对刷毛材料的可焊接性要求比较严格，而某些场合需要用到非金属材料及高分子材料刷丝，采用传统结构的刷式密封圈就无法满足。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种通过压制变形来固定刷丝束并且能有效实现密封的非焊接式密封刷条。为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案
非焊接式密封刷条，包括刷丝束，其特征在于，还包括芯线、夹板槽，上述刷丝束缠绕在上述芯线的外围，上述芯线和刷丝束的根部设置在上述夹板槽的内部，上述刷丝束自由端伸出上述夹板槽。前述的非焊接式密封刷条，其特征在于，上述夹板槽包括通过压紧构成一个槽结构的第一夹板和第二夹板，上述第一夹板的部分覆盖在上述第二夹板部分的外侧。前述的非焊接式密封刷条，其特征在于，上述第一夹板覆盖在上述第二夹板部分外侧的部分的端部形成截面面积减小的弯折部。前述的非焊接式密封刷条，其特征在于，上述第一夹板和第二夹板在构成上述夹板槽槽口处向上述刷丝束伸出的部分弯折构成紧缩槽口。前述的非焊接式密封刷条，其特征在于，上述夹板槽和刷丝束之间设有用于包裹上述刷丝束根部的包片。前述的非焊接式密封刷条，其特征在于，上述包片的截面形状为圆弧形。前述的密封刷条，其特征在于，上述刷丝束包括多根缠绕在上述芯线上的刷丝，上述单根刷丝与其所缠绕的上述芯线的轴线所成的角度相同。本发明的有益之处在于由于采用机械连接的方式，不会像传统密封那样存在焊接内应力，并且无焊接热影响区，材料性能均一稳定，并且使夹板结构大大降低了质量，不尽如此，其在构成圆形的密封圈时能够有效的减少密封圈的高度，使其应用在更多地方；由本发明的非焊接式密封刷条构成刷式密封时，由于高度降低，安装更加方便，也无需其他的辅助安装机构。
图1是本发明的非焊接式密封刷条的一个优选实施例的主视结构示意图； 图2是图1所示实施例的侧视剖视结构示意图3是图2所示的夹板槽的成型过程的示意图。图中附图标记的含义
1、刷丝束，2、芯线，3、第一夹板，4、第二夹板，5、弯折部，6、紧缩槽口，7、包片。
具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。参照图1和图2，本发明的非焊接式密封刷条包括刷丝束1、芯线2、夹板槽。其中，刷丝束1缠绕在芯线2的外围，芯线2和刷丝束1的根部设置在夹板槽的内部，刷丝束1自由端伸出夹板槽。需要说明的是，整个本发明的非焊接式密封刷条成条状， 即其长度方向的尺寸远远大于其厚度方向的尺寸，在使用时，其可以再根据具体需要加工完成各种形状，比如圆形，以构成刷式密封一部分。因此，夹板槽也为一个条状的设有长条开口的槽。作为一种优选方案，本发明的夹板槽包括第一夹板3和第二夹板4，它们通过压紧构成一个槽结构，即夹板槽。第一夹板3的部分覆盖在第二夹板4部分外侧。具体而言， 如图2和图3所示，夹板槽的侧壁由第一夹板3和第二夹板4分别构成，而夹板槽的槽底由第一夹板3和第二夹板4共同构成，即它们在此处通过压制构成一体，第一夹板3覆盖在第二夹板4部分外侧的部分的端部形成截面面积减小的弯折部5。这样的好处在于，弯折部 5比较容易产生形变，从而在压制时能够较好的与第二夹板4构成连接。作为优选，在压制时，第一夹板和第二夹板在构成夹板槽槽口处向刷丝束1伸出的部分弯折构成紧缩槽口 6。作为一种优选方案，夹板槽和刷丝束1之间设有用于包裹刷丝束1根部的包片7 ； 如图2所示，包片7的截面形状为圆弧形。包片7的作用在于更好的保护刷丝束，并且使其固定更牢固。在制造时，首先将刷丝束1按照一定规则缠绕在芯线2的外围，然后包裹包片7，最后压制第一夹板3和第二夹板4，使本发明的非焊接式密封刷条构成一个整体。作为一种优选方案，刷丝束1包括多根缠绕在上述芯线2上的刷丝，单根刷丝与其所缠绕的上述芯线的轴线所成的角度相同。上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.非焊接式密封刷条，包括刷丝束，其特征在于，还包括芯线、夹板槽，上述刷丝束缠绕在上述芯线的外围，上述芯线和刷丝束的根部设置在上述夹板槽的内部，上述刷丝束自由端伸出上述夹板槽。
2.根据权利要求1所述的非焊接式密封刷条，其特征在于，上述夹板槽包括通过压紧构成一个槽结构的第一夹板和第二夹板，上述第一夹板的部分覆盖在上述第二夹板部分的外侧。
3.根据权利要求2所述的非焊接式密封刷条，其特征在于，上述第一夹板覆盖在上述第二夹板部分外侧的部分的端部形成截面面积减小的弯折部。
4.根据权利要求3所述的非焊接式密封刷条，其特征在于，上述第一夹板和第二夹板在构成上述夹板槽槽口处向上述刷丝束伸出的部分弯折构成紧缩槽口。
5.根据权利要求1所述的非焊接式密封刷条，其特征在于，上述夹板槽和刷丝束之间设有用于包裹上述刷丝束根部的包片。
6.根据权利要求5所述的非焊接式密封刷条，其特征在于，上述包片的截面形状为圆弧形。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的密封刷条，其特征在于，上述刷丝束包括多根缠绕在上述芯线上的刷丝，上述单根刷丝与其所缠绕的上述芯线的轴线所成的角度相同。
全文摘要
本发明公开一种非焊接式密封刷条，包括刷丝束，其特征在于，还包括芯线、夹板槽，上述刷丝束缠绕在上述芯线的外围，上述芯线和刷丝束的根部设置在上述夹板槽的内部，上述刷丝束自由端伸出上述夹板槽；其有益之处在于由于采用机械连接的方式，不会像传统密封那样存在焊接内应力，并且无焊接热影响区，材料性能均一稳定，并且使夹板结构大大降低了质量，不尽如此，其在构成圆形的密封圈时能够有效的减少密封圈的高度，使其应用在更多地方；由本发明的非焊接式密封刷条构成刷式密封时，由于高度降低，安装更加方便，也无需其他的辅助安装机构。
文档编号F01D11/00GK102493850SQ20111045366
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者申先念, 蒋国, 郭林勇 申请人:江苏透平密封高科技有限公司