一种环保型烟尾气回燃节能装置的制作方法

文档序号:14276939阅读:307来源:国知局
一种环保型烟尾气回燃节能装置的制作方法

本发明涉及尾气处理设备领域,本发明涉及一种环保型烟尾气回燃节能装置。



背景技术:

汽车尾气是汽车使用时产生的废气,含有上百种不同的化合物,其中的污染物有固体悬浮微粒、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、铅及硫氧化合物等。固体悬浮颗粒的成分很复杂,并具有较强的吸附能力,可以吸附各种金属粉尘、强致癌物苯并芘和病原微生物等。固体悬浮颗粒随呼吸进入人体肺部,以碰撞、扩散、沉积等方式滞留在呼吸道的不同部位,引起呼吸系统疾病。当悬浮颗粒积累到临界浓度时,便可能会激发形成恶性肿瘤。此外,悬浮颗粒物还能直接接触皮肤和眼睛,阻塞皮肤的毛囊和汗腺,引起皮肤炎和眼睫膜炎,甚至还可能造成角膜损伤。尾气在直接危害人体健康的同时,还会对人类生活的环境产生深远影响。尾气中的二氧化硫具有强烈的刺激气味,达到一定浓度时容易导致“酸雨”的发生,造成土壤和水源酸化,影响农作物和森林的生长。近100年来,温室效应已成为人类的一大祸患。冰川融化、海平面上升、厄尔尼诺现象、拉尼娜现象等都对人类的生存带来了极为严峻的挑战。而二氧化碳则是导致温室效应的罪魁祸首。

目前我国汽车尾气直接排入空气中,并未进行回收处理,对空气造成了巨大污染,同时会对人体造成伤害。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保型烟尾气回燃节能装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

一种环保型烟尾气回燃节能装置,包括装置壳体、气体运输管、气体加热器、催化燃烧室、换热器、二次过滤网、多余气体排放口,所述装置壳体上方设置有所述气体运输管,所述气体运输管上方设置有所述气体加热器,所述气体加热器上方设置有所述催化燃烧室,所述催化燃烧室上方安装有阻火器,所述阻火器上方安装有所述换热器,所述换热器上方安装有所述二次过滤网,所述二次过滤网上方安装有所述多余气体排放口,所述多余气体排放口下方安装有空气进入口,所述空气进入口下方安装有净化气体出口,所述净化气体出口下方安装有空气过滤器,所述空气过滤器下方安装有装置吸附室,所述装置吸附室下方安装有废气进入口。

本实施例中,所述催化燃烧室包含催化剂放置箱、催化剂运输管、催化剂加压器、催化剂喷头、点火引头,所述催化剂放置箱下方安装有催化剂运输管,所述催化剂运输管下方安装有所述催化剂加压器,所述催化剂加压器下方安装有所述催化剂喷头,所述催化剂喷头下方安装有所述点火引头。

本实施例中,所述装置吸附室包含小型抽风机、增压器、安全换气阀、防爆管、电动泵、膨胀裂解器、活性炭过滤层,所述小型抽风机下方安装有所述增压器,所述增压器下方安装有所述安全换气阀,所述安全换气阀下方安装有所述防爆管,所述防爆管下方安装有所述电动泵,所述电动泵下方安装有所述膨胀裂解器,所述膨胀裂解器上方安装有所述活性炭过滤层。

本实施例中,所述装置壳体与所述气体运输管连接,所述气体加热器与所述催化燃烧室连接。

本实施例中,所述阻火器与所述换热器连接,所述二次过滤网与所述多余气体排放口连接。

本实施例中,所述空气进入口与所述空气过滤器连接,所述装置吸附室与所述废气进入口连接。所述废气进入口呈矩形。

本实施例中,所述装置壳体由合金钢压制而成,表面进行抛光处理,厚度为5mm。

本实施例中,所述阻火器共有两个,分别设置在所述换热器两侧,所述装置吸附室共有两个,平行设置。

本实施例中,所述催化剂放置箱与所述催化剂运输管连接,所述催化剂加压器与所述催化剂运输管连接,所述催化剂喷头正对所述点火引头。

本实施例中,所述增压器与所述小型抽风机连接,所述电动泵设置与所述膨胀裂解器底部,所述安全换气阀共有两个,分别设置在所述装置吸附室两侧,所述活性炭过滤层设置在所述装置吸附室底部。

本发明的有益效果在于:能够对尾气进行燃烧净化,确保尾气中有害物质不会排放到空气中,处理效果好,能够对空气环境进行有效保护。

附图说明

图1是本发明所述一种环保型烟尾气回燃节能装置的主视结构简图;

图2是本发明所述一种环保型烟尾气回燃节能装置的左视结构简图;

图3是本发明所述一种环保型烟尾气回燃节能装置的催化燃烧室主视结构简图;

图4是本发明所述一种环保型烟尾气回燃节能装置的装置吸附室主视结构简图。

附图标记说明如下:

1、装置壳体;2、气体运输管;3、气体加热器;4、催化燃烧室;401、催化剂放置箱;402、催化剂运输管;403、催化剂加压器;404、催化剂喷头;405、点火引头;5、阻火器;6、换热器;7、二次过滤网;8、多余气体排放口;9、空气进入口;10、净化气体出口;11、空气过滤器;12、装置吸附室;1201、小型抽风机;1202、增压器;1203、安全换气阀;1204、防爆管;1205、电动泵;1206、膨胀裂解器;1207、活性炭过滤层;13、废气进入口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明:

如图1-图4所示,一种环保型烟尾气回燃节能装置,包括所述装置壳体1、所述气体运输管2、所述气体加热器3、所述催化燃烧室4、所述换热器6、所述二次过滤网7、所述多余气体排放口8,所述装置壳体1上方设置有所述气体运输管2,所述气体运输管2上方设置有所述气体加热器3,所述气体加热器3上方设置有所述催化燃烧室4,所述催化燃烧室4上方安装有所述阻火器5,所述阻火器5上方安装有所述换热器6,所述换热器6上方安装有所述二次过滤网7,所述二次过滤网7上方安装有所述多余气体排放口8,所述多余气体排放口8下方安装有所述空气进入口9,所述空气进入口9下方安装有净化气体出口10,所述净化气体出口10下方安装有所述空气过滤器11,所述空气过滤器11下方安装有所述装置吸附室12,所述装置吸附室12下方安装有所述废气进入口13。

本实施例中,所述催化燃烧室4包含催化剂放置箱401、催化剂运输管402、催化剂加压器403、催化剂喷头404、点火引头405,所述催化剂放置箱401下方安装有所述催化剂运输管402,所述催化剂运输管402下方安装有所述催化剂加压器403,所述催化剂加压器403下方安装有所述催化剂喷头404,所述催化剂喷头404下方安装有所述点火引头405。

本实施例中,所述装置吸附室12包含小型抽风机1201、增压器1202、安全换气阀1203、防爆管1204、电动泵1205、膨胀裂解器1206、活性炭过滤层1207,所述小型抽风机1201下方安装有所述增压器1202,所述增压器1202下方安装有所述安全换气阀1203,所述安全换气阀1203下方安装有所述防爆管1204,所述防爆管1204下方安装有所述电动泵1205,所述电动泵1205下方安装有所述膨胀裂解器1206,所述膨胀裂解器1206上方安装有所述活性炭过滤层1207。

本实施例中,所述装置壳体1与所述气体运输管2连接,所述气体加热器3与所述催化燃烧室4连接。

本实施例中,所述阻火器5与所述换热器6连接,所述二次过滤网7与所述多余气体排放口8连接。

本实施例中,所述空气进入口9与所述空气过滤器11连接,所述装置吸附室12与所述废气进入口13连接,所述废气进入口13呈矩形。

本实施例中,所述装置壳体1由合金钢压制而成,表面进行抛光处理,厚度为5mm。

本实施例中,所述阻火器5共有两个,分别设置在所述换热器6两侧,所述装置吸附室12共有两个,平行设置。

本实施例中,所述催化剂放置箱401与所述催化剂运输管402连接,所述催化剂加压器403与所述催化剂运输管402连接,所述催化剂喷头404正对所述点火引头405。

本实施例中,所述增压器1202与所述小型抽风机1201连接,所述电动泵1205设置与所述膨胀裂解器1206底部,所述安全换气阀1203共有两个,分别设置在所述装置吸附室12两侧,所述活性炭过滤层1207设置在所述装置吸附室12底部。

具体工作原理为:烟尾气从所述废气进入口13进入装置内部,所述装置吸附室12对尾气进行吸收,所述小型抽风机1201对烟尾气进行抽风,使烟尾气进入所述装置吸附室12,所述活性炭过滤层1207对烟尾气进行过滤,所述膨胀裂解器1206对烟尾气中难以分解的物质进行裂解,确保气体能够被有效燃烧,所述防爆管1204对分解后烟尾气进行运输,所述安全换气阀1203对所述装置吸附室12进行保护,被分解后的气体沿着所述气体运输管2进入所述气体加热器3,对气体进行加热,所述催化燃烧室4对气体进行催化燃烧,所述催化剂放置箱401放置催化剂,所述催化剂运输管402对催化剂进行运输,所述催化剂加压器403对催化剂进行加压,所述催化剂喷头404将加压后催化剂进行点火,所述点火引头405对气体进行点火燃烧,最终气体经过所述气体运输管2进入所述换热器6进行换热,空气从所述空气进入口9进入装置内部,所述空气过滤器11对空气进行过滤,空气对气体进行助燃,燃烧后的气体从所述多余气体排放口8与所述净化气体出口10流出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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