树脂制散热器盖及其安装构造
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种树脂制散热器盖，并且涉及将该树脂制散热器盖安装在设于散热器水箱的接管嘴上的安装构造，该树脂制散热器盖具有树脂制的盖主体和树脂制的阀主体，且通过熔敷将这两者相互连接。
【背景技术】
[0002]本申请人曾经提出有装配于散热器的树脂制的散热器盖的方案(专利文献I)。
[0003]树脂制散热器盖装卸自如地安装于从散热器水箱的上部向上方突出的接管嘴。该树脂制散热器盖具备上端被闭塞的筒状的盖主体、和装配于该盖主体内部的阀主体。而且，盖主体安装于作为散热器水箱的开口部的接管嘴，阀主体用于控制水向散热器水箱的供给以及从散热器水箱排出水或蒸汽。
[0004]将盖主体和阀主体组合而成的树脂制散热器盖具有复杂的三维构造。因此，为了使树脂成形变得简单或容易，通常分别将这两者单独注塑成形，并将成形后的盖主体和阀主体相互组合，由此完成所需的树脂制散热器盖。
[0005]在先技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开2012-233452号公报
[0008]发明要解决的课题
[0009]但是，即便采用单独注塑成形方法，在将具有相当复杂的构造的树脂制的盖主体和阀主体相互对准至细节部分为止并组装时，也需要相当高难度的树脂成形技术。为此的开发成本和制造成本也增加。若在树脂成形时盖主体与阀主体之间产生少许尺寸上的差异，则在对两者进行组合时产生不良情况。此外，在将盖主体和阀主体相互组合后，有可能在未料想到的部分产生间隙等。
[0010]另一方面，当在温度变化等严苛的环境下长时间地反复使用组装完成后的盖时，在盖主体与阀主体这两者之间产生热膨胀差或因劣化引起的变形，并且随着这种情况逐渐增加而导致树脂制盖的功能下降。
【发明内容】
[0011]对此，本发明的课题在于，提供一种解决了上述课题的树脂制散热器盖、以及将该树脂制散热器盖安装在作为散热器水箱的开口部的接管嘴上的安装构造。
[0012]解决方案
[0013]解决所述课题的第一发明的盖是装卸自如地安装在接管嘴(2)上的树脂制的盖，该接管嘴(2)从散热器水箱(I)的顶部向上方突出地设置，
[0014]所述接管嘴(2)形成为筒状体，在筒状体的所述接管嘴(2)的轴向的中间部设置水的出入口管(27)，并且在筒状体的所述接管嘴(2)的轴向的下部设置颈部(28)，
[0015]所述盖具备盖主体(3)和阀主体(5)，所述盖主体(3)形成为上端被闭塞的筒状体，所述阀主体(5)形成为筒状体，并且在筒状体的所述阀主体(5)的轴向的中间部设置用于与所述出入口管(27)连通的连通孔(17)，在筒状体的所述阀主体(5)的内周侧设置内凸缘状的阀座(29)，
[0016]在所述盖主体(3)的轴向的中间部外周侧形成有上侧环状槽(21)，在所述阀主体(5)的轴向的下部外周侧形成下侧环状槽(22)，
[0017]所述阀主体(5)将其上端部的外周从所述盖主体(3)的下端开口嵌入并装配于所述盖主体(3)的内部，在该状态下，当将树脂制盖安装于所述接管嘴(2)时，阀主体(5)的所述连通孔(17)与所述接管嘴(2)的所述出入口管(27)连通，此外，在所述上侧环状槽(21)中嵌入第一密封环(15)，被嵌入的该第一密封环(15)构成为，当将树脂制盖安装于所述接管嘴(2)时，能够以压接状态与所述接管嘴(2)中的比所述出入口管(27)更靠轴向的上方位置的内周面接触，在下侧环状槽(22)中嵌入第二密封环(16)，被嵌入的该第二密封环(16)构成为，当将树脂制盖安装于所述接管嘴(2)时，能够以压接状态与所述接管嘴(2)的颈部(28)的内周面接触，
[0018]所述树脂制散热器盖的特征在于，
[0019]当将树脂制盖安装于所述接管嘴(2)时，以使熔敷部(10)位于所述第一密封环
(15)与第二密封环(16)之间的由所述接管嘴(2)的内周面形成的密封空间的内侧的方式，对所述盖主体(3)的轴向的下端部内周侧与阀主体(5)的轴向的上端部外周侧进行熔敷，并且通过该熔敷部(10)将所述盖主体(3)与阀主体(5)相互接合。
[0020]此外，第二发明在上述第一发明的树脂制散热器盖的基础上，其特征在于，
[0021]在熔敷前的状态下，
[0022]在所述熔敷部分处的盖主体(3)的内周侧设置朝向轴向的下端部而内径扩大(末端粗)的第一锥部出)，在所述熔敷部分处的阀主体(5)的外周侧设置朝向轴向的上端部而外径缩小(前端细)的第二锥部(7)，并且，成为所述第一锥部(6)相对于盖主体(3)的轴线的倾斜角α形成为比第二锥部(7)相对于阀主体(5)的轴线的倾斜角β大的状态，
[0023]当熔敷开始时，
[0024]仅盖主体(3)的第一锥部(6)的轴向的上端部与阀主体(5)的第二锥部(7)的轴向的上端部接触，
[0025]所述树脂制散热器盖构成为，从上述的状态开始熔敷并使熔敷区域逐渐向轴向的下方扩大，由此形成熔敷部(10)。
[0026]另外，第三发明在上述第一发明的树脂制散热器盖的基础上，其特征在于，在阀主体(5)或盖主体(3)的一部分设置相对于阀主体(5)或盖主体(3)的材料的经年性劣化而优先劣化并损坏的脆弱部(30)，所述脆弱部(30)形成在其劣化损坏后也不破坏所述密封空间的密封功能的密封空间内侧。
[0027]另外，第四发明在上述第三发明的树脂制散热器盖的基础上，其特征在于，
[0028]设置于阀主体(5)的所述下侧环状槽(22)的形状构成为，其轴向的剖面形成为方形，并且使该方形的周壁面中的从上拐角部(22a)到形成于阀主体(5)的阀座(29)的最靠近所述上拐角部(22a)的部分(29a)为止的壁厚t小于形成所述方形的其他拐角周壁的壁厚，由此在该部分形成所述脆弱部(30)。
[0029]解决上述课题的第五发明的盖相对于接管嘴的安装构造，是将树脂制的盖装卸自如地安装在接管嘴(2)上的安装构造，该接管嘴(2)从散热器水箱(I)的顶部向上方突出地设置，
[0030]所述接管嘴(2)形成为筒状体，在筒状体的所述接管嘴(2)的轴向的中间部设置水的出入口管(27)，并且在筒状体的所述接管嘴(2)的轴向的下部设置颈部(28)，
[0031]所述盖具备盖主体(3)和阀主体(5)，所述盖主体(3)形成为上端被闭塞的筒状体，所述阀主体(5)形成为筒状体，并且在筒状体的所述阀主体(5)的轴向的中间部设置用于与所述出入口管(27)连通的连通孔(17)，在筒状体的所述阀主体(5)的内周侧设置内凸缘状的阀座(29)，
[0032]在所述盖主体(3)的轴向的中间部外周侧形成上侧环状槽(21)，在所述阀主体(5)的轴向的下部外周侧形成下侧环状槽(22)，
[0033]所述阀主体(5)将其上端部的外周从所述盖主体(3)的下端开口嵌入并装配于所述盖主体(3)的内部，在该状态下，阀主体(5)的所述连通孔(17)与所述接管嘴(2)的所述出入口管(27)连通，此外，在所述上侧环状槽(21)中嵌入第一密封环(15)，被嵌入的该第一密封环(15)以压接状态与所述接管嘴(2)中的比所述出入口管(27)更靠轴向的上方位置的内周面接触，在下侧环状槽(22)中嵌入第二密封环(16)，被嵌入的该第二密封环(16)以压接状态与所述接管嘴(2)的颈部(28)的内周面接触，
[0034]所述盖相对于接管嘴的安装构造的特征在于，
[0035]所述盖以使熔敷部(10)位于所述第一密封环(15)与第二密封环(16)之间的由所述接管嘴(2)的内周面形成的密封空间的内侧的方式，对所述盖主体(3)的轴向的下端部内周侧与阀主体(5)的轴向的上端部外周侧进行熔敷，并且通过该熔敷部(10)将所述盖主体⑶与阀主体(5)相互接合，
[0036]在位于比所述阀主体(5)的轴向下端靠下侧的位置的所述接管嘴(2)的内周侧部分设置阀主体(5)的承受部(50)，在阀主体(5)从所述盖主体(3)脱离后，该承受部(50)能够防止阀主体(5)穿过所述接管嘴(2)而落入水箱主体(I)内。
[0037]另外，第六发明在上述第五发明的盖相对于接管嘴的安装构造的基础上，其特征在于，所述承受部(50)由在接管嘴(2)的内周侧设置的台阶部(51)形成，能够利用该台阶部(51)的上表面来接住脱离后的所述阀主体(5)。
[0038]另外，第七发明在上述第五发明的盖相对于接管嘴的安装构造的基础上，其特征在于，所述承受部(50)由从接管嘴(2)的内周侧朝向该接管嘴(2)的中心轴延长的爪部
(52)形成，能够利用该爪部(52)的上表面来接住脱离后的所述阀主体(5)。
[0039]解决上述课题的第八发明的盖相对于接管嘴的安装构造，是将树脂制的盖装卸自如地安装在接管嘴(2)上的安装构造，该接管嘴(2)从散热器水箱(I)的顶部向上方突出地设置，其特征在于，
[0040]所述接管嘴(2)形成为筒状体，在筒状体的所述接管嘴(2)的轴向的中间部设置水的出入口管(27)，并且在筒状体的所述接管嘴(2)的轴向的下部设置颈部(28)，
[0041]所述盖具备盖主体(3)和阀主体(5)，盖主体(3)形成为上端被闭塞的筒状体，阀主体(5)形成为筒状体，并且在筒状体的所述阀主体(5)的轴向的中间部