一种高强度气门导杆油封的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车技术领域，尤其是指一种高强度气门导杆油封。
【背景技术】
[0002]近年来，随着汽车工业的发展，人们对汽车发动机速度的加速控制要求越来越高，普通的发动机已无法满足人们对汽车速度加速控制的追求，现有的普通型气门导杆油封加压交率较低，结构复杂，使用安装不方便，为提高汽车速度的加速控制，随着活塞缸内油气压力的增加，通过发动机涡轮增压来提高发动机进气量，从而提高发动机的功率和扭矩，提高汽车的运行效率。因此，设计一种能够解决上述问题的气门导杆油封是非常有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种节能降耗、使用寿命长的高强度气门导杆油封。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种高强度气门导杆油封，它包括有密封体、骨架、弹簧、密封唇、背压唇，其中，密封体上部内壁设有密封唇，密封体内腔下部设有凸起的背压唇，弹簧安装在密封体外侧，密封体外侧中部设有凹状卡槽，凹状卡槽从槽口至槽底采用由下向内上方弧形过渡，骨架上部边缘设有弧形的支撑位，该支撑位嵌插在卡槽内，密封体下部外侧粘接在骨架内形成密封；密封体下部内侧设有凹凸状的加强筋，加强筋为不则规的凹凸波纹状或规则分布的凸齿状。
[0005]所述的密封唇、背压唇均由密封体内侧壁一体延伸成形，其中，背压唇延伸长度大于密封唇延伸长度。
[0006]本实用新型的优点在于:
[0007]第一、本发明通过对密封件橡胶体的支撑强度加强以及采用弧形结构，从而大大改善密封件的密封性和寿命。
[0008]第二、本发明通过增加了骨架强度，使骨架在转运和硫化前处理等生产过程不容易变形，从而减少硫化以后广品的废品率。
[0009]第三、本发明通过增加了骨架强度，使密封件在转运和安装过程不容易变形，保证了密封件的质量。
[0010]第四、橡胶体原材料，其价格是骨架金属材料的50倍左右，本发明通过减少了橡胶的使用，有效的降低了成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1，本实施例所述的高强度气门导杆油封包括有密封体1、骨架2、弹簧3、密封唇4、背压唇5，其中，密封体I上部内壁设有密封唇4，密封体I内腔下部设有凸起的背压唇5，密封唇4、背压唇5均由密封体I内侧壁一体延伸成形，其中，背压唇5延伸长度大于密封唇4延伸长度；弹簧3安装在密封体I外侧，密封体I外侧中部设有凹状卡槽7，凹状卡槽7从槽口至槽底采用由下向内上方弧形过渡，骨架2上部边缘设有弧形的支撑位6，该支撑位6嵌插在卡槽7内，密封体I下部外侧粘接在骨架2内形成密封；密封体I下部内侧设有凹凸状的加强筋8，加强筋8为不则规的凹凸波纹状或规则分布的凸齿状。密封唇密封发动机上端发动机油，背压唇可以保护密封唇的润滑状态，防止发动机内涡轮增压形成高压油气把密封唇部的润滑油吹跑，形成润滑不足，导致漏油量减少，造成气门导管烧结磨损，从而造成气门杆不能润滑关闭或打开而漏气。保证了气门杆顺畅运动，既节能降耗，同时又提高了油封的使用寿命。
[0013]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种高强度气门导杆油封，其特征在于:它包括有密封体(I)、骨架(2)、弹簧(3)、密封唇(4)、背压唇(5)，其中，密封体(I)上部内壁设有密封唇(4)，密封体(I)内腔下部设有凸起的背压唇(5)，弹簧(3)安装在密封体(I)外侧，密封体(I)外侧中部设有凹状卡槽(7)，凹状卡槽(7)从槽口至槽底采用由下向内上方弧形过渡，骨架(2)上部边缘设有弧形的支撑位(6)，该支撑位(6)嵌插在卡槽(7)内，密封体(I)下部外侧粘接在骨架(2)内形成密封；密封体(I)下部内侧设有凹凸状的加强筋(8)，加强筋(8)为不则规的凹凸波纹状或规则分布的凸齿状。2.根据权利要求1所述的一种高强度气门导杆油封，其特征在于:密封唇(4)、背压唇(5)均由密封体(I)内侧壁一体延伸成形，其中，背压唇(5)延伸长度大于密封唇(4)延伸长度。
【专利摘要】本实用新型提供一种高强度气门导杆油封，它包括有密封体、骨架、弹簧、密封唇、背压唇，其中，密封体上部内壁设有密封唇，密封体内腔下部设有凸起的背压唇，弹簧安装在密封体外侧，密封体外侧中部设有凹状卡槽，凹状卡槽从槽口至槽底采用由下向内上方弧形过渡，骨架上部边缘设有弧形的支撑位，该支撑位嵌插在卡槽内，密封体下部外侧粘接在骨架内形成密封；密封体下部内侧设有凹凸状的加强筋，加强筋为不则规的凹凸波纹状或规则分布的凸齿状。本方案的结构简单、安装方便、密封效果好、使用寿命长。
【IPC分类】F01L3/08
【公开号】CN204738852
【申请号】CN201520506673
【发明人】昌盛昌
【申请人】湖南橡塑密封件厂有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月14日