专利名称：铸钢合金打壳镐头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金设备附件，主要涉及一种铸钢合金打壳镐头。
背景技术：
打壳镐头是冶金电解槽的入料口疏通装置。它安装在打壳杆的端部。频繁的打壳 和高温使镐头的磨损得非常快。两个月更换一次。本部件安装与电解槽的顶部，更换时工 人要忍受高温的炙烤和有毒气味的侵害。对员工身体构成了严重危害，在电解槽上部更换 频繁严重影响工作效率。目前打壳镐头使用的材料为45#钢材，没有耐高温的工作特性，更 没有耐磨强度，频繁的更换也造成了钢铁的流失，同时也影响了电解产品的质量。
发明内容本实用新型的目的是提供一种可工作效率、有效降低生产成本的铸铁合金打壳镐 头。本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现主要包括可焊碳钢连接架本体， 其下部的直径大于上部的直径，可焊碳钢连接架本体的下部和镐头导杆焊接连接，在可焊 碳钢连接架本体的上部表面设置有合金铸造层。所属的可焊碳钢连接架本体的上部表面设置有凹槽，用于提高合金铸造层与可焊 碳钢连接架本体连接的牢固度。本实用新型所述的合金铸造层是由钼、镍、铬、锰等金属合成的耐热、耐磨合金材 料，在电炉的作用下变为金属溶液后，浇铸在特定符合工艺要求的模具内和可焊碳钢连接 架的表面而制成，其在可焊碳钢连接架外面形成了坚固的耐高温、高耐磨防护层。本实用新 型可降低冶炼行业生产成本、提高工作效率将起到很大的推动作用。
附图1是本实用新型的整体结构示意图。图中1、合金铸造层，2、可焊碳钢连接架本体，3、焊缝，4、镐头导杆。
具体实施方式
结合附图，说明本实用新型的具体实施例。如附图所示本实用新型包括可焊碳钢连接架本体2，其下部的直径大于上部的 直径，可焊碳钢连接架本体2的下部和镐头导杆4焊接连接，在可焊碳钢连接架本体2的上 部表面设置有合金铸造层1。本实用新型所述的合金铸造层1是将合金溶液通过模型牢固的包在零件2周围， 形成一个耐高温、高耐磨的合金金属壳体。所述的可焊碳钢连接架2，其是具有可焊性的碳钢材料，一端与镐头导杆4焊接， 起到与镐头导杆4的结合强度和更换时的可操作性，另一端与合金铸造层1相结。所述的
3焊缝由碳钢钢材制成的可焊碳钢连接架本体2和镐头导杆经焊缝3焊接在一起。当搞头 磨损到该更换时用气割从焊缝3处割开更换上新的搞头。所述的镐头导杆镐头导杆4是 钢管制成的一个方向力传导部件，一端与动力源连接，另一端与可焊碳钢连接架本体2可 焊碳钢连接架焊接在一起。
权利要求一种铸钢合金打壳镐头，其特征是其包括可焊碳钢连接架本体(2)，其下部的直径大于上部的直径，可焊碳钢连接架本体(2)的下部和镐头导杆(4)焊接连接，在可焊碳钢连接架本体(2)的上部表面设置有合金铸造层(1)。
2.根据权利要求1所述的铸钢合金打壳镐头，其特征是所属的可焊碳钢连接架本体 (2)的上部表面设置有凹槽。
专利摘要本实用新型公开了一种铸钢合金打壳镐头，其包括可焊碳钢连接架本体(2)，其下部的直径大于上部的直径，可焊碳钢连接架本体(2)的下部和镐头导杆(4)焊接连接，在可焊碳钢连接架本体(2)的上部表面设置有合金铸造层(1)。本实用新型所述的合金铸造层是由钼、镍、铬、锰等金属合成的耐热、耐磨合金材料，在电炉的作用下变为金属溶液后，浇铸在特定符合工艺要求的模具内和可焊碳钢连接架的表面而制成，其在可焊碳钢连接架外面形成了坚固的耐高温、高耐磨防护层。本实用新型可降低冶炼行业生产成本、提高工作效率将起到很大的推动作用。
文档编号C25C3/14GK201605334SQ200920223518
公开日2010年10月13日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日
发明者路保科 申请人:路保科